一种光学玻璃加工平台的制作方法

1.本实用新型属于光学玻璃加工平台技术领域，具体为一种光学玻璃加工平台。


背景技术：

2.能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对h光谱分布h的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、h石英h光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光h变色玻璃h。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
3.光学玻璃在进行打孔等加工时，需要使用到加工平台。目前的光学玻璃加工平台对光学玻璃定位结构较为复杂，导致光学玻璃拆装较为繁琐，同时光学玻璃移动到加工平台上时，通常几个人将光学玻璃抬起放在加工平台上，或者通过起吊装置进行起吊，操作较为繁琐，降低工作效率，并且光学玻璃加工平台的高度不能得到很好的调整，因此需要对光学玻璃加工平台结构加以改进，同时本实用新型提出一种光学玻璃加工平台，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：光学玻璃加工时需要使用到加工平台，目前的光学玻璃加工平台对光学玻璃定位结构较为复杂，导致光学玻璃拆装较为繁琐，同时光学玻璃移动到加工平台上时，通常几个人将光学玻璃抬起放在加工平台上，或者通过起吊装置进行起吊，操作较为繁琐，降低工作效率，并且光学玻璃加工平台的高度不能得到很好的调整，因此需要对光学玻璃加工平台结构加以改进，提供一种光学玻璃加工平台。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种光学玻璃加工平台，包括放置板，所述放置板的底部固定连接有固定板，且固定板的底部固定连接有活动板，所述活动板的左右壁雕刻有刻度线，且活动板上活动套接有支撑套，所述活动板和支撑套上开设有销孔，且销孔的内部插接有销杆，所述放置板的前后壁贴合有第一定位板，且放置板的左右两侧壁贴合有第二定位板，所述第一定位板和第二定位板的内侧均安装有两个伸缩杆，且所述伸缩杆与放置板固定连接，所述放置板内部开设有螺纹孔，所述第一定位板和第二定位板中部活动插接有螺杆，且螺杆螺纹连接在螺纹孔中，所述螺杆的外端固定连接有限位盘，且限位盘贴合在第一定位板和第二定位板远离放置板的一侧面上，右侧所述第二定位板上铰接有支撑板，且支撑板远离右侧第二定位板的一端设置有限位板，所述支撑板的顶部开设有多个空腔，且空腔内部转动安装有引导辊。
6.在一优选的实施方式中，所述固定板固定连接在放置板的底部四周边缘处，所述销孔呈线性分布在活动板的外壁上，且销孔的数量不少于六个。
7.在一优选的实施方式中，所述支撑板远离右侧第二定位板的一端放置在地面上。
8.在一优选的实施方式中，多个所述空腔呈线性分布在支撑板的顶部中。
9.在一优选的实施方式中，所述第一定位板的长度大于第二定位板的长度，且第一定位板与第二定位板相贴合，所述第一定位板和第二定位板的底部与放置板的底部位于同一水平面上。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过第一定位板、第二定位板、伸缩杆、螺杆和限位盘的配合，便于更好对光学玻璃进行定位，使得光学玻璃拆装较为方便，并且可将光学玻璃通过引导辊更好的引入到放置板上，同时可对放置板的高度调节到适合使用的位置。
11.1、本实用新型中，在活动板上活动套接有支撑套，便于通过活动板和支撑套的配合，即可对放置板的高度进行调节，在活动板和支撑套开设有销孔，便于将销杆插接在销孔中，即可对放置板的高度进行定位，此时活动板定位在支撑套中，在放置板的内部开设有螺纹孔，便于将螺杆螺纹连接在螺纹孔中，此时通过配合限位盘，即可对第一定位板和第二定位板的位置进行定位，同时第一定位板和第二定位板可对光学玻璃进行定位，在放置板、第一定位板和第二定位板之间连接有伸缩杆，此时伸缩杆可对第一定位板和第二定位板起到限位和导向作用。
