装配式吊顶转换层装置的制作方法

1.本实用新型涉及地铁装修领域，具体的是装配式吊顶转换层装置。


背景技术：

2.现代装修建筑中，大型吊顶结构已广泛应用于高大空间的屋盖系统，而地铁装修一般要通过装配式吊顶转换层装置来进行施工。
3.在地铁装修施工的过程中，由于地下特殊的条件，在组装好后的吊顶转换层进行提升铝方道的过程中，转换层吊杆在振动的影响下因外表面光滑而发生滑动，导致铝方道不易被稳定的进行提升，造成铝方道两侧的平衡度不一致。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供装配式吊顶转换层装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：装配式吊顶转换层装置，其结构包括辅助提升吊钩、吊顶丝杆、拼装支架、铝方道，所述提升吊钩下端焊接连接于拼装支架上端，所述吊顶丝杆下端固定连接于拼装支架上端，所述拼装支架上端铆合连接于铝方道下端。
6.更进一步的，所述拼装支架内设有方道克骨、转换层吊杆、旋钮、顶架、卡扣，所述方道克骨内侧与旋钮外侧相固定，所述转换层吊杆下端与卡扣上端相卡合，所述旋钮后端与转换层吊杆前端相铆合，所述顶架内侧与卡扣外侧相连接。
7.更进一步的，所述卡扣内设有卡块、挡圈、抵块、卡柱、抵架，所述卡块外侧与抵架内侧相铆合，所述挡圈前端焊接连接于卡柱后端，所述抵块设于卡块之间进行支撑配合，所述抵架外侧固定连接于卡柱内侧。
8.更进一步的，所述卡块内设有支撑柱、弧板、顶块、抵槽、抵板、卡片，所述支撑柱下端嵌固连接于抵槽上端，所述弧板下端与抵板上端间隙配合，所述顶块下端铆合连接于弧板上端，所述抵槽下端与卡片上端相连接。
9.更进一步的，所述提升挂钩下端焊接连接于方道克骨上端，所述吊顶丝杆下端固定连接于方道克骨上端，使铝方道可以进行升降。
10.更进一步的，所述卡块设有四块，呈环形分布，使转换层吊杆更稳定的固定在卡扣内，卡块在固定拼接转换层吊杆的速度更快。
11.更进一步的，所述顶块呈弧形状，为塑料纤维材质，具有高弹性与高韧性，所述弧板为铁材质，使弧板对转换层吊杆进行固定摩擦时，不会发生损坏。
12.更进一步的，所述抵块呈凸起状，设有四个，呈环形分布，使转换层吊杆在带动方道克骨上端的铝方道升起时，不会发生滑动的现象。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型将辅助提升吊钩与吊顶丝杆固定在方道克骨上，提拉辅助提升吊钩与
吊顶丝杆时，吊顶丝杆拉动旋钮内侧的转换层吊杆，使吊杆拉动卡扣外侧的顶架，方道克骨将铝方道升起进行提升，在转换层吊杆插入卡扣时，转换层吊杆外侧对顶块与抵块进行挤压，顶块推动弧板，使弧板抵住抵槽上端的支撑柱与抵板进行支撑，抵槽推动卡片紧靠抵架进行固定，使铝方道进行提升时保持稳定，防止铝方道的提升稳定度受到影响，造成铝方道两侧的平衡度不一致的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型装配式吊顶转换层装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型装配式吊顶转换层装置拼装支架正视的结构示意图。
18.图3为本实用新型装配式吊顶转换层装置卡扣俯视的结构示意图。
19.图4为本实用新型装配式吊顶转换层装置卡块正视的结构示意图。
20.图中：辅助提升吊钩
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1、吊顶丝杆
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2、拼装支架
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3、铝方道
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4、方道克骨
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31、转换层吊杆
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32、旋钮
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33、顶架
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34、卡扣
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35、卡块
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351、挡圈
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352、抵块
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353、卡柱
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354、抵架
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355、支撑柱
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a1、弧板
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a2、顶块
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a3、抵槽
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a4、抵板
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a5、卡片
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a6。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.实施例
24.如图1
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图4所示，本实用新型提供装配式吊顶转换层装置，其结构包括辅助提升吊钩1、吊顶丝杆2、拼装支架3、铝方道4，所述提升吊钩1下端焊接连接于拼装支架3上端，所述吊顶丝杆2下端固定连接于拼装支架3上端，所述拼装支架3上端铆合连接于铝方道4下端，所述拼装支架3内设有方道克骨31、转换层吊杆32、旋钮33、顶架34、卡扣35，所述方道克骨31内侧与旋钮33外侧相固定，所述转换层吊杆32下端与卡扣35上端相卡合，所述旋钮33后端与转换层吊杆32前端相铆合，所述顶架34内侧与卡扣35外侧相连接，所述卡扣35内设有卡块351、挡圈352、抵块353、卡柱354、抵架355，所述卡块351外侧与抵架355内侧相铆合，所述挡圈352前端焊接连接于卡柱354后端，所述抵块353设于卡块351之间进行支撑配合，所述抵架355外侧固定连接于卡柱354内侧，所述卡块351内设有支撑柱a1、弧板a2、顶块a3、抵槽a4、抵板a5、卡片a6，所述支撑柱a1下端嵌固连接于抵槽a4上端，所述弧板a2下端与抵板a5上端间隙配合，所述顶块a3下端铆合连接于弧板a2上端，所述抵槽a4下端与卡片a6上端相连接，所述提升挂钩1下端焊接连接于方道克骨31上端，所述吊顶丝杆2下端固定连接于方道克骨31上端，使铝方道4可以进行升降，所述卡块351设有四块，呈环形分布，使转换层
吊杆32更稳定的固定在卡扣35内，卡块351在固定拼接转换层吊杆32的速度更快，所述顶块a3呈弧形状，为塑料纤维材质，具有高弹性与高韧性，所述弧板a2为铁材质，使弧板a2对转换层吊杆32进行固定摩擦时，不会发生损坏，所述抵块353呈凸起状，设有四个，呈环形分布，使转换层吊杆32在带动方道克骨31上端的铝方道4升起时，不会发生滑动的现象。
25.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本实用新型通过将辅助提升吊钩1与吊顶丝杆2固定在方道克骨31上，提拉辅助提升吊钩1与吊顶丝杆2时，吊顶丝杆2拉动旋钮33内侧的转换层吊杆32，使转换层吊杆32拉动卡扣35外侧的顶架34，方道克骨31将铝方道4升起进行提升，在转换层吊杆32插入卡扣35时，转换层吊杆32外侧对顶块a3与抵块353进行挤压，顶块a3推动弧板a2，使弧板a2抵住抵槽a4上端的支撑柱a1与抵板a5进行支撑，抵槽a4推动卡片a6紧靠抵架355进行固定，使铝方道4进行提升时保持稳定，防止铝方道的提升稳定度受到影响，造成铝方道两侧的平衡度不一致的现象。
26.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
27.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。