用于水泥管生产车间的除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于水泥管生产车间的除尘设备。


背景技术：

2.众所周知，用于水泥管生产车间的除尘设备是一种用于对水泥管生产车间的粉尘进行清理的辅助装置，其在除尘设备的领域中得到了广泛的使用，目前，在对地面上的粉尘进行清扫的过程中，从地面上被扬起来的粉尘会再次掉落在地面上，因此需要重复操作，比较浪费时间，工作效率低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在对地面上的粉尘进行清扫的过程中，同时对被扬起的粉尘进行吸取，有效的缩短清理时间，提高工作效率的用于水泥管生产车间的除尘设备。
4.本实用新型的用于水泥管生产车间的除尘设备，包括箱体，箱体底端设置有四组万向轮，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处活动设置有箱盖，箱体左侧壁下半区域设置有横板，横板右半区域纵向转动设置有筒体，筒体内部设置有内腔，筒体底端设置有开口，开口与内腔连通，筒体左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左支板和右支板，左支板和右支板底端均设置有刷毛，筒体外侧壁中央区域设置有镂空结构，且在筒体的镂空结构外侧转动设置有环形通道，环形通道右端连通设置有导流斗，导流斗右部输出端连通设置有连接管，连接管输出端设置有吸尘泵，吸尘泵输出端连通设置有支管，支管输出端安装在箱体左侧壁上半区域，且支管与工作腔连通，筒体顶端连通转动设置有加长管，加长管的左侧壁和右侧壁上对称设置有多组吸尘罩，横板顶端设置有驱动机构，筒体和加长管均与驱动机构传动连接，箱体内左壁和内右壁上分别设置有左固定块和右固定块，左固定块和右固定块顶端活动设置有环形板，环形板底端设置有集尘布袋，环形板顶端左半区域和右半区域分别设置有左支杆和右支杆。
5.进一步地，驱动机构还包括电机，电机安装在横板上，电机左部输出端设置有输出轴，输出轴左端设置有主锥齿轮，加长管和筒体外侧分别固定套设有第一副锥齿轮和第二副锥齿轮，第一副锥齿轮和第二副锥齿轮均与主锥齿轮啮合。
6.进一步地，横板顶端左半区域设置有支撑板，输出轴转动穿过支撑板，且输出轴与支撑板之间设置有滚珠轴承。
7.进一步地，加长管内靠近吸尘罩输出端的位置均设置有向下倾斜的弧形导流板。
8.进一步地，左支杆左侧壁上半区域设置有左拉杆，右支杆右侧壁上半区域设置有右拉杆。
9.进一步地，电机底端设置有安装座，安装座底端与横板顶端连接。
10.进一步地，吸尘泵顶端设置有安装架，安装架顶端与横板底端连接。
11.进一步地，箱盖顶端中央区域设置有把手。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
13.工作人员推动箱体，使得箱体在四组万向轮的作用下移动，同时驱动机构驱动筒体转动的同时，同步驱动加长管转动，且加长管的转动方向与筒体的转动方向相反，筒体带动左支板和右支板上的刷毛对地面进行清扫，吸尘泵工作，通过筒体底部的开口地面上清扫的粉尘进行吸取，同时由于吸尘泵的作用，使得加长管上的多个吸尘罩的输入端产生负压，此时被扬起的粉尘被吸入至加长管中，通过加长管由上到下进入至筒体中，之后经过连接管和支管进入至工作腔内的集尘布袋中进行收集，打开箱盖，工作人员通过左支杆和右支杆将集尘布袋取出，完成对粉尘的清理，在对地面上的粉尘进行清扫的过程中，同时对被扬起的粉尘进行吸取，有效的缩短清理时间，提高工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的筒体的结构示意立体图；
16.图3是本实用新型的图1中a处的局部放大结构示意图；
17.图4是本实用新型的图1中b处的局部放大结构示意图；
