一种具有定位功能的石墨毡加工用夹具的制作方法

文档序号:28292107发布日期:2021-12-31 22:48阅读:154来源:国知局
一种具有定位功能的石墨毡加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及石墨毡生产设备技术领域,具体为一种具有定位功能的石墨毡加工用夹具。


背景技术:

2.碳毡在真空或惰性气氛下经2000℃以上高温处理后为石墨毡,含碳量比碳毡高,达99%以上,石墨毡因选用原毡的不同分为沥青基、聚丙烯腈基石墨毡和黏胶基石墨毡三种,主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料,炭毡在高温处理之前需要根据不同的使用情况裁切成不同的尺寸,然后卷成筒放到高温设备中处理,而在对炭毡进行切割时需要使用夹具对炭毡进行夹持,避免切割刀偏移。
3.但现有的石墨毡加工用夹具不具有定位的功能,使得操作人员需要手动测量待裁切的尺寸后再控制装置进行夹持,费时费力,操作人员劳动强度大,生产效率低,不方便进行使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的石墨毡加工用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定位功能的石墨毡加工用夹具,包括主体,所述主体的顶部两侧固定连接有支撑板,所述支撑板的相邻外壁之间水平设有转动连接的从动辊,所述从动辊的一端于支撑板外侧固定连接有皮带,所述主体的内部一侧水平设有转动连接的往复丝杆,所述往复丝杆一端延伸至主体外侧与皮带远离从动辊的一端固定连接,所述往复丝杆的外壁活动套设有活动滑块,所述主体远离皮带的内部一侧活动连接有位移滑块,所述位移滑块的顶部于主体内部固定连接有复位弹簧,所述主体的内部于复位弹簧内侧固定连接有开关,所述主体的内部于从动辊一侧活动连接有工作台,所述工作台的内部活动连接有传动滑板,所述传动滑板的底部固定连接有若干个支撑弹簧,所述工作台的内部于传动滑板上方固定连接有气缸,所述气缸与开关电性连接,所述气缸的输出端与传动滑板顶部固定连接,所述传动滑板的两端固定连接有第一齿条,所述第一齿条的顶部延伸至工作台上方固定连接有同一个上夹持板,所述工作台的内部两侧于第一齿条相连外壁之间活动连接有第二齿条,所述第二齿条的顶部延伸至工作台上方固定连接有同一个下夹持板,所述主体内部于相邻第一齿条和第二齿条之间水平设有转动连接的传动齿轮,所述传动齿轮分别与相邻的第一齿条和第二齿条相啮合,所述主体的内部两侧固定连接有与工作台相匹配的导轨,所述主体的内部一侧固定连接有伺服电缸,所述伺服电缸的输出轴与工作台外壁一侧固定连接。
6.进一步的,所述活动滑块的内壁固定连接有与往复丝杆相匹配的丝杆螺母,使用时,所述往复丝杆通过丝杆螺母带动活动滑块进行水平往复运动,其起到提高活动滑块运动稳定性的作用。
7.进一步的,所述下夹持板的顶部设有定位凹槽,使用时,切割刀与定位凹槽保持紧密贴合,其起到提高了切割效果的作用。
8.进一步的,所述从动辊的外壁一侧固定连接有第一带轮,所述往复丝杆的外壁一侧固定连接有第二带轮,所述皮带分别与第一带轮和第二带轮固定连接,使用时,所述皮带通过第一带轮和第二带轮将从动辊的动力传递至往复丝杆,其起到保持皮带平稳运动的作用。
9.进一步的,所述位移滑块的外壁两侧固定连接有限位块,所述主体的内部设有与限位块相匹配的限位凹槽,使用时,所述位移滑块通过限位块于限位凹槽内进行上下滑动,其起到限位和引导位移滑块运动的作用。
10.进一步的,所述主体的顶部设有与工作台相匹配的限位滑槽,使用时,所述工作台在伺服电缸的带动下于限位滑槽内进行水平运动,其起到引导工作台稳定活动的作用。
11.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
12.1、该具有定位功能的石墨毡加工用夹具,通过设置传动滑板、传动齿轮、支撑弹簧和位移滑块起到了对炭毡自行进行定位的作用,可自动在待切割处进行夹持,降低了操作人员的劳动强度,省时省力,生产效率高,使用方便。
13.2、该具有定位功能的石墨毡加工用夹具,通过设置导轨和伺服电缸起到了方便调节炭毡偏位的作用,解决了传统装置只能由操作人员手动调整的问题,操作简单,使用方便,使用效果好。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1是本实用新型的主视剖面图;
16.图2是本实用新型的侧视剖面图;
17.图3是本实用新型往复丝杆的结构示意图;
18.图4是本实用新型图3中a处的放大示意图。
19.图中:1、主体;2、支撑板;3、从动辊;4、皮带;5、往复丝杆;6、活动滑块;7、位移滑块;8、复位弹簧;9、开关;10、工作台;11、传动滑板;12、支撑弹簧;13、气缸;14、第一齿条;15、上夹持板;16、第二齿条;17、下夹持板;18、传动齿轮;19、导轨;20、伺服电缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1

