一种建筑内模架支撑拆卸工具的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑内模架支撑拆卸工具。


背景技术：

2.目前，在建造办公、住宅等剪力墙结构、框架结构的建筑施工中，都需要编制严谨的内模架施工方案，内模架材料通常为φ48.3
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3.6mm的钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件及建筑用可调顶托等在施工过程配合使用。建筑用顶托由：底盘、丝杠、调节螺母三部分组成，可调顶托起到起到上顶、下托调节脚手架和管架的高度、平衡支撑重物、承重的作用。脚手架规范里规定：满堂支撑架的可调顶托螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内长度不得小于150mm。施工要求严格控制立杆垂直度和水平杆水平度，支架顶托需逐个顶紧，混凝土浇筑完毕达到所有立杆均匀受力。拆除内模架立杆时，工人需要拿着锤头攀爬到内模架上面敲打可调顶托螺母，松懈立杆钢管与可调顶托的受力，其操作危险性较高，容易造成工人摔伤、及立杆倾斜砸到其他人员等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型公开一种建筑内模架支撑拆卸工具，目的是解决现有技术中拆除内模架立杆时，工人需要拿着锤头攀爬到内模架上面敲打可调顶托螺母，松懈立杆钢管与可调顶托的受力，导致操作危险性较高，容易造成工人摔伤、及立杆倾斜砸到其他人员等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种建筑内模架支撑拆卸工具，包括两个凸起方向相反的半圆弧形的夹片，夹片的一端分别与轴孔板连接，轴孔板上均设置有轴孔，所述轴孔内伸入有穿轴；夹片的另一端分别与一个连接杆的一端连接，连接杆的另一端分别与一个把手环连接，把手环的外侧侧边上均套设有把手套筒。
6.使用时，操作人员手持把手环，可以握住把手套筒以方便操作，然后通过旋转结构旋转两个夹片，使得两个夹片展开并套在需要操作的内模架钢管、可调顶托丝杆、螺母等外部，然后再通过反向旋转两个夹片，使得两个夹片抱拢组合并夹住内模架钢管、可调顶托丝杆、螺母等，然后可以通过旋转抱拢的建筑内模架支撑拆卸工具整体，来旋转拆除内模架钢管、可调顶托丝杆、螺母等。
7.进一步的，把手环为横置凸型环，所述横置凸型环的横向凸起侧与连接杆的另一端连接。
8.进一步的，所述横置凸型环的横向凸起侧开口，所述横置凸型环的横向凸起侧的两个横向侧边与连接杆的另一端连接。
9.进一步的，连接杆连接在所述横置凸型环的两个横向凸起侧的两个横向侧边之间。
10.进一步的，把手套筒套设在所述横置凸型环的端部侧边上。
11.本实用新型能够达到以下有益效果：
12.本实用新型的建筑内模架支撑拆卸工具，能够在例如φ48.3
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3.6mm的钢管内模架任意少许发力，无需工人爬上爬下，不破坏内模架钢管，可调顶托丝杆、螺母的强度、抗扭转能力强，其强度、刚度、稳定性可靠，施工安全；其适用于工厂模块化生产、工具化作业，其搭拆快捷，能够大大提高施工效率；其便于携带，无螺丝无零散配件，不易丢失，损耗极低，清点维修方便；其相比于传统拆卸方式，具有结构合理、通用性强、使用成本低、安全性好、无需工人爬上爬下、避免造成工人摔伤、及避免造成其他人员受到伤害的优势。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的建筑内模架支撑拆卸工具的主视图。
15.图2为本实用新型的建筑内模架支撑拆卸工具的俯视图。
16.图3为本实用新型的建筑内模架支撑拆卸工具的两个夹片展开状态示意图。
17.图4为本实用新型的建筑内模架支撑拆卸工具的连接杆的结构示意图。
18.图5为本实用新型的建筑内模架支撑拆卸工具的把手环的结构示意图。
