一种节能型耐火砖的制作方法

1.本实用新型涉及耐火砖技术领域，具体为一种节能型耐火砖。


背景技术：

2.耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温，也叫火砖，具有一定形状和尺寸的耐火材料。
3.虽然现有的耐火砖可以应用于建筑工程中，但存在现有的耐火砖本身对建筑的保温性较差，无法对建筑进行保温，节能性较差的问题，且存在现有的耐火砖进行搭建时，无法进行快速的垒搭，影响工作效率的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型耐火砖，以解决上述背景技术中提出的存在现有的耐火砖本身对建筑的保温性较差，无法对建筑进行保温，节能性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型耐火砖，包括耐火砖，所述耐火砖的顶部加工有两个通口，两个所述通口的内壁均设有节能层；
6.所述节能层包括硅酸铝层和玻璃棉层；
7.两个所述硅酸铝层分别套接于两个通口的内壁，两个所述硅酸铝层的内壁均套接有玻璃棉层。根据硅酸铝层、玻璃棉层具有热导率彽和保温绝热特性，使得耐火砖进行使用时，通过两个通口内部的硅酸铝层和玻璃棉层，可提高耐火砖的保温性，进一步对建筑进行保温节能。
8.优选的，所述耐火砖的左侧加工有第一凹槽。
9.优选的，所述耐火砖的右侧加工有第二凹槽。耐火砖进行抓取时，可将手指分别移入第一凹槽和第二凹槽的内壁，便于使用者手指对耐火砖的抓取，提高对耐火砖的抓取稳定性。
10.优选的，所述耐火砖的底部加工有多个凸点。当耐火砖与水泥进行接触时，耐火砖底部加工的多个凸点与水泥进行接触，提高耐火砖与水泥的连接稳定性。
11.优选的，多个所述凸点两两之间等距分布。
12.优选的，所述耐火砖的顶部和底部均设有堆叠机构；
13.所述堆叠机构包括柱体和第三凹槽；
14.多个所述柱体和第三凹槽分别加工于耐火砖的顶部和底部，多个所述柱体分别与多个第三凹槽的内壁间隙配合。耐火砖进行堆叠时，可将一个耐火砖的第三凹槽，与另一个耐火砖的柱体进行间隙配合，进而使得两个耐火砖可进行快速的定位和堆叠，便于耐火砖的安装，提高工作效率。
15.优选的，多个所述柱体和第三凹槽的位置相对应。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全
方便。
17.该节能型耐火砖，通过硅酸铝层、玻璃棉层、通口和耐火砖等之间的配合，使得根据硅酸铝层、玻璃棉层具有热导率彽和保温绝热特性，使得耐火砖进行使用时，通过两个通口内部的硅酸铝层和玻璃棉层，可提高耐火砖的保温性，进一步对建筑进行保温节能。
18.通过第三凹槽、柱体和耐火砖等之间的配合，使得耐火砖进行堆叠时，可将一个耐火砖的第三凹槽，与另一个耐火砖的柱体进行间隙配合，进而使得两个耐火砖可进行快速的定位和堆叠，便于耐火砖的安装，提高工作效率。
19.通过第一凹槽、第二凹槽和凸点等之间的配合，使得对耐火砖进行抓取时，可将手指分别移入第一凹槽和第二凹槽的内壁，便于使用者手指对耐火砖的抓取，提高对耐火砖的抓取稳定性，并当耐火砖与水泥进行接触时，耐火砖底部加工的多个凸点与水泥进行接触，提高耐火砖与水泥的连接稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型连接关系示意图；
21.图2为图1中通口和耐火砖的仰视结构示意图；
22.图3为图1中柱体、耐火砖和玻璃棉层的结构示意图；
23.图4为图2中凸点、第二凹槽和耐火砖的结构示意图。
24.图中：1、耐火砖，2、通口，3、第一凹槽，4、第二凹槽，5、凸点，6、节能层，601、硅酸铝层，602、玻璃棉层，7、堆叠机构，701、柱体，702、第三凹槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型耐火砖，包括耐火砖1，耐火砖1的顶部加工有两个通口2，两个通口2的内壁均设有节能层6，节能层6包括硅酸铝层601和玻璃棉层602，两个硅酸铝层601分别套接于两个通口2的内壁，硅酸铝层601以硬质粘土熟料为原料，经电阻或电弧炉熔融、喷吹成纤工艺生产而成。硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维是一种新型轻质耐火材料，该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点，两个硅酸铝层601的内壁均套接有玻璃棉层602，玻璃棉层602属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维.具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定，耐火砖1的左侧加工有第一凹槽3，耐火砖1的右侧加工有第二凹槽4，耐火砖1的底部加工有多个凸点5，多个凸点5两两之间等距分布，使得多个凸点5可均于的与水泥进行接触。
27.耐火砖1的顶部和底部均设有堆叠机构7，堆叠机构7包括柱体701和第三凹槽702，多个柱体701和第三凹槽702分别加工于耐火砖1的顶部和底部，多个柱体701分别与多个第三凹槽702的内壁间隙配合，使得柱体701可移入第三凹槽702的内壁，多个柱体701和第三
凹槽702的位置相对应，使得柱体701可稳定的移入第三凹槽702的内部。
28.当使用该节能型耐火砖时，根据硅酸铝层601、玻璃棉层602具有热导率彽和保温绝热特性，使得耐火砖1进行使用时，通过两个通口2内部的硅酸铝层601和玻璃棉层602，可提高耐火砖1的保温性，进一步对建筑进行保温节能，耐火砖1进行堆叠时，可将一个耐火砖1的第三凹槽702，与另一个耐火砖1的柱体701进行间隙配合，进而使得两个耐火砖1可进行快速的定位和堆叠，便于耐火砖1的安装，提高工作效率，对耐火砖1进行抓取时，可将手指分别移入第一凹槽3和第二凹槽4的内壁，便于使用者手指对耐火砖1的抓取，提高对耐火砖1的抓取稳定性，并当耐火砖1与水泥进行接触时，耐火砖1底部加工的多个凸点5与水泥进行接触，提高耐火砖1与水泥的连接稳定性。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。