一种混凝土砖挤压成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种混凝土砖挤压成型设备。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.市面上大多数，混凝土制成砖体时，大多数是通过一系列机床加工而成，而加工机床的造价成本过高，使得在一些小型加工厂里仍然使用人工处理的方式代替加工机床来制造混凝土砖体，此外采用人工处理的方式降低了生产效率，增大了工作人员的劳动强度，为此提出一种结构简单，造价成本低的新型装置以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土砖挤压成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砖挤压成型设备，包括底部开设有孔的装配箱，装配箱底部活动安装有阻隔板，装配箱的内部固定安装有装配模具；
6.装配模具外部的一端通过进料管和装配箱的外部相连通，装配模具的底部和装配箱底部开设的孔相连通；所述装配箱的内部固定安装有成形机构；
7.成形机构包括转动电机，转动电机的底部和装配箱内部的顶端相固定，转动电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部铰接有电子放置架；
8.电子放置架的外部铰接在装配箱内部的顶端，电子放置架顶部固定安装有碾压块，电子放置架的底部和所述阻隔板的一端相活动连接，所述碾压块和所述装配模具的顶部相接触。
9.优选的，所述装配箱的顶部活动连接有承重盖，承重盖的顶部固定连接有电子气缸，电子气缸的输入端固定连接有输出电源，输出电源的底部和承重盖的顶部相固定。
10.优选的，所述电子气缸的输出端固定连接有压料板，压料板处于所述装配箱的内部，且所述压料板和所述装配模具相适配。
11.优选的，所述装配箱内部的顶端固定安装有电触开关，所述电触开关处在装配模具外部的一侧，所述电触开关和所述电子放置架的相适配。
12.优选的，所述电子放置架的底部固定连接有电磁铁，电子放置架和阻隔板通过电触开关和电磁铁相活动连接。
13.优选的，所述装配箱外部的一侧固定连接有扶手，所述装配箱底部的两侧分别固定连接有支撑脚，支撑脚的底部固定连接有万向轮。
14.优选的，所述螺纹杆外部的另一端活动连接有限位块，所述限位块的底部和装配
箱内部的顶端相固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)、该混凝土砖挤压成型设备，通过转动电机和碾压块的设置，实现了以简单的机械结构，完成了对加入到模具内混凝土进行成形处理，提高了生产效率的同时，也降低了工作人员的劳动强度。
17.(2)、该混凝土砖挤压成型设备，通过万向轮和扶手的设置，实现了该装置可以适当的调节放置位置，使得该装置的活动范围提高，增大了该装置在使用时的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的等轴侧图；
19.图2为本实用新型的主剖图；
20.图3为本实用新型的装配箱的内部结构图；
21.图4为本实用新型的装配箱的底部放大图；
22.图5为本实用新型的成形机构的局部放大图。
23.图中：1、装配箱；2、承重盖；3、压料板；4、电子气缸；5、输出电源；6、扶手；7、万向轮；8、阻隔板；9、支撑脚；10、进料管；11、成形机构；1101、转动电机；1102、电子放置架；1103、电磁铁；1104、限位块；1105、螺纹杆；1106、碾压块；12、电触开关；13、装配模具。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
27.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
28.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砖挤压成型设备，包括底部开设有孔的装配箱1，装配箱1由马氏体不锈钢金属制成，该金属有着很好的承重能力，且装配箱1的底部活动安装有阻隔板8，阻隔板8的为一种金属板，装配箱1的内部固定安装有装配模具13，装配模具13为混凝土砖挤压成型设备；
29.如图2所示，装配模具13外部的一端通过进料管10和装配箱1的外部相连通，需要说明的是进料管10，为一种upvc管，upvc管有着重量轻、耐腐蚀、强度较高等优点，此外装配
模具13的底部和装配箱1底部开设的孔相连通，且在装配箱1的内部固定安装有成形机构11；
30.如图5所示，成形机构11包括转动电机1101，转动电机1101为一种大功率齿轮减速电机，大功率齿轮减速电机有着能耗低、承受过载能力高和能耗低的优点，且转动电机1101的底部和装配箱1内部的顶端相固定，转动电机1101的输出端固定连接有螺纹杆1105，需要说明的是，螺纹杆1105是由铸铁制成，铸铁有着很强的使用寿命，此外在螺纹杆1105的外部还铰接有电子放置架1102，螺纹杆1105外部的另一端活动连接有限位块1104，限位块1104的底部和装配箱1内部的顶端相固定；
31.需要说明的是，电子放置架1102的外部铰接在装配箱1内部的顶端，电子放置架1102顶部固定安装有碾压块1106，碾压块1106由马氏体不锈钢金属制成，该金属有着很好的抗腐蚀性；
32.此外电子放置架1102的底部也和阻隔板8的一端相活动连接，碾压块1106的底部和装配模具13的顶部相接触。
33.如图1所示，装配箱1的顶部活动连接有承重盖2，承重盖2由马氏体不锈钢金属制成，这种金属有着很好的承重能力，且该金属外表光滑，便于清理；此外在承重盖2的顶部固定连接有电子气缸4，电子气缸4的输入端固定连接有输出电源5，输出电源5为一种常见的工业蓄电池，有着便于维护更换的优点，需要说明的是，输出电源5的底部和承重盖2的顶部相固定。
34.如图2所示，电子气缸4的输出端固定连接有压料板3，压料板3由马氏体不锈钢金属制成，这种金属有着很好的抗挤压能力，此外需要说明的是，压料板3处于装配箱1的内部，且压料板3和装配模具13相适配。
35.如图3所示，在装配箱1内部的顶端固定安装有电触开关12，电触开关12为一种按钮式开关，需要说明的是，电触开关12处在装配模具13外部的一侧，电触开关12和电子放置架1102的相适配。
36.电子放置架1102的底部固定连接有电磁铁1103，电子放置架1102和阻隔板8通过电触开关12和电磁铁1103相活动连接；
37.装配箱1外部的一侧固定连接有扶手6，扶手6的外部包裹有一层橡胶圈，橡胶圈有着增大摩擦力和扩大受力面积的功能，此外在装配箱1底部的两侧分别固定连接有支撑脚9，支撑脚9由马氏体不锈钢金属制成，这种金属有着很好的承重能力，除此之外在支撑脚9的底部固定连接有万向轮7，万向轮7为一种带有止刹功能的传动轮。
38.当需要使用该装置时，首先将混凝土原料从进料管10打入到装配箱1内部的装配模具13内，需要说明的是，混凝土原料是有间隙且不断的打入到装配模具13的内部，当混凝土进入到装配模具13的内部时，此时通过控制器使得电子气缸4工作，当电子气缸4工作时。会使压料板3朝着装配模具13内部挤压，并使得进入到装配模具13内的混凝土初步成形，由于电子编程设计，使得电子气缸4往回收缩时，转动电机1101工作，当转动电机1101工作时，螺纹杆1105会带动电子放置架1102从转动电机1101处出发并在装配模具13外部的顶端往复移动，在往复移动的过程中电子放置架1102顶部的碾压块1106会再一次对装配模具13内部混凝土进行挤压，于此同时，电子放置架1102也会和电触开关12相接触，使得电子放置架1102底部的电磁铁1103停止工作，使得阻隔板8与电子放置架1102相分离，当电子放置架
1102再一次回到转动电机1101时，电子气缸4上的压料板3会将装配模具13的混凝土挤压出来。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。