一种用于充气膜的安装组件的制作方法

1.本实用新型涉及充气膜领域，尤其涉及一种用于充气膜的安装组件。


背景技术：

2.充气膜结构有单层、双层、气肋式三种形式，充气膜结构一般需要长期不间断地能源供应。低拱、大跨建筑中的单层充气膜结构必须是封闭的空间，并保持一定的室内外气压差。
3.现有的充气膜安装组件在使用时，在安装时一般用绳子系在柱子上，这种安装方式，易发生绳子的散开，易造成充气膜与骨架发生脱离，从而给人们在使用时带来了麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于充气膜的安装组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于充气膜的安装组件，包括连接框，所述连接框的下端固定连接有两组支撑柱，每组所述支撑柱的一侧均固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有丝杠，所述丝杠的一端固定连接有摇把，所述丝杠的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有第一夹板，所述固定板上开设有通槽，所述通槽的内壁一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板的一侧均固定连接有橡胶垫；
6.所述安装板的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有收绳辊，所述收绳辊上固定连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有挡球，所述收绳辊的一侧端固定连接有固定杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述固定板位于固定轴的上端。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定轴的外表面固定连接有两组限位环，所述收绳辊位于两组限位环之间。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述丝杠与安装板贯穿连接，所述丝杠位于固定块的下端。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述通槽的内壁两侧固定连接有滑杆，所述滑杆与滑块滑动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.每组所述支撑柱设置有若干个，且若干个支撑柱等间距分布。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述连接框的上端固定连接有若干组骨架，所述骨架呈半圆形设置。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述摇把位于固定板的一侧。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型通过设置的摇把、丝杠、滑块、第一夹板与第二夹板，能够将充气膜上的安装绳夹住并固定，能够便于人们安装与拆卸充气膜。
23.2、本实用新型通过设置的固定杆、限位杆、挡球与收绳辊，能够对充气膜上的安装绳进行收卷，能够避免因安装绳过长，而造成旁边的人摔倒，能够提高装置的安全性。
24.3、本实用新型通过设置的橡胶垫，能够对第一夹板与第二夹板提供防护，减少第一夹板与第二夹板的磨损。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种用于充气膜的安装组件的立体示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种用于充气膜的安装组件的正视图；
27.图3为本实用新型提出的一种用于充气膜的安装组件收绳辊、限位杆、挡球、固定轴与限位环的配合立体示意图；
28.图4为图2中a处的放大图；
29.图5为本实用新型提出的一种用于充气膜的安装组件固定板的俯视图。
30.图例说明：
31.1、连接框；2、安装板；3、支撑柱；4、骨架；5、收绳辊；6、通槽；7、限位杆；8、固定杆；9、限位环；10、挡球；11、固定轴；12、固定板；13、轴承；14、固定块；15、第一夹板；16、丝杠；17、摇把；18、滑杆；19、滑块；20、第二夹板；21、橡胶垫。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于充气膜的安装组件，包括连接框1，连接框1的下端固定连接有两组支撑柱3，每组支撑柱3设置有若干个，且若干个支撑柱3等间距分布，连接框1的上端固定连接有若干组骨架4，骨架4呈半圆形设置，充气膜套在骨架4上。
35.每组支撑柱3的一侧均固定连接有安装板2，安装板2的一侧固定连接有固定板12，固定板12的内部固定连接有轴承13，能够减少丝杠16在转动时的阻力，进而便于人们转动丝杠16，轴承13的内部固定连接有丝杠16，丝杠16采用具有自锁性的螺杆，丝杠16的一端固定连接有摇把17，能够便于人们转动丝杠16，摇把17位于固定板12的一侧，丝杠16的外表面螺纹连接有滑块19，通槽6的内壁两侧固定连接有滑杆18，滑杆18与滑块19滑动连接，能够对滑块19的移动进行限制，滑块19的上端固定连接有第一夹板15，固定板12上开设有通槽6，通槽6的内壁一侧固定连接有固定块14，丝杠16与安装板2贯穿连接，丝杠16位于固定块14的下端，固定块14的一侧固定连接有第二夹板20，用手抓住摇把17，并顺时针摇动摇把17，能够使丝杠16顺时针转动，进而使滑块19与第一夹板15向第二夹板20方向移动，能够将充气膜上的安装绳夹住并固定，拆卸时，只需逆时针摇动摇把17，使丝杠16逆时针转动，进而使第一夹板15与第二夹板20发生分离，即可完成充气膜的拆卸，能够便于人们安装与拆卸充气膜，第一夹板15与第二夹板20的一侧均固定连接有橡胶垫21，能够对第一夹板15与第二夹板20提供防护，减少第一夹板15与第二夹板20的磨损。
36.安装板2的一侧固定连接有固定轴11，固定板12位于固定轴11的上端，固定轴11的外表面转动连接有收绳辊5，固定轴11的外表面固定连接有两组限位环9，收绳辊5位于两组限位环9之间，能够对收绳辊5的运动进行限制，收绳辊5上固定连接有限位杆7，限位杆7的一端固定连接有挡球10，收绳辊5的一侧端固定连接有固定杆8，首先将充气膜上的安装绳穿过通槽6，绕过第二夹板20，然后套在限位杆7上，抓住固定杆8，并逆时针转动收绳辊5，能够将安装绳缠在收绳辊5上，直至转不动收绳辊5，即可完成安装绳的收卷，能够避免因安装绳过长，而造成旁边的人摔倒，能够提高装置的安全性。
37.工作原理：首先将充气膜上的安装绳穿过通槽6，绕过第二夹板20，然后套在限位杆7上，抓住固定杆8，并逆时针转动收绳辊5，能够将安装绳缠在收绳辊5上，直至转不动收绳辊5，即可完成安装绳的收卷，然后另一个人用手抓住摇把17，并顺时针摇动摇把17，能够使丝杠16顺时针转动，进而使滑块19与第一夹板15向第二夹板20方向移动，能够将充气膜上的安装绳夹住并固定，拆卸时，只需逆时针摇动摇把17，使丝杠16逆时针转动，进而使第一夹板15与第二夹板20发生分离，即可完成充气膜的拆卸。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。