一种小截面钢管混凝土叠合柱大截面钢结构柱转换结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种小截面钢管混凝土叠合柱大截面钢结构柱转换结构。


背景技术：

2.钢管柱因其优良的性能特征，在建筑特别是一些高层建筑中应用广泛，这类建筑对建筑的抗震要求更高，需要满足强柱弱梁强节点弱构件的抗震设计要求。将钢筋混凝土叠合梁与钢管柱结合应用满足“建筑工业化”预制化的内在要求。
3.目前一些工地需要根据需要在同一位置安装不同粗细的钢结构柱，但是在对不同粗细的钢结构柱进行更换时，就需要改变不同的安装结构，这样不仅十分不便，还浪费材料。
4.因此，有必要提供一种新的小截面钢管混凝土叠合柱大截面钢结构柱转换结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对不同粗细的钢结构柱进行更换固定，不需要因为钢结构柱粗细不一而更换不同大小的安装结构，不仅节省时间还节省材料的小截面钢管混凝土叠合柱大截面钢结构柱转换结构。
6.本实用新型提供的小截面钢管混凝土叠合柱大截面钢结构柱转换结构包括：安装座，所述安装座的顶部设有安装槽；
7.定位组件，四组结构相同且用于对钢柱进行固定的定位组件分别安装在安装座的四组侧壁上；
8.驱动机构，所述安装座的底部固定安装有盒体，所述盒体的内部安装有用于带动定位组件移动的驱动机构；
9.支撑组件，用于对钢柱外壁进行支撑防护的支撑组件安装在安装座的顶部。
10.优选的，所述定位组件包括滑杆和夹板，所述安装座的四组侧壁上均滑动连接有滑杆，各组所述滑杆位于安装槽内侧的一端固定安装有夹板，所述滑杆远离夹板的一端与驱动机构相连接。
11.优选的，所述驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆和移动块，所述盒体的内底壁上固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述盒体的四组侧壁上均转动连接有转杆，所述转杆位于盒体内部的一端固定安装有第二锥齿轮，所述转杆位于盒体外部的杆壁上设有螺纹槽，所述移动块与转杆位于盒体外部的杆壁螺纹连接，且所述滑杆远离夹板的一端与移动块的顶部固定连接。
12.优选的，所述支撑组件包括固定座、支撑柱、支撑垫和螺栓，所述安装座的顶部四侧均固定安装有固定座，所述固定座的内壁上活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑垫，所述固定座的侧壁上螺纹连接有螺栓。
13.优选的，所述支撑柱包括支撑筒、支撑杆和缓冲弹簧，所述支撑筒与固定座活动连接，所述支撑杆滑动连接在支撑筒的内部，所述缓冲弹簧固定连接在支撑筒的内底壁与支撑杆的底部之间。
14.优选的，所述盒体的底部安装有固定组件，所述固定组件包括水泥板和固定桩，所述水泥板砌在盒体的底部，所述水泥板的表面四角处均螺纹连接有固定桩。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的小截面钢管混凝土叠合柱大截面钢结构柱转换结构具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种小截面钢管混凝土叠合柱大截面钢结构柱转换结构，首先通过固定组件将安装组固定在专门的地方，然后将钢结构柱放到安装座上的安装槽里，此时启动驱动机构工作带动四组定位组件移动与钢结构柱的侧壁相抵，从而可以对钢结构柱进行固定，而当需要更换不同粗细的钢结构柱时，再通过驱动机构带动定位组件松开之前的钢柱，再放入需要更换的钢柱，再启动驱动机构带动定位组件对更换的钢柱进行夹持固定，从而可以对不同粗细的钢结构柱进行更换安装，并不需要对安装结构进行更换，结构更换时间和材料，而在钢结构柱被安装好之后，还可以通过支撑组件对钢柱进行支撑防护，防止钢柱发生歪斜晃动而造成危险。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的小截面钢管混凝土叠合柱大截面钢结构柱转换结构的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的小截面钢管混凝土叠合柱大截面钢结构柱转换结构内部结构示意图；
19.图3为图1所示的支撑柱内部结构示意图。
20.图中标号：1、安装座；11、安装槽；2、定位组件；21、滑杆；22、夹板；3、盒体；4、驱动机构；41、第一锥齿轮；42、第二锥齿轮；43、转杆；44、移动块；5、支撑组件；51、固定座；52、支撑柱；521、支撑筒；522、支撑杆；523、缓冲弹簧；53、支撑垫；54、螺栓；6、固定组件；61、水泥板；62、固定桩。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种小截面钢管混凝土叠合柱大截面钢结构柱转换结构，所述小截面钢管混凝土叠合柱大截面钢结构柱转换结构包括：安装座1、定位组件2、驱动机构4和支撑组件5，安装座1的顶部设有安装槽11，四组结构相同且用于对钢柱进行固定的定位组件2分别安装在安装座1的四组侧壁上，安装座1的底部固定安装有盒体3，盒体3的内部安装有用于带动定位组件2移动的驱动机构4，用于对钢柱外壁进行支撑防护的支撑组件5安装在安装座1的顶部。
24.需要说明的是：首先通过固定组件6将安装座1固定在专门的地方，然后将钢结构
