快速增高支撑座的制作方法

1.本公开涉及机械装置领域，尤其涉及一种快速增高支撑座。


背景技术：

2.在室内外装修中，安装地板前均需对整个地面进行找平，以使在地面上安装地板后，地板的平整度符合建筑要求。而室内外地板铺设时，相关技术中，普遍利用传统的施工工艺铺设，因此找平地面往往存在一定的起伏，难以符合平整度要求，且容易出现安全隐患。
3.此外，在建筑行业架空地板已被广泛应用于户外广场，而架空地板的使用常常需要支撑基座的支撑。但是由于实际建筑环境的不同，支撑基座常常并不是放置在水平地面上的，而是放置在具有一定坡度的地面上。相关技术中的的支撑座在找平的过程繁琐，不利于提高工作效率。


技术实现要素：

4.为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种快速增高支撑座。
5.根据本公开实施例的第一方面，提供一种快速增高支撑座，包括：底座，所述底座的内壁沿圆周方向间隔设有多个第一凸起；增高筒，所述增高筒可拆卸地安装于所述底座的上端；以及微调组件，所述微调组件可拆卸地安装于所述增高筒或所述底座的上端，并相对于所述增高筒或所述底座转动；其中，所述增高筒的下端沿圆周方向间隔设置有多个插齿，所述插齿与所述第一凸起交叉设置。
6.在一些实施例中，所述增高筒的内壁的上端，在沿圆周方向上，间隔设置有多个第二凸起；其中，当多个所述增高筒堆高时，位于下方的所述增高筒的第二凸起与位于上方的所述增高筒的插齿交叉设置。
7.在一些实施例中，所述插齿的外壁所在的圆的直径大于所述底座的内壁和所述增高筒的内壁的直径；当所述插齿与所述底座的内壁或另一所述增高筒的内壁插接时，以形成过盈配合。
8.在一些实施例中，在圆周方向上，所述插齿的宽度大于或等于相邻两个所述第一凸起和所述第二凸起之间的间距。
9.在一些实施例中，在圆周方向上，多个所述第一凸起、多个所述第二凸起以及多个所述插齿等间隔设置。
10.在一些实施例中，所述增高筒的下端设置有罩环，所述罩环围绕设置在所述增高筒的外壁，并与所述增高筒的外壁之间形成环状的容纳槽；当所述增高筒与所述底座安装时，所述底座的上端卡入所述容纳槽内。
11.在一些实施例中，所述底座的外壁沿圆周方向间隔设置有多条沿轴向延伸的加强筋；和/或所述增高筒的外壁沿圆周方向间隔设置有多条沿轴向延伸的加强筋。
12.在一些实施例中，所述微调组件包括：旋转柄，所述旋转柄的下端沿圆周方向间隔
设置有多个卡钩；螺旋连接件，套入所述旋转柄的内部，并与所述旋转柄螺纹连接；以及旋转平台，套入所述螺旋连接件的内部，并与所述螺旋连接件螺纹连接；其中，旋转所述旋转柄，所述卡钩的上端与所述第一凸起的下端抵接。
13.在一些实施例中，所述卡钩的外壁所在的圆的直径大于所述底座的内壁和所述增高筒的内壁的直径；当所述旋转柄与所述底座的内壁或所述增高筒的内壁插接时，以形成过盈配合。
14.在一些实施例中，所述快速增高支撑座还包括自调节平台，所述自调节平台的底部设置有弧形球，所述自调节平台安装于所述微调组件的上端；其中，所述旋转平台的上端面设置有圆形孔，所述自调节平台的弧形球设置于所述圆形孔内，并相对于所述圆形孔转动，用于调节所述快速增高支撑座的水平度。
15.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开通过增高筒的插齿与底座的第一凸起配合，可以实现增高筒与底座的快速堆高，结构简单且快捷，大大提高了增高需求时的工作效率。此外，插齿与第一凸起的配合，可以防止增高筒相对底座在周向上的转动，在快速增高支撑座进行高度调整时，可以使增高筒与底壁的连接更加稳定。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
