一种新型脚手架连墙件的制作方法

文档序号:27942078发布日期:2021-12-11 13:17阅读:152来源:国知局
一种新型脚手架连墙件的制作方法

1.本新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种新型脚手架连墙件。


背景技术:

2.对于建筑施工用扣件式钢管脚手架,连墙件至关重要,其直接影响到架体的安全。目前普遍采用的做法是在主体结构的墙体边梁内预留直径48mm,长度约500mm的短钢管,再用扣件将预留短钢管与脚手架立杆和脚手架横杆等外脚手架拉结,这一做法存在以下缺陷:
3.(1)预埋的短钢管一次性使用,不能重复周转利用,浪费大,成本高,不符合节能要求;
4.(2)预埋短钢管的边梁上往往都要砌筑砖墙,此位置砌体需要留置架眼,在拆除外架连墙件后才能将架眼封堵,如果此部位封堵不严,势必造成外墙渗漏,影响工程质量;同时封堵需要等待封堵的混凝土达到一定强度才能进行后续内、外墙的装饰施工,特别是外墙漆的工程,要等到混凝土干燥后才能进入该工序,造成窝工并直接影响到工程进度。


技术实现要素:

5.本新型提供了一种新型脚手架连墙件,目的是解决现有技术中存在的问题。
6.为达到上述目的,本新型所采用的技术方案是:
7.一种新型脚手架连墙件,包括预埋件、连接件、及横管,所述的预埋件预埋在墙体内,并将设有内螺纹的第一套管开口于墙体外表面,所述的连接件包括c型钢,以及固定连接于c型钢上的竖管,所述的c型钢通过螺栓与第一套管固定连接,所述的竖管通过扣件与横管的端部固定连接,所述的横管通过扣件与脚手架竖杆固定连接。
8.优选的,所述的预埋件包括钢板、沿垂直于钢板的方向焊接于钢板外表面的至少2根钢柱,所述的钢柱的自由端设有外螺纹,所述的第一套管的内侧端与钢柱螺接,所述的第一套管的外侧端与墙体外表面持平。
9.优选的,所述的c型钢的c型开口方向与墙体外表面背离,远离开口一侧的c型钢的外表面与墙体外表面相抵,且在远离开口一侧的c型钢的钢板壁上设有与螺栓配合使用的通孔,所述的螺栓穿过通孔与第一套管螺接。
10.优选的,所述的c型钢的内侧沿纵向设有若干加劲肋板,所述的加劲肋板的上下端及内侧端分别与c型钢的内表面焊接。
11.优选的,所述的c型钢的上翼板设有贯通上下端面的限位孔,所述的竖管的下端穿过限位孔,并与c型钢的下翼板上表面固定连接。
12.优选的,所述的c型钢的下翼板上表面设有第二套管,所述的第二套管的底端与下翼板焊接,所述的第二套管设有内螺纹,所述的竖管的下端外表面设有外螺纹,并螺接于第二套管内。
13.优选的,所述的竖管位于上翼板上方的管壁上还焊接有限位板,当竖管的下端与
第二套管旋紧时,所述的限位板的下表面与上翼板的上表面相抵。
14.优选的,所述的竖管的顶端与横管的端部通过扣件固定连接。
15.本新型一种新型脚手架连墙件的有益效果为:本新型结构简单,使用方便,使用时仅需要将连接件通过螺栓固定于墙体表面,并将横管与竖管通过扣件连接,拆除后,无需切割预埋件,做简单处理即可,通过本新型的上述设置可提高施工效率,保障施工质量,同时避免对墙体的损伤,保障墙体的防水功能不被破坏。
附图说明:
16.图1、本新型的侧面结构示意图;
17.图2、本新型连接件的正面结构示意图;
18.图3、本新型预埋件的正面结构示意图;
19.1、墙体;2、钢板;3、钢柱;4、第一套管;5、c型钢;6、螺栓;7、竖管;8、限位板;9、加劲肋板;10、扣件;11、横管;12、脚手架竖杆;13、第二套管。
具体实施方式:
20.以下所述,是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明,该说明仅为本新型的较佳实施例而已,并非用于限定本新型的保护范围,凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本新型的保护范围之内。
21.本新型的描述中,需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本新型的限制。
22.一种新型脚手架连墙件,如图1所示,包括预埋件、连接件、及横管11,所述的预埋件预埋在墙体1内,并将设有内螺纹的第一套管4开口于墙体1外表面,所述的连接件包括c型钢5,以及固定连接于c型钢5上的竖管7,所述的c型钢5通过螺栓6与第一套管固定连接,所述的竖管7通过扣件10与横管11的端部固定连接,所述的横管11通过扣件与脚手架竖杆12固定连接;
23.如图1、3所示,所述的预埋件包括钢板2、沿垂直于钢板的方向焊接于钢板外表面的至少2根钢柱3,所述的钢柱3的自由端设有外螺纹,所述的第一套管的内侧端与钢柱3螺接,所述的第一套管的外侧端与墙体外表面持平;
24.如图1、2所示,所述的c型钢5的c型开口方向与墙体外表面背离,远离开口一侧的c型钢5的外表面与墙体外表面相抵,且在远离开口一侧的c型钢5的钢板壁上设有与螺栓6配合使用的通孔,所述的螺栓6穿过通孔与第一套管4螺接;
25.如图1、2所示,所述的c型钢5的内侧沿纵向设有若干加劲肋板9,所述的加劲肋板9的上下端及内侧端分别与c型钢5的内表面焊接;
26.如图1所示,所述的c型钢5的上翼板设有贯通上下端面的限位孔,所述的竖管7的下端穿过限位孔,并与c型钢5的下翼板上表面固定连接;
27.如图1所示,所述的c型钢5的下翼板上表面设有第二套管13,所述的第二套管13的底端与下翼板焊接,所述的第二套管13设有内螺纹,所述的竖管7的下端外表面设有外螺
纹,并螺接于第二套管内;
28.如图1所示,所述的竖管7位于上翼板上方的管壁上还焊接有限位板8,当竖管7的下端与第二套管旋紧时,所述的限位板8的下表面与上翼板的上表面相抵;
29.如图1所示,所述的竖管7的顶端与横管11的端部通过扣件10固定连接。
30.本新型的使用原理:
31.1、本新型的连接件和预埋件均可在工厂内预先制作好,在施工时取用即可,二者的强度应满足使用要求,其中预埋件在浇筑混凝土时预埋在墙体内,并保证第一套管的外侧端与墙体外表面齐平,这样在连接脚手架时,只需要通过螺栓6将c型钢固定在墙体表面,并通过扣件10将竖管与横管固定,再将横管与脚手架竖杆固定即可;施工完毕后,仅需将螺栓旋下,并解除扣件;后续的墙面处理,不需要切割预埋件,仅需要将第一套管做防锈处理,然后灌注混凝土,处理墙面即可。
32.2、本新型的预埋件包括钢板、钢柱和第一套管,钢板可增加预埋件与混凝土的抱握力,防止预埋件脱出。
33.3、本新型在使用过程中,来自上方的压力经由竖管传递给c型钢,c型钢得到加劲肋板9的支撑保持坚固形态,同时竖向的压力也传递给墙体外表面,通过墙体外表面的支撑力使连接件保持稳定;同样道理,向外侧的拉力作用时,会由于杠杆作用,传递给墙体外表面,通过墙体外表面的作用力抵消拉力,保持脚手架的稳定性,而不会仅仅将力量集中于螺栓和第一套管。


