一种三方位立体调节大板位置的结构的制作方法

1.本实用新型涉及集成房屋大板安装技术领域，尤其涉及一种三方位立体调节大板位置的结构。


背景技术：

2.集成房屋是一种专业化设置，标准化、模块化、通用化生产，易于拆迁、安装便捷、运输便捷、仓储，可多次重复使用、临时或具有永久性质的房屋。广泛运用于建设工地的临时办公室、宿舍，大型野外勘探、野外作业施工用房，城市办公、民用安置、展览等临时用房，旅游区休闲别墅、度假屋，抗震救灾以及军事领域等用房。搭建集成房屋时，需要将梁与大板进行连接，现有的连接方式多采用l型连接件通过螺栓连接在一起，这种连接方式不便于调节大板的位置，安装时容易出现误差，费时费力，工作效率低，不能对大板位置进行三方位立体调节，一旦出现较大误差就需要全部拆除再二次安装，造成人力物力的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种三方位立体调节大板位置的结构，解决不能三方位立体调节大板位置，大板安装费时费力，工作效率低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种三方位立体调节大板位置的结构，包括第一连接件和第三连接件，所述第一连接件通过挂接件与梁连接，所述第三连接件通过所述挂接件与大板连接，所述挂接件上设置有第三调节孔，所述第一连接件和/或所述第三连接件沿所述第三调节孔前后移动并通过定位螺栓锁紧定位，所述第一连接件和所述第三连接件之间设置有第二连接件，所述第一连接件上设置有第一调节孔，所述第三连接件上设置有第二调节孔，所述第二连接件沿所述第一调节孔上下移动并通过螺栓组件锁紧定位，所述第二连接件沿所述第二调节孔左右移动并通过所述螺栓组件锁紧定位。
6.进一步的，所述挂接件设置为几字形，所述挂接件两侧的翻边与所述梁和/或所述大板连接。
7.再进一步的，所述第三调节孔设置为长圆孔。
8.再进一步的，所述第一连接件设置为l字形，所述第一连接件的水平部分设置有与所述定位螺栓配合的螺纹孔，所述第一连接件的竖直部分设置有所述第一调节孔；所述第一连接件的水平部分插入到所述挂接件内，所述定位螺栓贯穿所述第三调节孔后旋入所述第一连接件的螺纹孔中锁紧定位。
9.再进一步的，所述第一调节孔设置为长圆孔，所述第一调节孔的数量设置为两个且并列布置。
10.再进一步的，所述第三连接件设置为l字形，所述第三连接件的竖直部分设置有与所述定位螺栓配合的螺纹孔，所述第三连接件的水平部分设置有所述第二调节孔；所述第三连接件的竖直部分插入到所述挂接件内，所述定位螺栓贯穿所述第三调节孔后旋入所述
第三连接件的螺纹孔中锁紧定位。
11.再进一步的，所述第二调节孔设置为长圆孔，所述第二调节孔的数量设置为两个且并列布置。
12.再进一步的，所述第二连接件设置为l字形，所述第二连接件的竖直部分与所述第一调节孔对应位置设置有第一安装孔，所述螺栓组件包括螺栓和螺母，所述螺栓贯穿所述第一调节孔和所述第一安装孔后通过螺母紧固，所述第二连接件的水平部分与所述第二调节孔对应位置设置有第二安装孔，所述螺栓贯穿所述第二调节孔和所述第二安装孔后通过螺母紧固。
13.再进一步的，所述螺栓的顶部和/或底部设置有垫片。
14.再进一步的，所述大板上设置有安装部，所述挂接件两侧的翻边连接在所述安装部上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
16.本实用新型一种三方位立体调节大板位置的结构，包括第一连接件和第三连接件，第一连接件通过挂接件与梁连接，第三连接件通过挂接件与大板连接，挂接件上设置有第三调节孔，第一连接件和/或第三连接件沿第三调节孔前后移动并通过定位螺栓锁紧定位，第一连接件和第三连接件之间设置有第二连接件，第一连接件上设置有第一调节孔，第三连接件上设置有第二调节孔，第二连接件沿第一调节孔上下移动并通过螺栓组件锁紧定位，第二连接件沿第二调节孔左右移动并通过螺栓组件锁紧定位；本实用新型通过挂接件调节大板的前后位置，通过第一连接件上的第一调节孔调节大板的上下位置，通过第三连接件上的第二调节孔调节大板的左右位置，从而实现对大板位置的三方位立体调节，本实用新型构思巧妙，结构简单，方便大板的拆装，提高了安装精度，提高了工作效率，减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
17.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型三方位立体调节大板位置的结构剖视图；
19.图2为本实用新型三方位立体调节大板位置的结构侧视图；
20.图3为本实用新型三方位立体调节大板位置的结构俯视图；
21.图4为本实用新型挂接件与第一连接件使用状态图；
