一种光伏专用的铝镁锰板的制作方法

1.本实用新型属于外墙材料技术领域，具体涉及一种光伏专用的铝镁锰板。


背景技术：

2.铝镁锰板是一种极具性价比的屋面、外墙材料。铝合金在建筑业中得到广泛的应用，为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。aa3003合金与aa3004铝镁锰合金由于结构强度适中、耐候、耐渍、易于折弯焊接加工等优点，被普遍认可作为建筑设计使用寿命50年以上的屋面、外墙材料，铝镁锰板具有重量轻、强度高、耐腐蚀、表面处理多样、美观、可塑性好，易加工、良好的导电性能、安装方便和环保等特点。
3.现有的光伏组件安装在铝镁锰板上，存在光伏组件的安装不够简便灵活，铝镁锰板上光伏组件受到外界作用力会发生损坏的问题，为此我们提出一种光伏专用的铝镁锰板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光伏专用的铝镁锰板，以解决上述背景技术中提出的光伏组件的安装不够简便灵活，光伏组件受到外界力而损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏专用的铝镁锰板，包括铝镁锰板体，所述铝镁锰板体的表面设有第一加强筋，所述铝镁锰板体两边边侧上均设有第二加强筋，所述第二加强筋的边侧设有卷边，所述铝镁锰板体的表面设有稳定机构和万向球，所述稳定机构包括连接杆、扭簧和两个连接板，所述连接杆连接在铝镁锰板体表面，所述扭簧套设在连接杆外侧，所述扭簧的两端均与连接板连接。
6.优选的，所述第一加强筋和第二加强筋处于同一水平面。
7.优选的，所述万向球包括球座和球体，所述球座位于铝镁锰板体表面，所述第一加强筋与球体相切面处于同一水平面。
8.优选的，所述连接杆为倒置的“u”型结构，所述连接板包括竖直部、倾斜部和弯曲部，所述倾斜部位于竖直部和弯曲部之间，所述扭簧的两端均与竖直部连接。
9.优选的，所述连接板的弯曲部与卷边处于同一水平面。
10.优选的，所述第二加强筋和卷边连接处为直角，所述第二加强筋直角处的表面设有密封垫，所述密封垫底端与卷边贴合，所述密封垫顶端与卷边之间有间隙。
11.优选的，所述铝镁锰板体的宽度为1010mm，所述铝镁锰板体的厚度为0.7mm,所述第二加强筋上表面与卷边最高点之间的间距为25mm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的第一加强筋、第二加强筋和卷边，提高了整块铝镁锰板体的强度以及作为后期光伏组件铺设的支点，让光伏组件水平方面支点较多较高，实现相邻两块铝镁锰板体的无缝搭接，提高整体的抗形变及防水能力。
14.2.通过设置的万向球和密封垫，光伏组件与万向球的球体相切，光伏组件与万向
球之间的摩擦力小，便于调节铝镁锰板体上光伏组件的位置，使铝镁锰板体与光伏组件连接紧密。
15.3.通过设置的连接杆、扭簧和连接板，光伏组件受到暴雨冲击力或者积雪重力时，扭簧收缩产生的弹力减弱外界暴雨冲击力或者积雪重力，避免光伏组件受到外界暴雨冲击力或者积雪重力而发生损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的铝镁锰板体俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的连接板侧视结构示意图；