18.图1是根据一示例性实施例示出的一种快速增高支撑座的立体分解图。
19.图2是根据一示例性实施例示出的一种增高筒与底座的立体分解图。
20.图3是根据一示例性实施例示出的一种底座的立体图。
21.图4是图3中a部分的放大图。
22.图5是根据实施例一示出的一种增高筒与底座的配合示意图。
23.图6是根据实施例二示出的一种增高筒与底座的配合示意图。
24.图7是根据实施例三示出的一种增高筒与底座的配合示意图。
25.图8是根据实施例四示出的一种增高筒与底座的配合示意图。
26.图9是根据一示例性实施例示出的一种旋转柄的结构示意图。
27.图10是图9中b部分的放大图。
28.图11是根据另一示例性实施例示出的一种快速增高支撑座的立体分解图。
29.图12是图11中c部分的放大图。
30.图13是根据一示例性实施例示出的一种卡槽与弹性扣卡接时的过程示意图。
31.图14是根据一示例性实施例示出的一种卡槽与弹性扣脱离时的过程示意图。
具体实施方式
32.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附
权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
33.在室内外装修中，安装地板前均需对整个地面进行找平，以使在地面上安装地板后，地板的平整度符合建筑要求。而室内外地板铺设时，相关技术中，普遍利用传统的施工工艺铺设，因此找平地面往往存在一定的起伏，难以符合平整度要求，且容易出现安全隐患。
34.此外，在建筑行业架空地板已被广泛应用于户外广场，而架空地板的使用常常需要支撑基座的支撑。但是由于实际建筑环境的不同，支撑基座常常并不是放置在水平地面上的，而是放置在具有一定坡度的地面上。相关技术中的的支撑座在找平的过程繁琐，不利于提高工作效率。
35.为解决上述技术问题，根据一示例性实施例，本公开提供一种快速增高支撑座。图1为根据一示例性实施例示出的一种快速增高支撑座的立体分解图。
36.如图1所示，快速增高支撑座100包括：底座10、增高筒20以及微调组件30。如图2和图3所示，底座10的内壁沿圆周方向间隔设有多个第一凸起11；增高筒20可拆卸地安装于底座10的上端；微调组件30可拆卸地安装于增高筒20的上端(如图5至图7所示)或底座10的上端(如图8所示)；其中，增高筒20的下端沿圆周方向间隔设置有多个插齿21，插齿21与第一凸起11交叉设置。
37.在本实施例中，再如图1所示，快速增高支撑座100正常使用时，快速增高支撑座100在图1中的示例的轴向方向为高度方向，底座10位于最下端。如图3所示，底座10呈圆筒状，底座10包括法兰盘12和固定筒13，法兰盘12环绕在固定筒13的外壁，法兰盘12沿周向上设置有多个紧固件孔14，紧固件孔14通过与紧固件配合可以将底座10固定在地面上。
38.固定筒13呈筒状结构，在一些实施例中，底座10的外壁沿圆周方向间隔设置有多条沿轴向延伸的加强筋15；加强筋15呈三角形板状结构，加强筋15的两个直角边分别连接固定筒13的外壁和法兰盘12的上表面，用于加强整体底座10的强度。
39.增高筒20通过固定筒13连接于底座10。具体地，如图3和图4所示，第一凸起11设置在固定筒13的内壁处，固定筒13的内壁沿固定筒13的圆周方向间隔设置有多个第一凸起11。在本实施例中，如图3和图4所示，第一凸起11呈长条方块状，且第一凸起11的长边沿圆周方向延伸，第一凸起11的短边沿轴向设置。
