节能桥式切石机的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工设备技术领域，特别是涉及一种节能桥式切石机。


背景技术：

2.桥式切石机是一种常见的石材切割设备，其一般包括横梁及在横梁上移动的切割机构，切割机构通过滑座滑动配合在横梁上，且切割机构在滑动座上竖直方向可移动，切割机构包括锯片及驱动锯片驱动电机，驱动电机通常安装在滑座的顶部且转速固定，只能带动锯片恒速转动，转速不可调节，驱动电机的功率一般较大，锯片的转速越大，需要的驱动电机的功率也就越大，现有的桥式切石机的功耗高，不可调转速，不利于节能减排。


技术实现要素：

3.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种节能桥式切石机，其转速可调，且能耗低。
4.本实用新型采用的技术解决方案是：节能桥式切石机，包括底座、锯片、液压站，所述底座有两个，两个底座的上方架设有横梁，所述横梁上滑动配合有滑动座，横梁上还设有行走驱动机构，所述行走驱动机构驱动滑动座移动，所述滑动座上设有升降架，升降架上下位置可调节安装在滑动座上，所述升降架的下端安装有传动箱，所述锯片可转动安装在传动箱的输出端，所述传动箱上安装有油马达，油马达的输出端与传动箱输入端传动连接，液压站包括油箱、电机泵组、出油管及进油管，出油管和进油管均和油箱连通，油马达的进油孔和出油孔分别与出油管和进油管连通，出油管上安装有电机泵组，电泵机组和油箱之间的出油管上安装有流量调节阀。
5.优选地，所述滑动座上安装有竖直设置的升降油缸，所述升降油缸的活塞杆朝下设置，升降架与升降油缸的活塞杆固接。
6.优选地，所述升降油缸油四个，四个升降油缸的活塞杆均与升降架固接。
7.优选地，所述行走驱动机构包括行走驱动电机、主动链轮、从动链轮及链条，所述横梁上设有滑轨，主动链轮和从动链轮分别可转动安装在滑轨两端，所述链条套设在主动链轮和从动链轮上，行走驱动电机安装在横梁上，主动链轮与行走驱动电机的输出端传动连接，所述滑座与链条固接。
8.优选地，所述传动箱包括箱体、安装在箱体内转轴及传动轴，所述转轴可转动安装在箱体内，转轴的第一端伸出箱体，锯片安装在转轴的第一端，传动轴可转动安装在箱体上并与转轴平行设置，转轴的第二端与传动轴的第一端动连接，传动轴的第二端伸出箱体并与油马达的输出端传动连接。
9.优选地，转轴的第二端和传动轴的第一端均安装有一个斜齿轮，两个斜齿轮相互啮合。
10.优选地，所述液压站还包括液压油冷却系统，所述液压油冷却系统包括冷水池、送水管、放水管及螺旋形管道，所述螺旋形管道置于油箱内，送水管的一端冷水池连通且送水
管上安装有水泵，送水管的另一端与螺旋形管道的进水端连通，螺旋形管道的出水端连通放水管，放水管的出水端延伸至锯片附近。
11.优选地，所述冷水池的顶部设有散热板，所述散热板的底部连接有一根空心管且空心管的上端穿设过散热板，所述空心管的底部与冷水池底部接触且底端封闭，空心管的下端连通有多个空心管道，且空心管道的延伸出冷水池。
12.优选地，所述螺旋形管道为方形螺旋管道。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.（1）本实用新型的桥式切石机通过液压站和油马达结合为锯片提供动力，液压站的供油量可调节，需要调节流量调节阀，即可调节供油量，需要加快锯片的转速时加大供油量即可，反之减小供油量，液压站的电机泵组的功率不变，即可该变锯片的转速；
15.（2）本实用新型的液压站的液压站还包括液压油冷却系统，本实用新型的液压油冷却系统能够对油箱内的油进行冷却，保证油马达稳定工作，液压油冷却系统为水冷作业，经过热交换的水通过放水管道浇在锯片上对锯片进行降温。
附图说明
16.图1为本实用新型节能桥式切石的结构示意图。
17.图2为本实用新型传动箱的结构示意图。
18.图3为本实用新型液压油冷却系统的结构示意图。