技术特征:
1.一种新型脚手架连墙件,其特征为:包括预埋件、连接件、及横管,所述的预埋件预埋在墙体内,并将设有内螺纹的第一套管开口于墙体外表面,所述的连接件包括c型钢,以及固定连接于c型钢上的竖管,所述的c型钢通过螺栓与第一套管固定连接,所述的竖管通过扣件与横管的端部固定连接,所述的横管通过扣件与脚手架竖杆固定连接。2.如权利要求1所述的一种新型脚手架连墙件,其特征为:所述的预埋件包括钢板、沿垂直于钢板的方向焊接于钢板外表面的至少2根钢柱,所述的钢柱的自由端设有外螺纹,所述的第一套管的内侧端与钢柱螺接,所述的第一套管的外侧端与墙体外表面持平。3.如权利要求2所述的一种新型脚手架连墙件,其特征为:所述的c型钢的c型开口方向与墙体外表面背离,远离开口一侧的c型钢的外表面与墙体外表面相抵,且在远离开口一侧的c型钢的钢板壁上设有与螺栓配合使用的通孔,所述的螺栓穿过通孔与第一套管螺接。4.如权利要求3所述的一种新型脚手架连墙件,其特征为:所述的c型钢的内侧沿纵向设有若干加劲肋板,所述的加劲肋板的上下端及内侧端分别与c型钢的内表面焊接。5.如权利要求4所述的一种新型脚手架连墙件,其特征为:所述的c型钢的上翼板设有贯通上下端面的限位孔,所述的竖管的下端穿过限位孔,并与c型钢的下翼板上表面固定连接。6.如权利要求5所述的一种新型脚手架连墙件,其特征为:所述的c型钢的下翼板上表面设有第二套管,所述的第二套管的底端与下翼板焊接,所述的第二套管设有内螺纹,所述的竖管的下端外表面设有外螺纹,并螺接于第二套管内。7.如权利要求6所述的一种新型脚手架连墙件,其特征为:所述的竖管位于上翼板上方的管壁上还焊接有限位板,当竖管的下端与第二套管旋紧时,所述的限位板的下表面与上翼板的上表面相抵。8.如权利要求7所述的一种新型脚手架连墙件,其特征为:所述的竖管的顶端与横管的端部通过扣件固定连接。

技术总结
本实用新型公开一种新型脚手架连墙件,涉及建筑工程技术领域,包括预埋件、连接件、及横管,所述的预埋件预埋在墙体内,并将设有内螺纹的第一套管开口于墙体外表面,所述的连接件包括C型钢,以及固定连接于C型钢上的竖管,所述的C型钢通过螺栓与第一套管固定连接,所述的竖管通过扣件与横管的端部固定连接,所述的横管通过扣件与脚手架竖杆固定连接。本新型结构简单,使用方便,使用时仅需要将连接件通过螺栓固定于墙体表面,并将横管与竖管通过扣件连接,拆除后,无需切割预埋件,做简单处理即可,通过本新型的上述设置可提高施工效率,保障施工质量,同时避免对墙体的损伤,保障墙体的防水功能不被破坏。的防水功能不被破坏。的防水功能不被破坏。


技术研发人员:刘欢 王闯 逯登军 马彬彬 宋开锋
受保护的技术使用者:民航机场建设工程有限公司
技术研发日:2021.06.23
技术公布日:2021/12/10
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