22.附图标记说明：1、梁；2、大板；201、安装部；3、挂接件；301、第三调节孔；4、第一连接件；401、第一调节孔；5、第二连接件；6、第三连接件；601、第二调节孔；7、定位螺栓；8、螺栓组件。
具体实施方式
23.如图1
‑
4所示，一种三方位立体调节大板位置的结构，包括第一连接件4和第三连接件6，所述第一连接件4通过挂接件3与梁1连接，所述第三连接件6通过所述挂接件3与大板2连接，所述挂接件3上设置有第三调节孔301，所述第一连接件4和/或所述第三连接件6沿所述第三调节孔301前后移动并通过定位螺栓7锁紧定位，所述第一连接件4和所述第三连接件6之间设置有第二连接件5，所述第一连接件4上设置有第一调节孔401，所述第三连
接件6上设置有第二调节孔601，所述第二连接件5沿所述第一调节孔401上下移动并通过螺栓组件8锁紧定位，所述第二连接件5沿所述第二调节孔601左右移动并通过所述螺栓组件8锁紧定位；本实用新型通过挂接件3调节大板2的前后位置，通过第一连接件4上的第一调节孔401调节大板2的上下位置，通过第三连接件6上的第二调节孔601调节大板2的左右位置，从而实现对大板2位置的三方位立体调节，本实用新型构思巧妙，结构简单，方便大板的安装，提高了安装精度，提高了工作效率，减轻工作人员的劳动强度。
24.具体来说，如图4所示，所述挂接件3设置为几字形，所述第三调节孔301设置为长圆孔，为第一连接件4和第三连接件6提供了前后移动的空间，便于调节大板2的前后位置；所述挂接件3两侧的翻边与所述梁1和/或所述大板2连接；具体的，挂接件3两侧的翻边焊接或者通过螺栓连接在梁1的底部，挂接件3两侧的翻边通过螺钉连接大板2的安装部201上；使用过程中，只需将挂接件3安装在梁1和/或大板2上，第一连接件4、第二连接件5和第三连接件6均可以拆卸，拆装方便，同时第一连接件4和第三连接件6的结构相似，互换性强，零件的生产制造方便，节约生产成本；当连接件损坏时，只需要单独更换损坏的零件，不影响梁和大板，便于维修，节约维修成本。
25.所述第一连接件4设置为l字形，所述第一连接件4的水平部分设置有与所述定位螺栓7配合的螺纹孔，所述第一连接件4的竖直部分设置有所述第一调节孔401，所述第一调节孔401设置为长圆孔，所述第一调节孔401的数量设置为两个且并列布置；所述第一连接件4的水平部分插入到所述挂接件3内，所述定位螺栓7贯穿所述第三调节孔301后旋入所述第一连接件4的螺纹孔中锁紧定位。
26.所述第三连接件6设置为l字形，所述第三连接件6的竖直部分设置有与所述定位螺栓7配合的螺纹孔，所述第三连接件6的水平部分设置有所述第二调节孔601，所述第二调节孔601设置为长圆孔，所述第二调节孔601的数量设置为两个且并列布置；所述第三连接件6的竖直部分插入到所述挂接件3内，所述定位螺栓7贯穿所述第三调节孔301后旋入所述第三连接件6的螺纹孔中锁紧定位。
27.所述第二连接件5设置为l字形，所述第二连接件5的竖直部分与所述第一调节孔401对应位置设置有第一安装孔，所述螺栓组件8包括螺栓和螺母，所述螺栓贯穿所述第一调节孔401和所述第一安装孔后通过螺母紧固，所述第二连接件5的水平部分与所述第二调节孔601对应位置设置有第二安装孔，所述螺栓贯穿所述第二调节孔601和所述第二安装孔后通过螺母紧固。
28.所述螺栓的顶部和/或底部设置有垫片。
29.所述大板2上设置有安装部201，所述挂接件3两侧的翻边连接在所述安装部201上。
30.本实用新型的动作过程如下：
31.步骤一，挂接件3两侧的翻边焊接在梁1的底部，挂接件3两侧的翻边通过螺钉连接大板2的安装部201上；步骤二，第一连接件4的水平部分插入到挂接件3内，定位螺栓7贯穿第三调节孔301后旋入第一连接件4的螺纹孔中，定位螺栓7不需要锁紧；步骤三，第三连接件6的竖直部分插入到挂接件3内，定位螺栓7贯穿第三调节孔301后旋入第三连接件6的螺纹孔中，定位螺栓7不需要锁紧；步骤四，第二连接件5的竖直部分和水平部分通过螺栓组件8分别与第一连接件4、第三连接件6连接，螺栓组件8不需要锁紧；步骤五，调节大板2的前后
位置，移动第一连接件4的位置，使得定位螺栓7沿第三调节孔301前后移动，同时移动第三连接件6的位置，使得定位螺栓7沿第三调节孔301前后移动，当大板2在前后方向调节到合适位置时，锁紧定位螺栓7；步骤六，调节大板2的上下位置，上下移动第二连接件5，第二连接件5带动螺栓组件8沿第一调节孔401上下移动，当大板2调节到合适位置时，锁紧螺栓组件8；步骤七，调节大板2的左右位置，左右移动第二连接件5，第二连接件5带动螺栓组件8沿第二调节孔601左右移动，当大板2调节到合适位置时，锁紧螺栓组件8，从而完成大板位置的三方位立体调节。
32.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。