19.图6为本实用新型的建筑内模架支撑拆卸工具的轴孔板的俯视图。
20.图7为本实用新型的建筑内模架支撑拆卸工具的把手套筒的俯视图。
21.图中，1为夹片，2为连接杆，3为把手环，4为把手套筒，5为穿轴，6为轴孔板。
具体实施方式
22.为使本实用新型公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
24.实施例
25.如图1至图7所示，一种建筑内模架支撑拆卸工具，包括两个凸起方向相反的半圆弧形的夹片1，夹片1的一端分别与轴孔板6连接，轴孔板6上均设置有轴孔，所述轴孔内伸入有穿轴5；夹片1的另一端分别与一个连接杆2的一端连接，连接杆2的另一端分别与一个把手环3连接，把手环3的外侧侧边上均套设有把手套筒4。
26.本实施例的建筑内模架支撑拆卸工具，在使用时，操作人员手持把手环3，可以握住把手套筒4以方便操作，然后通过旋转结构旋转两个夹片1，如图3所示，使得两个夹片1展开并套在需要操作的内模架钢管、可调顶托丝杆、螺母等外部，然后再通过反向旋转两个夹片1，使得两个夹片抱拢组合并夹住内模架钢管、可调顶托丝杆、螺母等，然后可以通过旋转抱拢的建筑内模架支撑拆卸工具整体，来旋转拆除内模架钢管、可调顶托丝杆、螺母等。
27.本实施例的建筑内模架支撑拆卸工具，还可以具体的，两个夹片1组合构成圆筒结构。每个夹片1分别连接有至少两个轴孔板6。每个夹片1上的轴孔板6由下至上分布。每个夹
片1上的轴孔板6均匀分布。把手环3为横置凸型环，所述横置凸型环的横向凸起侧与连接杆2的另一端连接。所述横置凸型环的横向凸起侧开口，所述横置凸型环的横向凸起侧的两个横向侧边与连接杆2的另一端连接。连接杆2连接在所述横置凸型环的两个横向凸起侧的两个横向侧边之间。把手套筒4套设在所述横置凸型环的端部侧边上，即如图1和图2所示的右端侧边上。两个夹片1组成竖向的圆筒结构，两个横向的连接杆2的一端优选为连接在两个夹片1另一端的中间处。连接杆2的另一端优选为连接在把手环3一侧的中间处。把手环3的截面优选为圆形，把手套筒4优选为竖向的圆筒。轴孔板6优选为横向的圆板，轴孔优选为圆孔，轴孔优选为设置在轴孔板6的中心处，穿轴5优选为竖向的圆杆。穿轴5的上端和下端优选为连接有防止其上下窜动的横向的挡板。此外，把手环3的右端侧边可以为空心管，其可以焊接连接在把手环3右部上侧和下侧侧边之间，把手套筒4套设在该空心管外，且同样位于把手环3右部上侧和下侧侧边之间。两个夹片1的另一端可以设置有相互匹配啮合的齿槽和凸齿结构，当两个夹片1抱拢组合时，二者的齿槽和凸齿结构相互啮合，使得两个夹片1组合的圆筒能够更加牢固地夹住内模架钢管、可调顶托丝杆、螺母等。
28.本实施例的建筑内模架支撑拆卸工具，采用穿轴5的连接结构，能够适应不同的楼层内模架高度，该拆卸工具根据建筑φ48.3
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3.6mm钢管外径尺寸加工，采用环抱受压增加摩擦力的原理，工人通过在内模架下端旋转钢管松解可调顶托螺母的方式，进行拆卸内模架，实现快速、安全、便捷、省工省力地操作。本实施例的建筑内模架支撑拆卸工具，其夹片1的长度可以为100mm，宽度可以为50mm，厚度可以为5mm，夹片1可以为镀锌钢片。连接杆2可以为矩形杆，其长度可以为200mm，宽度可以为20mm，厚度可以为2mm。把手环3的截面也可以为矩形，把手环3的长度可以为100mm，宽度可以为20mm，厚度可以为2mm。轴孔板6的外径可以为20mm，内径可以为10mm，厚度可以为10mm，其可以为镀锌环板。把手套筒4的外径可以为20mm，内径可以为14mm，厚度可以为3mm，可以为镀锌钢管。穿轴5可以为外径10mm的实心镀锌钢管。使用时，首先将本实施例的建筑内模架支撑拆卸工具的两个夹片1组合卡在钢管脚手架上，工人在内模架下端旋转钢管，通过松解可调顶托螺母的方式拆卸内模架。
29.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。