一种可拆卸的建筑装饰吊顶的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种可拆卸的建筑装饰吊顶。


背景技术：

2.随着科技水平的提高，建筑装饰吊顶是建筑装修过程中不可缺少的设备，建筑装饰吊顶能给建筑带来美观享受，还给居民带来安全保障，建筑装饰吊顶较大，在安装时不方便，所以要研发出新型的加工制作装置，所以就会使用到专门的一种可拆卸的建筑装饰吊顶；
3.传统的建筑装饰吊顶体积大，材质偏重，需要多人才能顺利施工，建筑装饰吊顶与建筑相隔距离较小，零件较多安装过程复杂，导致建筑装饰吊顶安装过程不方便，对于这种情况，建筑装饰吊顶这不便安装一问题，需要发明新的设备，所以现开发出一种可拆卸的建筑装饰吊顶，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的建筑装饰吊顶，以解决上述背景技术中提出不便安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸的建筑装饰吊顶，包括天花板、吊板、连接柱和固定块，所述天花板的底端固定有拆卸结构，所述拆卸结构包括内壁、内槽、固定板、第二弹簧、挡板、卡块以及卡钩，所述内壁的内部设置有内槽，所述内槽的内部设置有固定板，所述固定板的一侧固定有第二弹簧，所述固定板远离固定板的一侧固定有挡板，所述挡板的一侧设置有卡块，所述内壁远离挡板的一侧设置有卡钩，所述拆卸结构的两侧均设置有固定块，所述拆卸结构的内部设置有连接柱，所述连接柱的底端固定有吊板，所述吊板的中心位置处设置有连接结构，所述吊板的顶端固定有加强筋。
6.优选的，所述连接结构包括连接扣、连接槽、限位板以及第一弹簧，所述连接槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端固定有限位板，所述限位板的一端设置有连接扣。
7.优选的，所述内壁内部的中心位置处设置有凹槽，所述凹槽设置有卡钩，所述卡钩在凹槽中呈对称设计。
8.优选的，所述内壁内部的左右各设置有一组内槽，所述第二弹簧两端均与固定板、挡板相互连接固定。
9.优选的，所述连接柱内部的两侧均设置有圆柱型空槽，所述连接柱内部的顶端设置有卡槽，所述连接柱顶端的卡槽与卡钩相配合。
10.优选的，所述天花板在吊板顶端表面呈交叉型设计，所述天花板的交叉处设置有固定螺丝。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拆卸的建筑装饰吊顶不仅实现了该机构便于拆装的功能，实现了该机构便于加固的功能，而且实现了该机构便于拼接的
功能；
12.(1)通过将连接柱推进内壁的内部，连接柱进入内壁内部的凹槽，挡板卡接进入连接柱的内部，连接柱顶端被卡钩卡住，连接柱底端固定的吊板被固定，实现了该机构便于拆装的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性；
13.(2)通过连接柱将吊板固定在一起，加强筋将吊板的表面覆盖，通过两组的加强筋相互交叉，加强筋交叉处用固定螺丝进行固定，使加强筋更加牢固，实现了该机构便于加固的功能，从而提高了该装置在使用时的实用性；
14.(3)通过将两组吊板相互拼合，将吊板的空洞对准连接扣，用力按合连接扣使第一弹簧在连接槽的内部压缩，当连接扣进入连接槽后，吊板相互贴合，之后松开连接扣使第一弹簧恢复原状使吊板固定，实现了该机构便于拼接的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的拆卸结构主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接结构主视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、吊板；2、连接结构；201、连接扣；202、连接槽；203、限位板；204、第一弹簧；3、加强筋；4、连接柱；5、固定块；6、拆卸结构；601、内壁；602、内槽；603、固定板；604、第二弹簧；605、挡板；606、卡块；607、卡钩；7、天花板；8、固定螺丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种可拆卸的建筑装饰吊顶，包括天花板7、吊板1、连接柱4和固定块5，天花板7的底端固定有拆卸结构6，拆卸结构6包括内壁601、内槽602、固定板603、第二弹簧604、挡板605、卡块606以及卡钩607，内壁601的内部设置有内槽602，内槽602的内部设置有固定板603，固定板603的一侧固定有第二弹簧604，固定板603远离固定板603的一侧固定有挡板605，挡板605的一侧设置有卡块606，内壁601远离挡板605的一侧设置有卡钩607，内壁601内部的中心位置处设置有凹槽，凹槽设置有卡钩607，卡钩607在凹槽中呈对称设计，内壁601内部的左右各设置有一组内槽602，第二弹簧604两端均与固定板603、挡板605相互连接固定，将连接柱4推进内壁601的内部，连接柱4进入内壁601内部的凹槽，挡板605卡接进入连接柱4的内部，连接柱4顶端被卡钩607卡住，连接柱4底端固定的吊板1被固定，实现了该机构便于拆装的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性；
22.拆卸结构6的两侧均设置有固定块5，拆卸结构6的内部设置有连接柱4，连接柱4的底端固定有吊板1，连接柱4内部的两侧均设置有圆柱型空槽，连接柱4内部的顶端设置有卡
槽，连接柱4顶端的卡槽与卡钩607相配合，天花板7在吊板1顶端表面呈交叉型设计，天花板7的交叉处设置有固定螺丝8，连接柱4将吊板1固定在一起，加强筋3将吊板1的表面覆盖，通过两组的加强筋3相互交叉，加强筋3交叉处用固定螺丝8进行固定，使加强筋3更加牢固，实现了该机构便于加固的功能，从而提高了该装置在使用时的实用性；
23.吊板1的中心位置处设置有连接结构2，吊板1的顶端固定有加强筋3，连接结构2包括连接扣201、连接槽202、限位板203以及第一弹簧204，连接槽202的内部设置有第一弹簧204，第一弹簧204的两端固定有限位板203，限位板203的一端设置有连接扣201，将两组吊板1相互拼合，将吊板1的空洞对准连接扣201，用力按合连接扣201使第一弹簧204在连接槽202的内部压缩，当连接扣201进入连接槽202后，吊板1相互贴合，之后松开连接扣201使第一弹簧204恢复原状使吊板1固定，实现了该机构便于拼接的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性。
24.工作原理：本实用新型在使用时，首先，连接柱4将吊板1固定在一起，加强筋3将吊板1的表面覆盖，通过两组的加强筋3相互交叉，加强筋3交叉处用固定螺丝8进行固定，使加强筋3更加牢固，实现了该机构便于加固的功能，从而提高了该装置在使用时的实用性；
25.之后，将两组吊板1相互拼合，将吊板1的空洞对准连接扣201，用力按合连接扣201使第一弹簧204在连接槽202的内部压缩，当连接扣201进入连接槽202后，吊板1相互贴合，之后松开连接扣201使第一弹簧204恢复原状使吊板1固定，实现了该机构便于拼接的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
26.最后，将连接柱4推进内壁601的内部，连接柱4进入内壁601内部的凹槽，挡板605卡接进入连接柱4的内部，连接柱4顶端被卡钩607卡住，连接柱4底端固定的吊板1被固定，实现了该机构便于拆装的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。