一种防松脱的耐变形脚手架套筒的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体来说，涉及一种防松脱的耐变形脚手架套筒。


背景技术：

2.脚手架是工程施工现场的一种支撑架,市面上常见的脚手架分为碗扣式,圆盘式,门式、键连接等各种类型,能根据不同的施工现场选择合适的类型使用,其中键连接钢管脚手架由于其具有成本低、拆装方便、结构坚固等特点而已大量使用,它直接将四个楔形扣件组合成一个环形件,再将该环形件套装在竖直钢管上并焊接固定,再用与该模形扣件相匹配的横杆钢管与其连接,并有若干个同种结构组成整个脚手架,但由于横杆钢管与扣件之间是通过插接的方式连接,并无固定,而施工场地往往由于地面崎岖和人工等原因造成横杆钢管脱落。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种防松脱的耐变形脚手架套筒，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种防松脱的耐变形脚手架套筒，包括连接套筒，所述连接套筒侧边设有若干个侧向连接孔，所述侧向连接孔内壁中设有若干组紧固机构，所述紧固机构包括凹槽，所述凹槽位于所述侧向连接孔内壁上，所述凹槽内底部一侧设有若干个弹簧，所述弹簧的上方且位于所述凹槽开口处设有限位块，所述限位块底部一侧设有挤压板，所述挤压板与所述弹簧的另一端连接固定，所述凹槽的内顶部设有移动板，所述移动板的底部与所述限位块的顶部挤压在一起，所述凹槽的顶部连通有通孔，所述通孔的中部且位于所述凹槽的上方设有插孔，所述插孔上开设有若干个螺栓孔一，所述插孔内设有插板，所述插板上开设有若干个螺栓孔二，所述螺栓孔二与所述螺栓孔一位于同一轴线，所述螺栓孔二与所述螺栓孔一以及所述连接套筒三者通过紧固螺栓连接固定。
7.作为优选，所述连接套筒中心处连接有竖管，所述连接套筒侧边的若干个所述侧向连接孔内连接有横管，所述横管的端部设有连接头。
8.作为优选，所述连接头卡在所述侧向连接孔内，所述连接头的侧边开设有若干个紧固孔，所述限位块的端部卡入所述紧固孔内。
9.作为优选，所述移动板一侧中部设有若干个摩擦块，所述移动板与所述摩擦块为一体式结构，所述摩擦块为半球形结构。
10.作为优选，所述限位块与所述移动板两者相接处均为半球形结构，所述限位块与所述挤压板两者为一体式结构。
11.作为优选，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧的两端均设有弹簧垫圈，所述插孔一端与所述连接套筒外表面连接贯通。
12.本实用新型的有益效果为：通过摩擦块的设计，从而提高限位块与移动板两者之间的摩擦力，进而方便限位块与移动板两者稳定的连接在一起；通过弹簧与挤压板的设计，从而在拆解横管时，弹簧释放弹力可以通过挤压板推动限位块复位至凹槽内，从而起到自动复位限位块的作用；通过移动板与限位块两者相接处圆弧形的设计，从而使得移动板在竖向移动时可以带动限位块水平移动，进而完成连接套筒与横杆的防松脱。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种防松脱的耐变形脚手架套筒的总结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种防松脱的耐变形脚手架套筒的紧固机构结构示意图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种防松脱的耐变形脚手架套筒的a点结构放大示意图
17.图中：
18.1、连接套筒；2、侧向连接孔；3、凹槽；4、弹簧；5、限位块；6、挤压板；7、移动板；8、摩擦块；9、插孔；10、通孔；11、螺栓孔一；12、插板；13、螺栓孔二；14、紧固螺栓。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种防松脱的耐变形脚手架套筒。
21.实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种防松脱的耐变形脚手架套筒，包括连接套筒1，所述连接套筒1侧边设有若干个侧向连接孔2，所述侧向连接孔2内壁中设有若干组紧固机构，所述紧固机构包括凹槽3，所述凹槽3位于所述侧向连接孔2内壁上，所述凹槽3内底部一侧设有若干个弹簧4，所述弹簧4的上方且位于所述凹槽3开口处设有限位块5，所述限位块5底部一侧设有挤压板6，所述挤压板6与所述弹簧4的另一端连接固定，所述凹槽3的内顶部设有移动板7，所述移动板7的底部与所述限位块5的顶部挤压在一起，所述凹槽3的顶部连通有通孔10，所述通孔10的中部且位于所述凹槽3的上方设有插孔9，所述插孔9上开设有若干个螺栓孔一11，所述插孔9内设有插板12，所述插板12上开设有若干个螺栓孔二13，所述螺栓孔二13与所述螺栓孔一11位于同一轴线，所述螺栓孔二13与所述螺栓孔一11以及所述连接套筒1三者通过紧固螺栓14连接固定。