4所示的一种具有定位功能的石墨毡加工用夹具,包括主体1,所述主体1的顶部两侧固定连接有支撑板2,所述支撑板2的相邻外壁之间水平设有转动连接的从动辊3,所述从动辊3的一端于支撑板2外侧固定连接有皮带4,所述主体1的内部一侧水平设有转动连接的往复丝杆5,所述往复丝杆5一端延伸至主体1外侧与皮带4远离从动辊3的一端固定
连接,所述往复丝杆5的外壁活动套设有活动滑块6,所述主体1远离皮带4的内部一侧活动连接有位移滑块7,所述位移滑块7的顶部于主体1内部固定连接有复位弹簧8,所述主体1的内部于复位弹簧8内侧固定连接有开关9,所述主体1的内部于从动辊3一侧活动连接有工作台10,所述工作台10的内部活动连接有传动滑板11,所述传动滑板11的底部固定连接有若干个支撑弹簧12,所述工作台10的内部于传动滑板11上方固定连接有气缸13,所述气缸13与开关9电性连接,所述气缸13的输出端与传动滑板11顶部固定连接,所述传动滑板11的两端固定连接有第一齿条14,所述第一齿条14的顶部延伸至工作台10上方固定连接有同一个上夹持板15,所述工作台10的内部两侧于第一齿条14相连外壁之间活动连接有第二齿条16,所述第二齿条16的顶部延伸至工作台10上方固定连接有同一个下夹持板17,所述主体1内部于相邻第一齿条14和第二齿条16之间水平设有转动连接的传动齿轮18,所述传动齿轮18分别与相邻的第一齿条14和第二齿条16相啮合。
22.所述活动滑块6的内壁固定连接有与往复丝杆5相匹配的丝杆螺母,使用时,所述往复丝杆5通过丝杆螺母带动活动滑块6进行水平往复运动,其起到提高活动滑块6运动稳定性的作用。
23.所述下夹持板17的顶部设有定位凹槽,使用时,切割刀与定位凹槽保持紧密贴合,其起到提高了切割效果的作用。
24.所述从动辊3的外壁一侧固定连接有第一带轮,所述往复丝杆5的外壁一侧固定连接有第二带轮,所述皮带4分别与第一带轮和第二带轮固定连接,使用时,所述皮带4通过第一带轮和第二带轮将从动辊3的动力传递至往复丝杆5,其起到保持皮带4平稳运动的作用。
25.所述位移滑块7的外壁两侧固定连接有限位块,所述主体1的内部设有与限位块相匹配的限位凹槽,使用时,所述位移滑块7通过限位块于限位凹槽内进行上下滑动,其起到限位和引导位移滑块7运动的作用。
26.实施方式具体为:使用时,炭毡在运输机构的带动下于从动辊3上方进入上夹持板15和第一齿条14之间,此时炭毡带动从动辊3转动,从动辊3带动皮带4运动,皮带4带动往复丝杆5转动,往复丝杆5带动活动滑块6运动,而当炭毡由上夹持板15和第一齿条14之间通过相应待切割尺寸后,活动滑块6恰好运动至行程尽头,此时活动滑块6推动位移滑块7克服复位弹簧8的阻力完全缩回至主体1内部,开关9被位移滑块7触发,气缸13启动,气缸13推动传动滑板11运动,传动滑板11克服支撑弹簧12的张力带动第一齿条14运动,此时第一齿条14带动上夹持板15下降,同时第一齿条14带动传动齿轮18转动,传动齿轮18带动第二齿条16运动,第二齿条16带动下夹持板17上升,于是上夹持板15和下夹持板17相互配合完成对二者之间炭毡的夹持,当炭毡切割完成后,关闭气缸13,此时装置复位,通过设置以上结构起到了对炭毡自行进行定位的作用,可自动在待切割处进行夹持,降低了操作人员的劳动强度,省时省力,生产效率高,使用方便。
27.如图1

2所示的一种具有定位功能的石墨毡加工用夹具,还包括固定连接于主体1内部两侧的导轨19,所述导轨19与工作台10相匹配,所述主体1的内部一侧固定连接有伺服电缸20,所述伺服电缸20的输出轴与工作台10外壁一侧固定连接。
28.所述主体1的顶部设有与工作台10相匹配的限位滑槽,使用时,所述工作台10在伺服电缸20的带动下于限位滑槽内进行水平运动,其起到引导工作台10稳定活动的作用。
29.实施方式具体为:当炭毡发生偏移时,首先利用上夹持板15和下夹持板17对炭毡
进行夹持,随后启动伺服电缸20,伺服电缸20带动工作台10沿着导轨19进行水平运动,待炭毡复位后松开夹持,通过设置以上结构起到了方便调节炭毡偏位的作用,解决了传统装置只能由操作人员手动调整的问题,操作简单,使用方便,使用效果好。
30.本实用新型的工作原理:
31.参照说明书附图1

4,通过设置传动滑板11、传动齿轮18、支撑弹簧12和位移滑块7起到了对炭毡自行进行定位的作用,可自动在待切割处进行夹持,降低了操作人员的劳动强度,省时省力,生产效率高,使用方便。
32.进一步的,参照说明书附图1

2通过设置导轨19和伺服电缸20起到了方便调节炭毡偏位的作用,解决了传统装置只能由操作人员手动调整的问题,操作简单,使用方便,使用效果好。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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