一种建筑工程用钢结构抗震缓冲基座的制作方法

1.本实用新型属于缓冲装置技术领域，具体是指一种建筑工程用钢结构抗震缓冲基座。


背景技术：

2.基座是古代建筑的三大部分(基座、屋体、屋顶)之一，具有承重、加固、保护房屋作用，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，目前由于地震多发，因此需要一种建筑工程用钢结构抗震缓冲基座。现有技术的建筑工程用钢结构基座由于缓冲效果较差使得基座在遭受到较为强烈的震动时导致基座造成破坏的情况出现，造成了经济损失，减少了使用寿命。
3.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种建筑工程用钢结构抗震缓冲基座，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种建筑工程用钢结构抗震缓冲基座，有效的解决了目前市场上传统的钢结构抗震缓冲基座大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的缓冲效果的同时，还可以保证纵向和横向的完美缓冲和整个装置的牢固固定，进一步提高了整个装置的实用性，是一款非常优秀的建筑工程用钢结构抗震缓冲基座。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种建筑工程用钢结构抗震缓冲基座，包括承重底座、支撑板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接柱、连接板、旋转电机、固定轴承、钻杆、固定头、减振器一、纵向弹簧架、纵向缓冲弹簧、连接块、支撑柱、支撑垫、支撑基座、固定板、横向弹簧架、横向缓冲弹簧和减振器二，所述支撑板设于承重底座上，所述螺纹板设于支撑板上，所述活动槽设于支撑板上，所述活动块设于活动槽上，所述螺纹电机设于螺纹板上，所述螺纹杆贯穿活动块设于螺纹电机下方，所述限位板设于支撑板上，所述连接柱设于活动块上，所述连接板设于连接柱上，所述旋转电机设于连接板上，所述固定轴承设于活动块上，所述钻杆贯穿固定轴承设于旋转电机下方，所述固定头设于钻杆下方，所述减振器一设于承重底座上，所述纵向弹簧架设于减振器一上，所述纵向缓冲弹簧设于纵向弹簧架内部，所述连接块设于纵向缓冲弹簧上，所述支撑柱设于连接块上，所述支撑垫设于支撑柱上，所述支撑基座设于支撑垫上，所述固定板设于支撑底座下方，所述横向弹簧架设于固定板上，所述横向缓冲弹簧设于横向弹簧架上，所述减振器二一端设于横向弹簧架上，所述减振器二另一端设于支撑板上。
6.进一步地，所述螺纹杆设于螺纹板和限位板之间。
7.更好地，所述支撑板和承重底座呈垂直设置，所述支撑柱和连接块呈垂直设置。
8.作为优选地，所述承重底座呈长方体板状设置，所述螺纹杆呈圆柱体螺纹状设置。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种建筑工程用钢结构抗震缓冲基座，有效的解决了目前市场上传统的钢结构抗震缓冲基座大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的缓冲效果的同时，还可以保证纵向和横向的完美缓冲和整个装置的牢固固定，进一步提高了整个装置的实用性，是一款非常优秀的建筑工程用钢结构抗震缓冲基座。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种建筑工程用钢结构抗震缓冲基座的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种建筑工程用钢结构抗震缓冲基座的立体图。
12.其中，1、承重底座，2、支撑板，3、螺纹板，4、活动槽，5、活动块，6、螺纹电机，7、螺纹杆，8、限位板，9、连接柱，10、连接板，11、旋转电机，12、固定轴承，13、钻杆，14、固定头，15、减振器一，16、纵向弹簧架，17、纵向缓冲弹簧，18、连接块，19、支撑柱，20、支撑垫，21、支撑基座，22、固定板，23、横向弹簧架，24、横向缓冲弹簧，25、减振器二。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-2所示，本实用新型一种建筑工程用钢结构抗震缓冲基座，包括承重底座1、支撑板2、螺纹板3、活动槽4、活动块5、螺纹电机6、螺纹杆7、限位板8、连接柱9、连接板10、旋转电机11、固定轴承12、钻杆13、固定头14、减振器一15、纵向弹簧架16、纵向缓冲弹簧17、连接块18、支撑柱19、支撑垫20、支撑基座21、固定板22、横向弹簧架23、横向缓冲弹簧24和减振器二25，支撑板2设于承重底座1上，螺纹板3设于支撑板2上，活动槽4设于支撑板2上，活动块5设于活动槽4上，螺纹电机6设于螺纹板3上，螺纹杆7贯穿活动块5设于螺纹电机6下方，限位板8设于支撑板2上，连接柱9设于活动块5上，连接板10设于连接柱9上，旋转电机11设于连接板10上，固定轴承12设于活动块5上，钻杆13贯穿固定轴承12设于旋转电机11下方，固定头14设于钻杆13下方，减振器一15设于承重底座1上，纵向弹簧架16设于减振器一15上，纵向缓冲弹簧17设于纵向弹簧架16内部，连接块18设于纵向缓冲弹簧17上，支撑柱19设于连接块18上，支撑垫20设于支撑柱19上，支撑基座21设于支撑垫20上，固定板22设于支撑底座下方，横向弹簧架23设于固定板22上，横向缓冲弹簧24设于横向弹簧架23上，减振器二25一端设于横向弹簧架23上，减振器二25另一端设于支撑板2上。
16.螺纹杆7设于螺纹板3和限位板8之间。
17.支撑板2和承重底座1呈垂直设置，支撑柱19和连接块18呈垂直设置。
18.承重底座1呈长方体板状设置，螺纹杆7呈圆柱体螺纹状设置。
19.具体使用时，用户首先将整个装置固定于需要进行支撑的位置，然后用户可以开启螺纹电机6带动螺纹杆7进行转动，而活动块5由于活动槽4的限位作用并不会和螺纹杆7一同转动，而是会沿着活动槽4进行上下移动，同时用户可以开启旋转电机11带动钻杆13在固定轴承12内部进行转动，当固定头14钻入地面被牢固固定时，用户可以停止螺纹电机6，则四个钻入地面的固定头14可以保证整个装置的牢固固定，同时纵向缓冲弹簧17和减振器一15相配合保证纵向压力的缓冲，而横向缓冲弹簧24和减振器二25相配合保证横向压力的缓冲，保证最大限度的缓冲效果，以上便是整个建筑工程用钢结构抗震缓冲基座的使用流程。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。