22.实施例二，包括连接套筒1，所述连接套筒1侧边设有若干个侧向连接孔2，所述侧向连接孔2内壁中设有若干组紧固机构，所述紧固机构包括凹槽3，所述凹槽3位于所述侧向
连接孔2内壁上，所述凹槽3内底部一侧设有若干个弹簧4，所述弹簧4的上方且位于所述凹槽3开口处设有限位块5，所述限位块5底部一侧设有挤压板6，所述挤压板6与所述弹簧4的另一端连接固定，所述凹槽3的内顶部设有移动板7，所述移动板7的底部与所述限位块5的顶部挤压在一起，所述凹槽3的顶部连通有通孔10，所述通孔10的中部且位于所述凹槽3的上方设有插孔9，所述插孔9上开设有若干个螺栓孔一11，所述插孔9内设有插板12，所述插板12上开设有若干个螺栓孔二13，所述螺栓孔二13与所述螺栓孔一11位于同一轴线，所述螺栓孔二13与所述螺栓孔一11以及所述连接套筒1三者通过紧固螺栓14连接固定，所述连接套筒1中心处连接有竖管，所述连接套筒1侧边的若干个所述侧向连接孔2内连接有横管，所述横管的端部设有连接头，所述连接头卡在所述侧向连接孔2内，所述连接头的侧边开设有若干个紧固孔，所述限位块5的端部卡入所述紧固孔内。从上述的设计不难看出，通过紧固孔的设计，从而方便限位块5卡接。
23.实施例三，包括连接套筒1，所述连接套筒1侧边设有若干个侧向连接孔2，所述侧向连接孔2内壁中设有若干组紧固机构，所述紧固机构包括凹槽3，所述凹槽3位于所述侧向连接孔2内壁上，所述凹槽3内底部一侧设有若干个弹簧4，所述弹簧4的上方且位于所述凹槽3开口处设有限位块5，所述限位块5底部一侧设有挤压板6，所述挤压板6与所述弹簧4的另一端连接固定，所述凹槽3的内顶部设有移动板7，所述移动板7的底部与所述限位块5的顶部挤压在一起，所述凹槽3的顶部连通有通孔10，所述通孔10的中部且位于所述凹槽3的上方设有插孔9，所述插孔9上开设有若干个螺栓孔一11，所述插孔9内设有插板12，所述插板12上开设有若干个螺栓孔二13，所述螺栓孔二13与所述螺栓孔一11位于同一轴线，所述螺栓孔二13与所述螺栓孔一11以及所述连接套筒1三者通过紧固螺栓14连接固定，所述移动板7一侧中部设有若干个摩擦块8，所述移动板7与所述摩擦块8为一体式结构，所述摩擦块8为半球形结构，所述限位块5与所述移动板7两者相接处均为半球形结构，所述限位块5与所述挤压板6两者为一体式结构。从上述的设计不难看出，通过摩擦块8的设计，从而提高限位块5与移动板8两者之间的摩擦力，进而方便限位块5与移动板8两者稳定的连接在一起。
24.实施例四，包括连接套筒1，所述连接套筒1侧边设有若干个侧向连接孔2，所述侧向连接孔2内壁中设有若干组紧固机构，所述紧固机构包括凹槽3，所述凹槽3位于所述侧向连接孔2内壁上，所述凹槽3内底部一侧设有若干个弹簧4，所述弹簧4的上方且位于所述凹槽3开口处设有限位块5，所述限位块5底部一侧设有挤压板6，所述挤压板6与所述弹簧4的另一端连接固定，所述凹槽3的内顶部设有移动板7，所述移动板7的底部与所述限位块5的顶部挤压在一起，所述凹槽3的顶部连通有通孔10，所述通孔10的中部且位于所述凹槽3的上方设有插孔9，所述插孔9上开设有若干个螺栓孔一11，所述插孔9内设有插板12，所述插板12上开设有若干个螺栓孔二13，所述螺栓孔二13与所述螺栓孔一11位于同一轴线，所述螺栓孔二13与所述螺栓孔一11以及所述连接套筒1三者通过紧固螺栓14连接固定，所述弹簧4为压缩弹簧，所述弹簧4的两端均设有弹簧垫圈，所述插孔9一端与所述连接套筒1外表面连接贯通。从上述的设计不难看出，通过弹簧垫圈的设计，提高弹簧4的使用寿命。
25.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，竖管插在连接套筒1的中心处，而
若干个横管通过端部焊接固定的连接头以及侧向连接孔2与连接套筒1连接固定，连接头插入侧向连接孔2内后，通过通孔10下压移动板7，移动板7移动的同时通过端部推动限位块5水平移动，限位块5移动的同时卡入连接头侧边的紧固孔内，在移动板7完全进入凹槽3内后，工作人员将插板12插入插孔9内，此时，螺栓孔一11与螺栓孔二13位于同一轴线，移动板7的端部与插板12挤压在一起，这时，将紧固螺栓14安装在螺栓孔一11与螺栓孔二13内，从而将插板12余连接套筒1连接在一起，横管与连接套筒1通过若干个限位块5与紧固孔连接成一个整体。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。