18.附图中标记：1、箱体；2、万向轮；3、箱盖；4、横板；5、筒体；6、左支板；7、右支板；8、刷毛；9、镂空结构；10、环形通道；11、导流斗；12、连接管；13、吸尘泵；14、支管；15、加长管；16、吸尘罩；17、左固定块；18、右固定块；19、环形板；20、集尘布袋；21、左支杆；22、右支杆；23、电机；24、输出轴；25、主锥齿轮；26、第一副锥齿轮；27、第二副锥齿轮；28、支撑板；29、滚珠轴承；30、弧形导流板；31、左拉杆；32、右拉杆；33、安装座；34、安装架；35、把手。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的用于水泥管生产车间的除尘设备，包括箱体1，箱体1底端设置有四组万向轮2，箱体1内部设置有工作腔，箱体1顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处活动设置有箱盖3，箱体1左侧壁下半区域设置有横板4，横板4右半区域纵向转动设置有筒体5，筒体5内部设置有内腔，筒体5底端设置有开口，开口与内腔连通，筒体5左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左支板6和右支板7，左支板6和右支板7底端均设置有刷毛8，筒体5外侧壁中央区域设置有镂空结构9，且在筒体5的镂空结构9外侧转动设置有环形通道10，环形通道10右端连通设置有导流斗11，导流斗11右部输出端连通设置有连接管12，连接管12输出端设置有吸尘泵13，吸尘泵13输出端连通设置有支管14，支管14输出端安装在箱体1左侧壁上半区域，且支管14与工作腔连通，筒体5顶端连通转动设置有加长管15，加长管15的左侧壁和右侧壁上对称设置有多组吸尘罩16，横板4顶端设置有驱动机构，筒体5和加长管15均与驱动机构传动连接，箱体1内左壁和内右壁上分别设置有左固定块17和右固定块18，左固定块17和右固定块18顶端活动设置有环形板19，环形板19底端设置有集尘布袋20，环形板19顶端左半区域和右半区域分别设置有左支杆21和右支杆22。
21.在使用过程中，工作人员推动箱体1，使得箱体1在四组万向轮2的作用下移动，同
时驱动机构驱动筒体5转动的同时，同步驱动加长管15转动，且加长管15的转动方向与筒体5的转动方向相反，筒体5带动左支板6和右支板7上的刷毛8对地面进行清扫，吸尘泵13工作，通过筒体5底部的开口地面上清扫的粉尘进行吸取，同时由于吸尘泵13的作用，使得加长管15上的多个吸尘罩16的输入端产生负压，此时被扬起的粉尘被吸入至加长管15中，通过加长管15由上到下进入至筒体5中，之后经过连接管12和支管14进入至工作腔内的集尘布袋20中进行收集，打开箱盖3，工作人员通过左支杆21和右支杆22将集尘布袋20取出，完成对粉尘的清理，在对地面上的粉尘进行清扫的过程中，同时对被扬起的粉尘进行吸取，有效的缩短清理时间，提高工作效率。
22.作为上述实施例的优选，驱动机构还包括电机23，电机23安装在横板4上，电机23左部输出端设置有输出轴24，输出轴24左端设置有主锥齿轮25，加长管15和筒体5外侧分别固定套设有第一副锥齿轮26和第二副锥齿轮27，第一副锥齿轮26和第二副锥齿轮27均与主锥齿轮25啮合。
23.在使用过程中，电机23通过输出轴24带动主锥齿轮25转动，主锥齿轮25带动第一副锥齿轮26和第二副锥齿轮27转动，第一副锥齿轮26和第二副锥齿轮27分别带动加长管15和筒体5旋转，第一副锥齿轮26和第二副锥齿轮27转向相反，使得加长管15与筒体5的转向相反。
24.作为上述实施例的优选，横板4顶端左半区域设置有支撑板28，输出轴24转动穿过支撑板28，且输出轴24与支撑板28之间设置有滚珠轴承29。
25.在使用过程中，支撑板28对输出轴24进行支撑，同时滚珠轴承29能够减小输出轴24的摩擦阻力。
26.作为上述实施例的优选，加长管15内靠近吸尘罩16输出端的位置均设置有向下倾斜的弧形导流板30。
27.在使用过程中，弧形导流板30能够对从集尘罩进入至加长管15中的粉尘进行导向。
28.作为上述实施例的优选，左支杆21左侧壁上半区域设置有左拉杆31，右支杆22右侧壁上半区域设置有右拉杆32。
29.在使用过程中，通过左拉杆31和右拉杆32能够便于将集尘布袋20取出。
30.作为上述实施例的优选，电机23底端设置有安装座33，安装座33底端与横板4顶端连接。
31.在使用过程中，安装座33对电机23进行支撑，稳定程度高。
32.作为上述实施例的优选，吸尘泵13顶端设置有安装架34，安装架34顶端与横板4底端连接。
33.在使用过程中，安装架34能够对吸尘泵13进行支撑。
34.作为上述实施例的优选，箱盖3顶端中央区域设置有把手35。
35.在使用过程中，把手35能够便于对箱盖3进行开闭。
36.本实用新型的用于水泥管生产车间的除尘设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
37.本实用新型的用于水泥管生产车间的除尘设备，在未作相反说明的情况下，“上下
左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。