一种新型幕墙伸缩缝结构的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙伸缩缝结构技术领域，具体为一种新型幕墙伸缩缝结构。


背景技术：

2.幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的外围护结构。由于建筑主体在地震、风压等外力作用下，容易引起建筑伸缩缝位置发生位移及变形，很容易影响和破坏建筑物对应位置的幕墙伸缩缝结构。因此，需要在建筑伸缩缝对应位置的幕墙主体之间设置伸缩缝结构即幕墙伸缩缝结构。
3.传统伸缩缝在热胀冷缩和水平震动下，由于防水挡板无法根据天气温度的变化调节位置，使得伸缩缝和防水挡板、防水胶条之间容易出现撕裂性破坏，形成漏水、漏气等质量问题，不仅严重影响建筑节能效果，而且影响外立面装饰效果，因此需要研发一种新型幕墙伸缩缝结构。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种新型幕墙伸缩缝结构，包括：
7.墙体，所述墙体之间预留有伸缩缝；
8.幕墙立柱，所述墙体外侧壁位于所述伸缩缝两侧对称设置有所述幕墙立柱；所述幕墙立柱外侧壁设置有plc和温度传感器；
9.幕墙玻璃，两个所述幕墙立柱的一端均设置有所述幕墙玻璃，两个所述幕墙玻璃对称设置，两个所述幕墙玻璃相视一侧均设置有安装腔，两个所述安装腔内腔设置有微型电动推杆，所述温度传感器电性连接所述plc和所述微型电动推杆，两个所述微型电动推杆的输出端均设置有连接杆，两个所述连接杆分别滑动贯穿对应的所述安装腔的外侧壁，两个所述连接杆之间连接防水胶条的两端边沿，两个所述安装腔内腔均设置有导向架，两个所述安装腔之间滑动贯穿设置有防水挡板，所述防水胶条贴合所述防水挡板和所述安装腔的外侧壁。
10.作为本实用新型所述的一种新型幕墙伸缩缝结构的一种优选方案，其中：所述墙体和所述幕墙立柱通过l形固定板连接，所述l形固定板分别通过螺栓和第一螺钉固定所述墙体和所述幕墙立柱。
11.作为本实用新型所述的一种新型幕墙伸缩缝结构的一种优选方案，其中：所述l形固定板和所述幕墙立柱连接处设置有绝缘垫片。
12.作为本实用新型所述的一种新型幕墙伸缩缝结构的一种优选方案，其中：两个所述导向架内腔均对称设置有定位滑槽，所述防水挡板的两端分别位于两个所述导向架内腔且凸出设置有定位滑块，所述定位滑块滑动卡入所述定位滑槽内。
13.作为本实用新型所述的一种新型幕墙伸缩缝结构的一种优选方案，其中：所述幕墙玻璃通过u形安装架和第二螺钉固定在所述幕墙立柱的一端。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：伸缩缝在热胀冷缩缝隙间距发生改变时，防水挡板两侧通过定位滑块在定位滑槽内部移动，既调节了防水挡板在伸缩缝的位置，并且，温度传感器感应到温度变化较大时，通过plc控制微型电动推杆，推动连接杆带动防水胶条边沿发生形变，使得防水胶条和防水挡板贴合，从而避免出现撕裂性破坏，形成漏水、漏气等质量问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构示意图；
18.图中：墙体100、伸缩缝110、幕墙立柱200、plc210、温度传感器220、l形固定板230、螺栓240、250、绝缘垫片260、幕墙玻璃300、安装腔310、微型电动推杆320、连接杆330、防水胶条340、导向架350、定位滑槽360、防水挡板370、定位滑块380、u形安装架390、第二螺钉391。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.图1-图2示出的是本实用新型一种新型幕墙伸缩缝结构一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种新型幕墙伸缩缝结构，其包括：墙体100，墙体100之间预留有伸缩缝110；
24.幕墙立柱200，墙体100外侧壁位于伸缩缝110两侧对称设置有幕墙立柱200，幕墙
立柱200外侧壁设置有plc210和温度传感器220，墙体100和幕墙立柱200通过l形固定板230连接，l形固定板230分别通过螺栓240和第一螺钉250固定墙体100和幕墙立柱200，方便拆卸墙体100和幕墙立柱200，l形固定板230和幕墙立柱200连接处设置有绝缘垫片260，提高连接稳定性；
25.幕墙玻璃300，两个幕墙立柱200的一端均设置有幕墙玻璃300，两个幕墙玻璃300对称设置，两个幕墙玻璃300相视一侧均设置有安装腔310，两个安装腔310内腔设置有微型电动推杆320，温度传感器220电性连接plc210和微型电动推杆320，两个微型电动推杆320的输出端均设置有连接杆330，两个连接杆330分别滑动贯穿对应的安装腔310的外侧壁，两个连接杆330之间连接防水胶条340的两端边沿，两个安装腔310内腔均设置有导向架350，两个安装腔310之间滑动贯穿设置有防水挡板370，防水胶条340贴合防水挡板370和安装腔310的外侧壁，两个导向架350内腔均对称设置有定位滑槽360，防水挡板370的两端分别位于两个导向架350内腔且凸出设置有定位滑块380，定位滑块380滑动卡入定位滑槽360内，避免防水挡板370两端彻底从安装腔310内部滑出，幕墙玻璃300通过u形安装架390和第二螺钉391固定在幕墙立柱200的一端，方便拆卸幕墙玻璃300和幕墙立柱200。
26.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，伸缩缝110在热胀冷缩缝隙间距发生改变时，防水挡板370两侧通过定位滑块380在定位滑槽360内部移动，既调节了防水挡板370在伸缩缝110的位置，并且，温度传感器220感应到温度变化较大时，通过plc210控制微型电动推杆320，推动连接杆330带动防水胶条340边沿发生形变，使得防水胶条340和防水挡板370贴合，从而避免出现撕裂性破坏，形成漏水、漏气等质量问题。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。