19.附图标记说明：1、底座；2、横梁；201、滑动座；202、升降架；203、升降油缸；3、液压站；301、油箱；302、电机泵组；303、流量调节阀；304、冷水池；3041、散热板；3042、空心管；3043、空心管道；305、送水管；306、放水管；307、螺旋形管道；308、水泵；4、传动箱；401、箱体；402、传动轴；403、转轴；404、斜齿轮；5、油马达；6、锯片。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.如图1至图3所示，本实施例提供一种节能桥式切石机，包括底座1、锯片6、液压站3，所述底座1有两个，两个底座1的上方架设有横梁2，所述横梁2上滑动配合有滑动座201，横梁2上还设有行走驱动机构，所述行走驱动机构驱动滑动座201移动，所述滑动座201上设有升降架202，升降架202上下位置可调节安装在滑动座201上，所述升降架202的下端安装有传动箱4，所述锯片6可转动安装在传动箱4的输出端，所述传动箱4上安装有油马达5，油马达5的输出端与传动箱4输入端传动连接。液压站3包括油箱301、电机泵组302、出油管及进油管，出油管和进油管均和油箱301连通，油马达5的进油孔和出油孔分别与出油管和进油管连通，出油管上安装有电机泵组302，电泵机组和油箱301之间的出油管上安装有流量调节阀303，本实施例的桥式切石机的锯片6的转速可调节，且能耗更低。
22.在本实施例中，所述滑动座201上安装有竖直设置的升降油缸203，所述升降油缸203的活塞杆朝下设置，升降架202与升降油缸203的活塞杆固接，所述升降油缸203有四个，四个升降油缸203的活塞杆均与升降架202固接，四个升降气缸驱动升降架202移动。
23.在本实施例中，所述行走驱动机构包括行走驱动电机、主动链轮、从动链轮及链条，所述横梁2上设有滑轨，主动链轮和从动链轮分别可转动安装在滑轨两端，所述链条套
设在主动链轮和从动链轮上，行走驱动电机安装在横梁2上，主动链轮与行走驱动电机的输出端传动连接，所述滑座与链条固接，行走驱动机构采用本领域的常规结构，在此不再赘述。
24.在本实施例中，所述传动箱4包括箱体401、安装在箱体401内的转轴403及传动轴402，所述转轴403可转动安装在箱体401内，转轴403的第一端伸出箱体401，锯片6安装在转轴403的第一端，传动轴402可转动安装在箱体401上并与转轴403平行设置，转轴403的第二端与传动轴402的第一端动连接，传动轴402的第二端伸出箱体401并与油马达5的输出端传动连接，转轴403的第二端和传动轴402的第一端均安装有一个斜齿轮404，两个斜齿轮404相互啮合，液压站3对油马达5的供油量改变时，油马达5的转速改变，锯片6的转速即可改变。
25.所述液压站3还包括液压油冷却系统，所述液压油冷却系统包括冷水池304、送水管305、放水管306及螺旋形管道307，所述螺旋形管道307置于油箱301内，送水管305的一端冷水池304连通且送水管305上安装有水泵308，送水管305的另一端与螺旋形管道307的进水端连通，螺旋形管道307的出水端连通放水管306，放水管306的出水端延伸至锯片6附近，经过热交换的水通过放水管306浇在锯片6上对锯片6进行降温，不再进入冷水池304，以保证冷水池304中水温维持在较低温度。优选地，所述螺旋形管道307为方形螺旋管道，液压站3的油箱301一般设置为立方形，方形螺旋管道可在油箱301内占据较大的空间，有利于加快热交换。
26.所述冷水池304的顶部设有散热板3041，所述散热板3041的底部连接有一根空心管3042且空心管3042的上端穿设过散热板3041，所述空心管3042的底端与冷水池304底部接触且底端封闭，空心管3042的下端连通有多个空心管道3043，且空心管道3043的延伸出冷水池304，散热板3041和空心管3042连接，水分中的热量会依次通过空心管3042和散热板3041散发到空气中，空心管道3043和空心管3042相配合有利于冷空气流通，冷空气在空心管道3043和空心管3042内流通会带走水中的大部分热量，使得冷水池304中温度不易过高。
27.本实施例的节能桥式切石机通过液压站3和油马达5结合为锯片6提供动力，液压站3的供油量可调节，需要调节流量调节阀303，即可调节供油量，需要加快锯片6的转速时加大供油量即可，反之减小供油量，液压站3的电机泵组302的功率不变，即可该变锯片6的转速。
28.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。