一种用圆筒支撑杆固定的内置保温现浇混凝土墙体的制作方法

1.本实用新型涉及外墙保温领域，尤其涉及一种用圆筒支撑杆固定的内置保温现浇混凝土墙体。


背景技术：

2.目前，由于常规的薄抹灰外墙外保温系统存在保温与主体结构寿命不同，维护维修困难，并且存在严重的开裂、渗水、空鼓和脱落以及火灾隐患，使得其应用受到限制。建筑保温与结构一体化技术能有效的解决保温与主体结构寿命不同、脱落和防火三个问题，其应用前景非常广阔。现有的钢丝网架复合板保温系统由于存在钢丝网架与保温层无法有效隔开，对保温层破坏面积过大，严重影响了保温效果，容易造成混凝土保护层的开裂，并进一步造成墙外的雨水深入墙内侧的问题，严重影响了建筑质量。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决以上问题，提供了一种用圆筒支撑杆固定的内置保温现浇混凝土墙体。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种用圆筒支撑杆固定的内置保温现浇混凝土墙体，包括：保温层、混凝土层以及设于所述混凝土层内的固定框架，所述混凝土层夹在所述保温层两侧，所述固定框架包括拉结件、钢筋焊接网、主体钢筋以及连接底座，所述保温层设于所述钢筋焊接网和所述主体钢筋之间，所述连接底座设于所述钢筋焊接网和所述保温层之间，所述连接底座包括底板以及与所述底板一端面连接的支撑杆，所述底板另一端面与所述保温层的外壁表面固定，所述支撑杆一端形成有用于卡接所述钢筋焊接网的卡接槽以及用于插接所述拉结件一端的缺口,所述拉结件的另一端穿过所述连接底座以及所述保温层与所述主体钢筋固定。
6.可选的，所述钢筋焊接网包括若干横筋和若干竖筋相互垂直交织而成。
7.可选的，所述支撑杆一端的两侧形成有两个c形缺口，所述拉结件的一端同时插接在两个所述c形缺口内以固定所述拉结件。
8.可选的，所述卡接槽包括用于卡接所述横筋的第一卡接槽和第二卡接槽、以及用于卡接所述竖筋的第三卡接槽和第四卡接槽，所述第一卡接槽和所述第二卡接槽位于同一水平面，所述第三卡接槽和所述第四卡接槽位于同一水平面。
9.可选的，所述横筋位于所述竖筋上侧，所述第一卡接槽和所述第二卡接槽高于所述第三卡接槽和所述第四卡接槽。
10.可选的，所述横筋位于所述竖筋下侧，所述第一卡接槽和所述第二卡接槽低于所述第三卡接槽和所述第四卡接槽。
11.可选的，在所述底板上开设有用于固定所述底座的螺纹孔以及通孔，所述拉结件的另一端穿过所述通孔以及所述保温层与所述主体钢筋固定。
12.可选的，还包括套筒，所述套筒的筒体外表面具有螺旋设置的若干倾斜的卡柱；所
述套筒一端的顶部向外延伸形成有限位沿，所述限位沿的直径大于所述通孔的直径，所述筒体穿过所述通孔置于所述保温层内，所述限位沿与所述底板的表面抵接，所述拉结件的一端穿设在所述筒体内。
13.可选的，还包括套筒，所述套筒的筒体外表面具有螺纹，所述通孔的内壁上形成有与所述筒体外表面螺纹配合使用的螺纹，所述套筒的一端顶部向外延伸形成有限位沿，所述限位沿的直径大于所述通孔的直径，所述筒体与所述通孔旋接并置于所述保温层内，所述限位沿与所述底板的表面抵接，所述拉结件的一端穿设在所述筒体内。
14.本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
15.本实用新型通过设置保温层、拉结件、钢筋焊接网以及连接底座，连接底座的一端固定在保温层外壁表面，连接底座的另一端形成有用于卡接钢筋焊接网的卡接槽以及用于插接拉结件一端的缺口，这样设置有效隔离了保温层与钢筋焊接网，同时因为设置有拉结件，拉结件的一端穿过连接底座和保温层与主体钢筋固定，另一端插接在连接底座的缺口内，保证了钢筋焊接网稳定性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型新型连接底座带拉结件的结构示意图。
20.图3为本实用连接底座的结构示意图。
21.图4为本实用新型连接底座的俯视图。
22.图5为本实用新型连接底座带套筒的结构示意图。
23.图6为本实用新型连接底座带套筒的另一结构示意图。
24.图中：
25.1-保温层，2-拉结件，3-钢筋焊接网，4-主体钢筋，5-连接底座，6-底板，7-支撑杆，8-横筋，9-竖筋，10-c形缺口，11-第一卡接槽，12-第二卡接槽，13-第三卡接槽，14-第四卡接槽，15-螺纹孔，16-通孔，17-套筒，18-筒体，19-卡柱，20-限位沿，12-混凝土层。
