一种便于施工的保温隔声地面地暖回填结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种便于施工的保温隔声地面地暖回填结构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，在地面上做保暖结构越来越普遍。现有的地面保暖结构一般为在地面上依次铺设保温挤塑板，铝膜，钢筋网以及加热地暖管，再铺设水泥砂浆混凝土进行找平和加固，最后铺上地面装饰材料层。上述地面保暖结构，由于大部分的地面基底都存在高低不同的现象，有些地面的最高点和最低点相差20
‑
50mm非常正常，因此在用细石混凝土找平时，细石混凝土的厚度就会有非常大的落差，从而就会出现以下三个方面的问题：一是导致地面整体的散热不均匀；二是细石混凝土的铺设厚度较薄的地方，还会出现粘结不牢固的分层情况，进而出现地面开裂、空鼓、起砂、起灰等现象；三是细石混凝土找平层施工厚度很难控制，进而降低层高。另外，挤塑板为拼接式铺设，地面基底的凹凸不平，还容易导致挤塑板出现断裂的现象，导致地暖管损伤，从而影响施工质量和后续保暖结构的使用寿命，加大施工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于施工的保温隔声地面地暖回填结构，解决现有技术中存在的地面保暖结构的表面易出现开裂、空鼓、起砂、起灰等现象，散热不均匀，地暖管易损伤，施工繁琐的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种便于施工的保温隔声地面地暖回填结构，包括地面本体，所述地面本体上设置有保温隔声找平层，所述保温隔声找平层上设置有加热层，所述加热层上设置有混凝土保护层，所述混凝土保护层上设置有饰面层，所述保温隔声找平层为硅溶胶泡粒混凝土。
6.作为优选，上述所述加热层为地暖管，所述地暖管均匀地铺设在所述硅溶胶泡粒混凝土上。
7.作为优选，上述所述硅溶胶泡粒混凝土和所述地暖管上还铺设有界面剂层，所述混凝土保护层设置在所述界面剂层的表面。
8.作为优选，上述所述硅溶胶泡粒混凝土包含聚苯乙烯颗粒和硅溶胶混凝土粉料，所述聚苯乙烯颗粒包含无机泡粒和有机泡粒，所述硅溶胶泡粒混凝土的铺设厚度为20
‑
80mm。
9.作为优选，上述所述硅溶胶泡粒混凝土的抗压强度为0.5
‑
0.6mpa，导热系数为0.050
‑
0.06w/(m
·
k)，体积吸水率为8
‑
9％。
10.作为优选，上述所述混凝土保护层为硅溶胶自密抗裂混凝土，所述硅溶胶自密抗裂混凝土的铺设厚度为25
‑
35mm，收缩率小于等于万分之三。
11.作为优选，上述所述硅溶胶自密抗裂混凝土的铺设厚度为25
‑
35mm。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的地面地暖回填结构，结构简单，硅溶胶泡粒混凝土的应用，由于硅溶胶泡粒混凝土为一种复合型轻质、保温、隔音、减震材料，一方面可以对多种工艺的地面进行粗找平处理，大大减轻地面楼板的容重(可减轻1/3)；另一方面粗找平后的地面有利于后续工序的施工，提高施工效率，尤其是可使混凝土找平层的厚度更加均匀，从而提高地面的整体散热效果，也防止了地面出现开裂、空鼓、起砂、起灰等现象，提高整体混凝土保护层的平整度；还有，硅溶胶泡粒混凝土的应用替代了挤塑板，可防止施工中对地暖管损伤，使地面保暖结构的使用性能更加稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图中：1
‑
地面本体；2
‑
保温隔声找平层；3
‑
加热层；4
‑
混凝土保护层；5
‑
饰面层；6
‑
界面剂层。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
16.如图1所示，一种便于施工的保温隔声地面地暖回填结构，包括地面本体1，地面本体1上设置有保温隔声找平层2，保温隔声找平层2上设置有加热层3，加热层3上设置有混凝土保护层4，混凝土保护层4上设置有饰面层5。保温隔声找平层2为硅溶胶泡粒混凝土，硅溶胶泡粒混凝土包含聚苯乙烯颗粒和硅溶胶混凝土粉料，聚苯乙烯颗粒包含无机泡粒和有机粉料，硅溶胶泡粒混凝土的铺设厚度为20
