一种复合型环保地热地板的制作方法

1.本实用新型属于地热地板技术领域，尤其涉及一种复合型环保地热地板。


背景技术：

2.地热地板是“通过地板辐射采暖，室内温度均匀，温度从地面向上辐射，由下而上递减”。但是，随着人们对地板使用需求不断提升，加热地板在实际使用过程中存在的不足也急需去完善。
3.经检索，中国专利号cn211775385u公开了一种复合型环保地热地板，包括地板、榫槽和榫头，所述地板正面中部嵌入设置有榫槽，所述地板背面中部嵌入设置有榫头，且榫槽和榫头呈配套设置；所述地板包括保温层、抗压实板、抗菌层、竹炭层、合成板和防潮层。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为该地热地板两侧的榫头以及榫槽设计，容易在地板安装施工的过程中出现偏移，降低地板的安装精度，同时该地热地板无法根据所需要的室温，自行设定并进行供暖，特别是在夜间，缺乏自行加热功能的地热地板会逐渐进行降温，无法满足用户的供暖需求。
5.为此，我们提出来一种复合型环保地热地板解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本实用新型提供一种复合型环保地热地板，该装置不仅能够提升地热地板的连接精度，同时能够自行设定温度，并对室内进行供暖工作，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种复合型环保地热地板，包括板框，所述板框的一侧嵌入设置有多组榫槽，所述板框的另一侧设有多组榫头，相邻所述板框之间通过榫头和榫槽的配合实现连接安装；
9.所述板框内部由下到上依次设有基层、反射层、隔热层、导热层、合成板和装饰层，所述导热层和合成板之间可拆卸连接有发热电缆，所述发热电缆穿过榫头和榫槽滑动连接。
10.进一步的，所述板框采用回形结构，所述板框的厚度尺寸一般在 5-20mm之间。
11.进一步的，所述榫头采用凸棱台结构，所述榫槽采用棱台凹槽结构，所述榫头的外表面和榫槽的内壁均采用防滑设计。
12.进一步的，所述导热层和合成板相互靠近的一端均设有滑槽，相邻所述滑槽之间配合形成滑孔，所述发热电缆和滑孔可拆卸连接。
13.进一步的，所述滑孔的两端分别和榫头以及榫槽连通设置，相邻所述板框的榫头以及榫槽均通过滑孔和发热电缆滑动连接。
14.进一步的，所述合成板水平设有多组空气通道，所述合成板靠近空气通道的内侧采用绝缘设计。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、通过设置凸棱台结构的榫头以及棱台凹槽结构的榫槽，有效提高地热地板连接过程中的稳定性，同时发热电缆穿过榫头及榫槽，能够避免地热地板在连接安装的过程中出现偏移，提升地热地板连接安装精度；
17.2、通过对导热层以及合成板之间设置发热电缆，使得用户能够根据所需室温，自行设定地热地板温度进行供暖，充分满足不同用户的供暖需求，提高装置的功能性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种复合型环保地热地板的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种复合型环保地热地板的局部剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种复合型环保地热地板中榫头和榫槽的连接结构示意图。
21.图中：1、板框；11、榫槽；12、榫头；2、基层；3、反射层；4、隔热层；5、导热层；6、合成板；61、空气通道；7、装饰层；8、发热电缆；9、滑槽；91、滑孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、 "横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、 "右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1，一种复合型环保地热地板，包括板框1，需要说明的是，板框1采用回形结构，用于对内部填充层的保护工作，板框1的厚度尺寸一般在5-20mm之间，符合地热地板设计标准。
25.参照图3，板框1的一侧嵌入设置有多组榫槽11，板框1的另一侧设有多组榫头12，相邻板框1之间通过榫头12和榫槽11的配合实现连接安装。具体的连接方式：榫头12采用凸棱台结构，榫槽11 采用棱台凹槽结构，榫头12的外表面和榫槽11的内壁均采用防滑设计，相邻地热地板进行连接安装时，通过其中一组框体上的榫头12 和另一组框体上的榫槽11进行配合。实现地热地板的连接工作，需要注意的是，为了满足室内安装需求，部分靠近室内边缘位置地热地板的框体，其榫槽11以及榫头12的位置不仅仅局限于同直线设计还存在垂直设计，使得整个室内的地热地板均能够实现稳定连接。
26.参照图1，板框1内部由下到上依次设有基层2、反射层3、隔热层4、导热层5、合成板6和装饰层7，需要说明的是，基层2采用传统的pvc型材；反射层3采用铝箔覆贴在隔热层4下方；隔热层 4采用xps挤塑板材料；导热层5采用导热铝制材料；合成板6采用多块秸秆纤维板压制而成；装饰层7采用仿天然实木皮的纳米微晶木地板材料。
27.参照图2，其中，合成板6水平设有多组空气通道61，合成板6 靠近空气通道61的内侧采用绝缘设计，空气通道61不仅能够降低地热地板传递热量的速度，同事该空气通道61
还相对降低了地热地板的原材用量，降低了地板的成本。
28.进一步的，导热层5和合成板6之间可拆卸连接有发热电缆8，发热电缆8穿过榫头12和榫槽11滑动连接，值得一提的是，发热电缆8采用tpc自限温发电缆或双导发热电缆8，通过滑孔91设置在导热层5和合成板6之间，配合带温度传感器的温控开关与电源相连接，实现地热地板自动设定温度并进行供暖工作。
29.具体的，参照图2，导热层5和合成板6相互靠近的一端均设有滑槽9，相邻滑槽9之间配合形成滑孔91，发热电缆8和滑孔91可拆卸连接。更具体的，参照图3，滑孔91的两端分别和榫头12以及榫槽11连通设置，相邻板框1的榫头12以及榫槽11均通过滑孔91 和发热电缆8滑动连接，使得地热地板在连接后通过滑孔91将发热电缆8穿过框体，实现地热地板的稳定连接。
30.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
31.装置使用时，工作人员通过榫头12和榫槽11将相邻地热地板进行片接安装，当地热地板安装一部分后将发热电缆8穿过导热层5和合成板6之间的滑孔91对地热地板进行连接。当地热地板连接完成后需要进行供暖时，用户通过温控开关将发热电缆8与电源进行开关控制，发热电缆8通过导热层5对加热，配合反射层3将加热温度反射上升，此时空气通道61能够降低地热地板传递热量的速度，便于用户对供暖室温的准确调节，直至地热地板设定到满足用户的供暖需求为止，完成地热地板的供暖工作。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。