一种用于芯模振动机的模具的制作方法

1.本技术涉及公路管加工设备领域，尤其涉及一种用于芯模振动机的模具。


背景技术：

2.公路管涵是公路铁路工程中的构筑物，一般是指圆管涵，就是用钢筋混凝土做成的一节一节的圆管做成的涵洞。埋在地下的水管，可作为地面标高以下的水道。在全段围堰堤坝下作作输水管道。通常公路管涵采用立式振捣工艺或者芯模振动生产，使用c40强度的流动性混凝土，现有的芯模振动设备往往只能生产承插口的管口结构管涵，当需要生产企口型管口结构的管涵时，需要更换模具，生产效率较低。
3.为此，本技术提供一种用于芯模振动机的模具解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种用于芯模振动机的模具，解决了现有的芯模振动设备往往只能生产承插口的管口结构管涵，当需要生产企口型管口结构的管涵时，需要更换模具，生产效率较低的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于芯模振动机的模具，包括：外模筒，所述外模筒内安装有内模筒，所述内模筒的底端一体连接有基座，所述外模筒的底端设置有用于与所述内模筒连接的卡扣组件，所述外模筒的上端设置有平台盖板，所述平台盖板的底部连接有盖板支架，所述外模筒与所述内模筒之间设置有浇筑腔，所述浇筑腔内可分离式设置有承插型底盘和企口型底盘，其中，所述企口型底盘包括底板和所述底板底部设置的筋板。
6.进一步的，其中，所述企口型底盘包括底板和所述底板底部设置的筋板。
7.进一步的，所述企口型底盘包括安装在所述浇筑腔内的第一底板。
8.进一步的，所述外模筒的底部与所述内模筒的底部连接处设置有密封槽。
9.进一步的，所述外模筒上还安装有外模支架。
10.进一步的，还包括，所述外模筒两侧设置的吊耳。
11.进一步的，还包括，所述平台盖板与所述盖板支架之间设置的盖板垫块。
12.进一步的，所述平台盖板与所述盖板支架通过螺栓连接。
13.相较于现有技术，本技术提供的用于芯模振动机的模具，包括：外模筒，外模筒内安装有内模筒，内模筒的底端一体连接有基座，外模筒的底端设置有用于与内模筒连接的卡扣组件，外模筒的上端设置有平台盖板，平台盖板的底部连接有盖板支架，外模筒与内模筒之间设置有浇筑腔，浇筑腔内可分离式设置有承插型底盘和企口型底盘。
14.在使用该芯模振动机的模具时，在模具的浇筑腔内就可以完成多节管材的浇筑，不需要使用多节模具，当需要浇筑企口型管口的管涵时，将企口型底盘放置在浇筑腔的底部就可以进行浇筑，不需要更换模具。生产效率较高。
附图说明
15.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例所提供的模具结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例所提供的模具剖视图；
18.图3为实用新型实施例所提供的企口型底盘结构安装剖视图；
19.图4为实用新型实施例所提供的承插型底盘安装剖视图；
20.图5为实用新型实施例所提供的第一底板安装结构示意图。
21.图中：1外模筒，2内模筒，21基座，3卡扣组件，11平台盖板，12盖板支架，22浇筑腔，5承插型底盘，61底板，62筋板，221密封槽，15外模支架，16吊耳，17盖板垫块，121螺栓，661第一底板。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。
23.图1为本实用新型实施例所提供的模具结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的模具剖视图；图3为实用新型实施例所提供的企口型底盘结构安装剖视图；图4为实用新型实施例所提供的承插型底盘安装剖视图；图5 为实用新型实施例所提供的第一底板安装结构示意图。如图1-5所示，包括：外模筒1，外模筒1内安装有内模筒2，内模筒2的底端一体连接有基座21，外模筒1的底端设置有用于与内模筒2连接的卡扣组件3，外模筒1的上端设置有平台盖板11，平台盖板11的底部连接有盖板支架12，外模筒1与内模筒2之间设置有浇筑腔22，浇筑腔22内可分离式设置有承插型底盘5和企口型底盘。
24.详细的，该模具包括：外模筒1及外模筒1内安装的内模筒2，内模筒2 的底端一体连接有基座21，内模筒2是套接在基座21上的。而外模筒1的底端设置的卡扣组件3用于外模筒1与承插型底盘5和企口型底盘进行连接，而卡扣组件3为现有常见的连接件，此处不在赘述。基座21的内径大于内模筒2，多余出的空间为承插型底盘5或企口型底盘提供支撑力，外模筒1套接在该处后通过卡扣组件3与承插型底盘5或企口型底盘连接。进一步的，外模筒1的底部与内模筒2的底部连接处设置有密封槽221。在外模筒1的上端设置的平台盖板11用于与振动机连接，通过与振动机连接后进行管材的加工，振动机与模具连接及管材的加工过程为现有技术，因此振动机在图中未画出。平台盖板11的底部连接有盖板支架12用于支撑平台盖板11。进一步的，还包括，平台盖板11与盖板支架12之间设置的盖板垫块17。为了方便吊装，进一步的，还包括，外模筒1两侧设置的吊耳16。进一步的，平台盖板11与盖板支架12通过螺栓121连接。
25.详细的，外模筒1与内模筒2之间设置的浇筑腔22内浇筑流动的混凝土。在浇筑混凝土前，如果需要浇筑承插型管口的管涵则将承插型底盘5和放置在浇筑腔22的底部，将企口型底盘移除浇筑腔22。如图4所示，承插型(承插管)底盘5的结构是凸凹不平的，满足承插口结构的需要。浇筑腔22内可分离式设置有承插型底盘5和企口型底盘。当需要浇筑企口型
底盘时，将承插型底盘5移除浇筑腔22，将企口型底盘放入浇筑腔22内，如图3所示，如图3进一步的，其中，企口型底盘包括底板61和底板61底部设置的筋板62。筋板62对底板61起支撑作用使得底部61更加稳定。为了使外模筒1放置的更加稳定，进一步的，外模筒1上还安装有外模支架15。如图5所示，进一步的，所述企口型底盘包括安装在所述浇筑腔内的第一底板661。
26.相较于现有技术，在使用本技术提供的用于芯模振动机的模具时，在模具的浇筑腔内就可以完成多节管材的浇筑，不需要使用多节模具，当需要浇筑企口型管口的管涵时，将企口型底盘放置在浇筑腔的底部就可以进行浇筑，不需要更换模具。生产效率较高。
27.在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
30.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。