一种混凝土布料机的立柱的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土布料机技术领域，尤其涉及一种混凝土布料机的立柱。


背景技术：

2.随着现代科技的发展和人们生活水平的提高，机械代替人工实现提率为一种普遍的。各行业出现各种机器人，特别在建筑领域。混凝土浆在建筑工程领域是涉及最多的物体，运输难度大，工作强度高，为了解决该问题，人们研制出了混凝土布料机。混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内。由两部分回转架组成的合成运动就能覆盖所有布料半径范围的布料点，混凝土布料机是新一代高效节能机器人，具有效率高、结合简单、工作可靠、运行费用低等特点；
3.现有混凝土布料机的立柱表面安装有检修平台，工作人员需要通过检修平台对立柱进行检修，但大量检修用工具长时间在虽然携带不仅增加了工作人员的负担，同时还会影响工作人员的检修工作，随意丢弃在检修平台则容易产生高空抛物的安全隐患，从而不便于对立柱进行检修。


技术实现要素：

4.基于现有的混凝土布料机的立柱检修时检修工具无处放置的技术问题，本实用新型提出了一种混凝土布料机的立柱。
5.本实用新型提出的一种混凝土布料机的立柱，包括立柱本体，所述立柱本体的表面安装有检修平台，所述检修平台的表面安装有护栏，所述护栏的表面安装有储物装置，通过所述储物装置进行检修工具的存放，所述储物装置包括储物盒，所述储物盒呈空心上表面开口的盒体状。
6.优选地，所述储物盒的上表面铰接有盖板，所述盖板的前端表面与储物盒的上表面对齐并适配，所述盖板的后端下表面铰接有伸缩杆；
7.通过上述技术方案，利用盖板对储物盒的上端开口进行遮盖，从而便于避免储物盒内的检修工具脱出，还可以在盖板的表面和储物盒的表面均安装有磁石，从而便于通过磁石间的吸引将储物盒和盖板间闭合紧密。
8.优选地，所述伸缩杆的下端固定连接有踏板，所述储物盒的后端表面固定连接有螺杆，所述伸缩杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与螺杆的表面滑动连接；
9.通过上述技术方案，利用螺杆在滑动内滑动，从而便于避免伸缩杆的拉伸被螺杆阻碍。
10.优选地，所述护栏的内侧壁开设有限位槽，所述限位槽的截面呈横向的t形状，所述限位槽的内侧端内壁滑动连接有螺纹套管；
11.通过上述技术方案，利用在限位槽内安装螺纹套管，从而便于螺纹套管在限位槽内进行滑动。
12.优选地，所述螺纹套管与螺杆螺纹连接，所述螺纹套管的末端转动连接有滚轮，所
述滚轮的表面与限位槽的外侧端内壁滑动连接；
13.通过上述技术方案，利用储物盒通过螺杆与螺纹套管连接，从而便于进行储物盒的装配和拆卸，并由于限位槽的外侧端宽度与滚轮的厚度适配，从而便于避免滚轮在限位槽发生偏折。
14.优选地，所述立柱本体的表面安装有输送管，所述立柱本体的表面的安装有爬梯；
15.通过上述技术方案，利用在立柱本体的表面安装爬梯，从而便于通过爬梯到达检修平台。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.通过设置在立柱本体表面的检修平台上安装装配式的储物装置，利用储物装置中的储物盒进行检修工具的存放，并在人工搬运至检修平台后，通过与护栏表面的螺纹套管进行螺纹连接安装，进而便于在检修平台对检修工具进行存放，并通过脚踩踏板下压伸缩杆和盖板，使得盖板的前端翘起，进而便于进行储物盒的使用，从而使得具有便于对混凝土布料机的立柱表面进行检修维护的特点。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种混凝土布料机的立柱的示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种混凝土布料机的立柱的护栏结构剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种混凝土布料机的立柱的储物盒结构立体图。
21.图中：1、立柱本体；2、检修平台；3、护栏；4、储物盒；41、盖板；42、伸缩杆；43、踏板；44、螺杆；45、滑槽；46、限位槽；47、螺纹套管；48、滚轮；5、输送管；6、爬梯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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3，一种混凝土布料机的立柱，包括立柱本体1，所述立柱本体1的表面安装有检修平台2，所述检修平台2的表面安装有护栏3，所述护栏3的表面安装有储物装置，通过所述储物装置进行检修工具的存放，所述储物装置包括储物盒4，所述储物盒4呈空心上表面开口的盒体状；
24.进一步地，所述储物盒4的上表面铰接有盖板41，所述盖板41的前端表面与储物盒4的上表面对齐并适配，所述盖板41的后端下表面铰接有伸缩杆42，利用盖板41对储物盒4的上端开口进行遮盖，从而便于避免储物盒4内的检修工具脱出，还可以在盖板41的表面和储物盒4的表面均安装有磁石，从而便于通过磁石间的吸引将储物盒4和盖板41间闭合紧密；
25.进一步地，所述伸缩杆42的下端固定连接有踏板43，所述储物盒4的后端表面固定连接有螺杆44，所述伸缩杆42的表面开设有滑槽45，所述滑槽45的内壁与螺杆44的表面滑动连接，利用螺杆44在滑动内滑动，从而便于避免伸缩杆42的拉伸被螺杆44阻碍；
26.进一步地，所述护栏3的内侧壁开设有限位槽46，所述限位槽46的截面呈横向的t形状，所述限位槽46的内侧端内壁滑动连接有螺纹套管47，利用在限位槽46内安装螺纹套
管47，从而便于螺纹套管47在限位槽46内进行滑动；
27.进一步地，所述螺纹套管47与螺杆44螺纹连接，所述螺纹套管47的末端转动连接有滚轮48，所述滚轮48的表面与限位槽46的外侧端内壁滑动连接，利用储物盒4通过螺杆44与螺纹套管47连接，从而便于进行储物盒4的装配和拆卸，并由于限位槽46的外侧端宽度与滚轮48的厚度适配，从而便于避免滚轮48在限位槽46发生偏折；
28.进一步地，所述立柱本体1的表面安装有输送管5，所述立柱本体1的表面的安装有爬梯6，利用在立柱本体1的表面安装爬梯6，从而便于通过爬梯6到达检修平台2。
29.通过设置在立柱本体1表面的检修平台2上安装装配式的储物装置，利用储物装置中的储物盒4进行检修工具的存放，并在人工搬运至检修平台2后，通过与护栏3表面的螺纹套管47进行螺纹连接安装，进而便于在检修平台2对检修工具进行存放，并通过脚踩踏板43下压伸缩杆42和盖板41，使得盖板41的前端翘起，进而便于进行储物盒4的使用，从而使得具有便于对混凝土布料机的立柱表面进行检修维护的特点。
30.工作原理：
31.将检修用工具通过储物盒4进行存放，并将盖板41与储物盒4间闭合紧密，收缩伸缩杆42，检修时，通过爬梯6人力将储物盒4移动至检修平台2，并通过螺杆44与螺纹套管47间的连接将储物盒4安装，再将伸缩杆42向下拉伸，使用时，拨动储物盒4随检修人员进行移动，储物盒4通过螺杆44带动螺纹套管47和滚轮48在限位槽46内移动，脚踩踏板43下压伸缩杆42和盖板41，使得盖板41的前端以盖板41和储物盒4间的铰接处为支点进行翘起，进而使得储物盒4的开口露出，从而进行储物盒4使用。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。