12.2、本实用新型中，在支撑板远离第二定位板的一端设置有限位板，便于将光学玻璃限位在限位板上，在空腔的内部转动安装有引导辊，便于在引导辊的作用下，可将光学玻璃引入到放置板上，节省人力，增加工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的放置板、第一定位板和第二定位板俯视结构剖面图；
15.图3为本实用新型图1中a区域结构放大示意图。
16.图中标记：1-放置板、2-固定板、3-活动板、4-刻度线、5-支撑套、6-销孔、7-销杆、8-第一定位板、9-第二定位板、10-伸缩杆、 11-螺纹孔、12-螺杆、13-限位盘、14-支撑板、15-限位板、16-空腔、 17-引导辊。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种光学玻璃加工平台进行详细的说明。
19.实施例：
20.参考图1所示，一种光学玻璃加工平台，包括放置板1。需要说明的是，本实施例的放置板1表面积小于或等于光学玻璃。不适用于表面积大于光学玻璃面积的加工。放置板1的底部固定连接有固定板 2，固定板2固定连接在放置板1的底部四周边缘处，固定板2的底
部固定连接有活动板3，活动板3的左右壁雕刻有刻度线4，且活动板3上活动套接有支撑套5，便于通过活动板3和支撑套5的配合，即可对放置板1的高度进行调节，活动板3和支撑套5上开设有销孔6，销孔6呈线性分布在活动板3的外壁上，且销孔6的数量不少于六个，销孔6的内部插接有销杆7，便于将销杆7插接在销孔6中，即可对放置板1的高度进行定位，此时活动板3定位在支撑套5中。
21.参考图1和2所示，放置板1的前后壁贴合有第一定位板8，且放置板1的左右两侧壁贴合有第二定位板9，第一定位板8的长度大于第二定位板9的长度，且第一定位板8与第二定位板9相贴合，第一定位板8和第二定位板9的底部与放置板1的底部位于同一水平面上，放置板1的内部固定连接有伸缩杆10，且伸缩杆10与第一定位板8和第二定位板9连接，此时伸缩杆10可对第一定位板8和第二定位板9起到限位和导向作用，放置板1内部开设有螺纹孔11，螺纹孔11位于伸缩杆10的内侧，第一定位板8和第二定位板9中部活动插接有螺杆12，且螺杆12螺纹连接在螺纹孔11中，第一定位板8 和第二定位板9的中部开设有通孔，且螺杆12活动插接在通孔中，螺杆12的外端固定连接有限位盘13，且限位盘13贴合在第一定位板8和第二定位板9远离放置板1的一侧面上，便于将螺杆12螺纹连接在螺纹孔11中，此时通过配合限位盘13，即可对第一定位板8 和第二定位板9的位置进行定位，同时第一定位板8和第二定位板9 可对光学玻璃进行定位。
22.参考图1和3所示，右侧第二定位板9上铰接有支撑板14，支撑板14远离右侧第二定位板9的一端放置在地面上，支撑板14远离右侧第二定位板9的一端设置有限位板15，便于将光学玻璃限位在限位板15上，支撑板14的顶部开设有空腔16，空腔16呈线性分布在支撑板14的顶部中，且空腔16的数量不少于十个，空腔16内部转动安装有引导辊17，便于在引导辊17的作用下，可将光学玻璃引入到放置板1上，节省人力，增加工作效率。
23.本技术优点：通过第一定位板8、第二定位板9、伸缩杆10、螺杆12和限位盘13的配合，便于更好对光学玻璃进行定位，使得光学玻璃拆装较为方便，并且可将光学玻璃通过引导辊17更好的引入到放置板1上，同时可对放置板1的高度调节到适合使用的位置。
24.工作原理：对光学玻璃进行加工时，将销杆7从销孔6的内部取出，此时可对放置板1的高度进行调节，当放置板1的高度调节完成后将销杆7插接在销孔6中，即可对放置板1的高度进行定位，通过转动限位盘13使得螺杆12在螺纹孔11的内部进行位置移动，即可将第一定位板8和第二定位板9与放置板1之间的间距进行调节。将光学玻璃一端放置在限位板15上，此时光学玻璃放置在引导辊17上，将支撑板14抬起，此时将光学玻璃向放置板1的位置推动，即可将光学玻璃推动放置板1上，此时光学玻璃位于第一定位板8和第二定位板9的内侧，通过将限位盘13向另一侧旋转，此时在螺纹孔11、螺杆12和限位盘13的配合下，可将第一定位板8和第二定位板9挤压在光学玻璃上，即可对光学玻璃进行定位，此时可对光学玻璃进行加工。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。