具体实施方式
26.下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本实用新型的实施例进行描述。
27.如图1所示，本实用新型公开了一种用圆筒支撑杆固定的内置保温现浇混凝土墙体，包括：保温层1、混凝土层12以及设于混凝土层12内的固定框架，其中，混凝土层12夹在保温层1两侧，固定框架包括：拉结件2、钢筋焊接网3、主体钢筋4以及连接底座5，钢筋焊接网3和主体钢筋4均埋设于混凝土层12内，保温层1设于钢筋焊接网3和主体钢筋4之间，连接底座5设于钢筋焊接网3和保温层1之间，当混凝土浇筑时，使得钢筋焊接网3与保温层1之间形成间隙，避免保温层1与钢筋焊接网3接触，浇筑完成后在混凝土层12的外表面可以设置饰面层，饰面层的涂料符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》gb/t9755、《外墙无机建
筑涂料》jg/t26和《复层建筑涂料》gb/t9779的有关规定；饰面砂浆符合现行行业标准《墙体饰面砂浆》jc/t1024的有关规定；腻子砂浆符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》jg/t157的有关规定。
28.具体的，连接底座5包括底板6以及与底板6一端面连接的支撑杆7，其中，底板6另一端面与保温层1的外壁表面固定，支撑杆7顶部的一端形成有用于卡接钢筋焊接网3的卡接槽以及用于插接拉结件2一端的缺口,拉结件2的另一端穿过连接底座5以及保温层1与主体钢筋4固定，进一步固定保温层1和钢筋焊接网3。
29.具体的，结合图2、图3和图4，在本实施例中，钢筋焊接网3包括若干横筋8和若干竖筋9交织而成，横筋8和竖筋9卡接在钢筋焊接网3的卡接槽内，支撑杆7一端的两侧形成有两个c形缺口10，拉结件2为l型，拉结件2的一端同时插接在两个c形缺口10内以固定拉结件2。
30.具体的，在本实施例中，卡接槽包括用于卡接横筋8的第一卡接槽11和第二卡接槽12、以及用于卡接竖筋9的第三卡接槽13和第四卡接槽14，第一卡接槽11和第二卡接槽12位于同一水平面，第三卡接槽13和第四卡接槽14位于同一水平面。在底板6上开设有用于固定底座5的螺纹孔15以及通孔16，在本实施例中通孔16为两个且位于支撑杆7的两侧，两个通孔16一个使用，一个作为备用，拉结件2的另一端穿过通孔16以及保温层1与主体钢筋4固定。
31.因为钢筋焊接网3由若干横筋8和若干竖筋9交织而成，当横筋8和竖筋9为一体时，不存在横筋8和竖筋9哪个在上哪个在下的情况，此时，为了卡接横筋8和竖筋9，第一卡接槽11和第二卡接槽12的高度与第三卡接槽13和第四卡接槽14的高度相同。
32.如果横筋8和竖筋9是直接焊接在一起的，就存在两种情况，第一种：横筋8位于竖筋9上侧，即如图1至图3所示的，此时，为了更好的卡接横筋8和竖筋9，第一卡接槽11和第二卡接槽12略高于第三卡接槽13和第四卡接槽14；第二种：横筋8位于竖筋9下侧，此时，为了更好的卡接横筋8和竖筋9，第一卡接槽11和第二卡接槽12略低于第三卡接槽13和第四卡接槽14。
33.为了把拉结件2固定牢固，在本实施例中，如图5所示的，还包括套筒17，套筒17的筒体18外表面具有若干倾斜的卡柱19，卡柱19螺旋设于筒体18外表面上，卡柱19因为是螺旋设置，因此能更好的旋接固定在保温层1内；套筒17一端的顶部向外延伸形成有限位沿20，限位沿20的直径大于通孔16的直径，筒体18穿过通孔16置于保温层1内，限位沿20与底板6的表面抵接，拉结件2的一端穿设在筒体18内。
34.作为另一种实施例，为了把拉结件2固定牢固，在本实施例中，如图6所示的，还包括套筒17，套筒17的筒体18外表面具有螺纹，通孔16的内壁上形成有与筒体18外表面螺纹配合使用的螺纹，套筒17的一端顶部向外延伸形成有限位沿20，限位沿20的直径大于通孔16的直径，筒体18与通孔16旋接并置于保温层1内，限位沿20与底板6的表面抵接，拉结件2的一端穿设在筒体18内。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。