20.图中：1、铝镁锰板体；2、第一加强筋；3、万向球；4、稳定机构；5、第二加强筋；6、卷边；7、密封垫；8、连接杆；9、扭簧；10、连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏专用的铝镁锰板，包括铝镁锰板体1，铝镁锰板体1的表面设有第一加强筋2，铝镁锰板体1两边边侧上均设有第二加强筋5，提高了整块铝镁锰板体1的强度以及作为后期光伏组件铺设的支点，让光伏组件水平方面支点较多较高，第二加强筋5的边侧设有卷边6，可固定在t型檩条上，由专用工具紧固，实现相邻两块铝镁锰板体1的无缝搭接，提高整体的抗形变及防水能力，铝镁锰板体1的表面设有稳定机构4和万向球3，光伏组件安装在铝镁锰板体1上，光伏组件与万向球3的球体相切，光伏组件与万向球3之间的摩擦力小，便于调节铝镁锰板体1上光伏组件的位置，稳定机构4包括连接杆8、扭簧9和两个连接板10，连接杆8连接在铝镁锰板体1表面，扭簧9套设在连接杆8外侧，扭簧9的两端均与连接板10连接，当遇到外界暴雨或者积雪天气时，光伏组件受到暴雨冲击力或者积雪重力，扭簧9起缓冲作用，扭簧9收缩产生的弹力减弱外界暴雨冲击力或者积雪重力，避免光伏组件受到外界暴雨冲击力或者积雪重力而发生损坏。
24.本实施例中，第一加强筋2和第二加强筋5处于同一水平面，万向球3包括球座和球体，球座位于铝镁锰板体1表面，第一加强筋2与球体相切面处于同一水平面，光伏组件安装在铝镁锰板体1上，光伏组件与万向球3的球体相切，光伏组件与万向球3之间的摩擦力小，便于调节铝镁锰板体1上光伏组件的位置。
25.本实施例中，连接杆8为倒置的“u”型结构，连接板10包括竖直部、倾斜部和弯曲部，倾斜部位于竖直部和弯曲部之间，扭簧9的两端均与竖直部连接，连接板10的弯曲部与卷边6处于同一水平面，光伏组件安装在铝镁锰板体1上时，连接板10受到光伏组件的挤压，连接板10旋转，扭簧9处于收缩状态，相邻的铝镁锰板体1被压块紧固住，光伏组件保持稳定
状态，当遇到外界暴雨或者积雪天气时，光伏组件受到暴雨冲击力或者积雪重力，扭簧9起缓冲作用，扭簧9收缩产生的弹力减弱外界暴雨冲击力或者积雪重力，避免光伏组件受到外界暴雨冲击力或者积雪重力而发生损坏。
26.本实施例中，第二加强筋5和卷边6连接处为直角，第二加强筋5直角处的表面设有密封垫7，密封垫7底端与卷边6贴合，密封垫7顶端与卷边6之间有间隙，光伏组件安装在铝镁锰板体1上，密封垫7位于铝镁锰板体1与光伏组件之间，使光伏组件安装的紧密。
27.本实施例中，铝镁锰板体1的宽度为1010mm，常规双玻光伏组件的宽度为992-994mm，该铝镁锰板体1与双玻光伏组件具有较好的契合性，铝镁锰板体1的厚度为0.7mm,第二加强筋5上表面与卷边6最高点之间的间距为25mm，广泛组件可全部嵌在铝镁锰板体1内部，铝镁锰板体1整体厚度加厚，具备较高强度、承载力及抗腐蚀能力。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.光伏组件安装在铝镁锰板体1上，铝镁锰板体1上设有第一加强筋2、第二加强筋5，提高了整块铝镁锰板体1的强度以及作为后期光伏组件铺设的支点，让光伏组件水平方面支点较多较高；
30.铝镁锰板体1边侧有卷边6，铝镁锰板体1可固定在t型檩条上，由专用工具紧固，实现相邻两块铝镁锰板体1的无缝搭接，提高整体的抗形变及防水能力；
31.铝镁锰板体1上设有万向球3，光伏组件与万向球3的球体相切，光伏组件与万向球3之间的摩擦力小，便于调节铝镁锰板体1上光伏组件的位置，当遇到外界暴雨或者积雪天气时，光伏组件受到暴雨冲击力或者积雪重力，扭簧9起缓冲作用，扭簧9收缩产生的弹力减弱外界暴雨冲击力或者积雪重力，避免光伏组件受到外界暴雨冲击力或者积雪重力而发生损坏。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。