柱放到安装座1上的安装槽11里，此时启动驱动机构4工作带动四组定位组件2移动与钢结构柱的侧壁相抵，从而可以对钢结构柱进行固定，而当需要更换不同粗细的钢结构柱时，再通过驱动机构4带动定位组件松开之前的钢柱，再放入需要更换的钢柱，再启动驱动机构4带动定位组件2对更换的钢柱进行夹持固定，从而可以对不同粗细的钢结构柱进行更换安装，并不需要对安装结构进行更换，结构更换时间和材料，而在钢结构柱被安装好之后，还可以通过支撑组件5对钢柱进行支撑防护，防止钢柱发生歪斜晃动而造成危险。
25.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，定位组件2包括滑杆21和夹板22，安装座1的四组侧壁上均滑动连接有滑杆21，各组滑杆21位于安装槽11内侧的一端固定安装有夹板22，滑杆21远离夹板22的一端与驱动机构4相连接；
26.驱动机构4包括第一锥齿轮41、第二锥齿轮42、转杆43和移动块44，盒体3的内底壁上固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有第一锥齿轮41，盒体3的四组侧壁上均转动连接有转杆43，转杆43位于盒体3内部的一端固定安装有第二锥齿轮42，转杆43位于盒体3外部的杆壁上设有螺纹槽，移动块44与转杆43位于盒体3外部的杆壁螺纹连接，且滑杆21远离夹板22的一端与移动块44的顶部固定连接；
27.盒体3的底部安装有固定组件6，固定组件6包括水泥板61和固定桩62，水泥板61砌在盒体3的底部，水泥板61的表面四角处均螺纹连接有固定桩62；
28.需要说明的是：首先在地面上打孔，将水泥板61置于地面，再把水泥板61上的固定桩62旋进孔中，进而可以把安装座1固定住，此时将需要安装的钢柱插进安装座1上的安装槽11中，再启动电机工作带动与其输出端固定连接的第一锥齿轮41转动，当第一锥齿轮41转动时会带动其他四组与其相互啮合的第二锥齿轮42同时转动，所以四组第二锥齿轮42会带动四组转杆43一起转动，因为四组移动块44分别与转杆43螺纹连接，而四组滑杆21不仅与四组移动块44固定连接，还与安装座1的侧壁滑动连接，所以四组转杆43转动时会带动四组移动块44和滑杆21移动，进而可以带动四组夹板22移动靠近安装槽11的中部并与钢柱的侧壁相抵，能够把钢柱夹持固定在安装槽11中，当需要更换不同截面大小的钢柱时，再通过电机控制第一锥齿轮41反转，从而可以带动各组夹板22移动远离钢柱将其松开，此时便可以将钢柱取出，放入需要更换的的钢柱，然后再重复之前的操作启动电机带动各组夹板22移动与更换后的钢柱外壁相抵对更换后的钢柱进行固定，从而不需要因为钢结构柱粗细不一而更换不同大小的安装结构，节省时间人力和材料。
29.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，支撑组件5包括固定座51、支撑柱52、支撑垫53和螺栓54，安装座1的顶部四侧均固定安装有固定座51，固定座51的内壁上活动连接有支撑柱52，支撑柱52的顶部固定安装有支撑垫53，固定座51的侧壁上螺纹连接有螺栓54；
30.支撑柱52包括支撑筒521、支撑杆522和缓冲弹簧523，支撑筒521与固定座51活动连接，支撑杆522滑动连接在支撑筒521的内部，缓冲弹簧523固定连接在支撑筒521的内底壁与支撑杆522的底部之间；
31.需要说明的是：当钢柱被固定在安装座1上的安装槽11中之后，再转动各组支撑柱52使各组支撑垫53与钢柱的侧壁相抵对钢柱进行支撑，而当钢柱发生晃动时，会带动支撑杆522向支撑筒521的内部滑动，此时缓冲弹簧523会受力伸缩，从而可以通过支撑杆522和支撑垫53与钢柱起到缓冲的效果，提高钢柱的稳定性，防止钢柱发生晃动。
32.本实用新型提供的小截面钢管混凝土叠合柱大截面钢结构柱转换结构的工作原理如下：首先在地面上打孔，将水泥板61置于地面，再把水泥板61上的固定桩62旋进孔中，进而可以把安装座1固定住，此时将需要安装的钢柱插进安装座1上的安装槽11中，再启动电机工作带动与其输出端固定连接的第一锥齿轮41转动，当第一锥齿轮41转动时会带动其他四组与其相互啮合的第二锥齿轮42同时转动，所以四组第二锥齿轮42会带动四组转杆43一起转动，因为四组移动块44分别与转杆43螺纹连接，而四组滑杆21不仅与四组移动块44固定连接，还与安装座1的侧壁滑动连接，所以四组转杆43转动时会带动四组移动块44和滑杆21移动，进而可以带动四组夹板22移动靠近安装槽11的中部并与钢柱的侧壁相抵，能够把钢柱夹持固定在安装槽11中，当需要更换不同截面大小的钢柱时，再通过电机控制第一锥齿轮41反转，从而可以带动各组夹板22移动远离钢柱将其松开，此时便可以将钢柱取出，放入需要更换的的钢柱，然后再重复之前的操作启动电机带动各组夹板22移动与更换后的钢柱外壁相抵对更换后的钢柱进行固定，而当钢柱被固定在安装座1上的安装槽11中之后，再转动各组支撑柱52使各组支撑垫53与钢柱的侧壁相抵对钢柱进行支撑，而当钢柱发生晃动时，会带动支撑杆522向支撑筒521的内部滑动，此时缓冲弹簧523会受力伸缩，从而可以通过支撑杆522和支撑垫53与钢柱起到缓冲的效果，提高钢柱的稳定性，防止钢柱发生晃动，从而不需要因为钢结构柱粗细不一而更换不同大小的安装结构，节省时间人力和材料。
33.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。