‑
80mm，硅溶胶泡粒混凝土的抗压强度为0.5
‑
0.6mpa，导热系数为0.050
‑
0.06w/(m
·
k)，体积吸水率为8
‑
9％。
17.本实用新型的地暖回填结构，结构简单，硅溶胶泡粒混凝土的应用，由于硅溶胶泡粒混凝土为一种复合型轻质、保温、隔音、减震材料，一方面可以对多种工艺的地面进行粗找平处理，大大减轻地面楼板的容重(可减轻1/3)；另一方面粗找平后的地面有利于后续工序的施工，提高施工效率，尤其是可使混凝土保护层2的厚度更加均匀，从而提高地面的整体散热效果，也防止了地面出现开裂、空鼓、起砂、起灰等现象，提高整体混凝土保护层2的平整度；还有，硅溶胶泡粒混凝土的应用替代了挤塑板，可防止施工中对地暖管损伤，使地暖回填结构的使用性能更加稳定。
18.进一步地，加热层3为地暖管，地暖管均匀地铺设在硅溶胶泡粒混凝土上。上述设计中，根据使用需求，地暖管可以为电暖管或水暖管，这些材料通用易取，也便于安装铺设。
19.进一步地，硅溶胶泡粒混凝土和地暖管上还铺设有界面剂层6，混凝土保护层4设置在界面剂层6的表面。上述设计中，界面剂层6的加设，可以对硅溶胶泡粒混凝土和地暖管起到加固和定型的作用，也有利于混凝土保护层4的找平铺设，提高地面的平整度。
20.进一步地，混凝土保护层4为硅溶胶自密抗裂混凝土，硅溶胶自密抗裂混凝土的铺设厚度为25
‑
35mm，收缩率小于等于万分之三。上述设计中，硅溶胶自密抗裂混凝土具有极强的抗冲击能力，与界面剂之间具有良好的粘结性能和流动性，便于施工，经济耐用，可以
使地面更加地平整，不易出现开裂，空鼓，起壳等现象。
21.进一步地，硅溶胶自密抗裂混凝土的铺设厚度为25
‑
35mm。上述设计中，硅溶胶自密抗裂混凝土的铺设厚度选择为25
‑
35mm，再配合硅溶胶泡粒混凝土的铺设厚度选择为20
‑
80mm，可以使整体的地面保暖结构各种性能效果更佳。
22.具体施工步骤：
23.(1)先对基层地面进行简单的清扫，详细检查地面情况，用镭射水平仪辅助确定标高，设置完成面标高线；
24.(2)设置施工分段条，可用木方或方钢顶住，将拌制好的硅溶胶泡粒混凝土进行浇铺，浇铺由里至外，由左至右操作，摊铺需有一定平整度，摊铺完成需48小时后进行下一道工序；
25.(3)按设计要求有序地铺设地暖管；
26.(4)涂刷界面剂，根据施工情况，选择涂刷1道或多道；
27.(5)浇铺硅溶胶自密抗裂混凝土，采用专用自动泵送机搅拌施工，泵送初期必须接出湿润泵管的水，待正式硅溶胶自密抗裂混凝土材料泵出后，将泵管移至作业面的一端，从左到右、从里往外水平缓慢均匀送料，硅溶胶自密抗裂混凝土浇筑前应在门口、排水口、踏步处用木方或方钢封堵，待硅溶胶自密抗裂混凝土施工完毕，起出木方或方钢，根据测试结果进行用水量调整，将泵管移至作业面的一端，沿作业面横向缓慢均匀移动，均匀摊铺浆料，用刮耙辅助流平，保证找平效果；
28.(6)硅溶胶自密抗裂混凝土流出500
㎜
宽范围后，由手持长杆刮耙、脚穿雨鞋的操作工人在硅溶胶自密抗裂混凝土表面轻缓地进行第一遍梳理，导出砂浆内部气泡和辅助流平；
29.(7)硅溶胶自密抗裂混凝土2000
㎜
宽范围后，由脚穿雨鞋的操作工人用2米铝合金刮尺找平，初找平后用由手持专用长杆针型消泡辊筒、脚穿雨鞋的操作工人在硅溶胶自密抗裂混凝土表面轻缓地进行滚压消泡，施工时必须对自密混凝土单方向滚扎，以排除因搅拌时带入的气泡，避免气泡麻面及接口高差。
30.提高自密混凝土的密实度；
31.(8)最后铺设需要的饰面层材料即可。
32.通过上述施工步骤形成的地暖回填结构，抗折抗压强度高(25兆帕左右)，保温节能(导热系数≦0.06)，隔音减振(少于75分贝)，收缩率低(普通混凝土的1/10)，大大减轻楼板容重(可减轻1/3)，蓄热效果佳(蓄热系数是混凝土的1/2)，施工周期短(节省1/2)，快干速凝(4
‑
6小时上人)，高平整度(2m靠尺3mm内)，防火等级达到(a1级)，节能环保(符合a类材料)解决了传统施工工艺的开裂、空鼓、起灰、起砂，保温效果差等问题。
33.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。