40.第一凸起11在圆周方向上的间隔距离可以不等，在本实施例中，如图3所示，多个第一凸起11在固定筒13的圆周方向上等间隔设置。
41.进一步地，再如图1和图2所示，增高筒20呈上下贯通的桶状结构，且增高筒20的下端设置有多个插齿21。插齿21与第一凸起11交叉设置，即增高筒20与底座10安装时，插齿21位于两个第一凸起11之间，两个第一凸起11分别位于插齿21的两侧，可以防止插齿21在周向上的转动，继而可以防止增高筒20与底座10的相对转动，使增高筒20与底座10的连接更加稳定和稳固。
42.在一个实施例中，插齿21的数量可以与第一凸起11的数量对应，即插齿21的数量与第一凸起11的数量相同，数量相同时，插齿21与第一凸起11交错间隔设置。
43.插齿21的数量也可以与第一凸起11的数量不同，数量不同时，插齿21的数量可以小于第一凸起11的数量，即两个相邻的插齿21之间间隔有两个以上的第一凸起11；或插齿21的数量可以大于第一凸起11的数量，即两个相邻的第一凸起11之间间隔有两个以上的插
齿21，插齿21与第一凸起11的具体数量在此不作具体限定。
44.此外，在圆周方向上，多个插齿21可以等间隔设置，也可以不等间隔设置，在此也不作具体限定。
45.通过以上结构可知，增高筒20的插齿21与底座10的第一凸起11配合，可以实现增高筒20与底座10的快速堆高，结构简单且快捷，大大提高了增高需求时的工作效率。此外，插齿21与第一凸起11的配合，可以防止增高筒20相对底座10在周向上的相对转动，在快速增高支撑座100进行高度调整时，可以使增高筒20与底座10的连接更加稳定。另外，增高筒20呈桶状结构，在实现增高的同时，还可以降低增高筒20的重量以及节约成本。
46.在一些实施例中，如图2所示，增高筒20的内壁的上端，在沿圆周方向上，间隔设置有多个第二凸起22；其中，当多个增高筒20堆高时，位于下方的增高筒20的第二凸起22与位于上方的增高筒20的插齿21交叉设置。
47.具体地，如图1所示，快速增高支撑座100可以包括多个增高筒20，即底座10的上端沿轴向(又称高度方向)堆高有多个增高筒20，多个增高筒20通过在轴向上的叠加，实现快速增高支撑座100在高度上的快速调整。多个增高筒20堆高时，各个增高筒20的高度可以相同，也可以不同(如图5至图7所示)。此外，底座10的上端设置增高筒20，可以设置一个增高筒20，也可以设置两个或两个以上的增高筒20，可以根据实际使用情况，选择进行堆高的增高筒20的高度和数量，在此不作具体限定。
48.增高筒20的内壁的上端间隔设置有多个第二凸起22，第二凸起22的结构与第一凸起11的结构相同，也呈长条状，多个第二凸起22也可以沿增高筒20的圆周方向等间隔设置。第二凸起22的数量可以与第一凸起11的数量相同，也可以不同，在此不作具体限定。
49.在一些实施例中，插齿21的外壁所在的圆的直径大于底座10的内壁和增高筒20的内壁的直径；当插齿21与底座10的内壁或下方的增高筒20的内壁插接时，以形成过盈配合。
50.具体地，多个插齿21设置在增高筒20的下端，在圆周方向上排列呈圆形。当增高筒20的插齿21与底座10或下方的增高筒20连接时，多个插齿21与底座10的内壁以及下方的增高筒20的内壁形成过盈配合，从而避免增高筒20在轴向轻易脱离底座10或下方的增高筒20。
51.底座10的内壁的直径是指，多个第一凸起11之间间隔的内壁的直径，多个第一凸起11之间的内壁，可以是垂直状，即底座10的上端的内壁和下端的内壁的直径相同；也可以呈倾斜状，即底座10上端的内壁的直径大于底座10的下端的内壁的直径，此时增高筒20的插齿21所在圆的直径大于底座10的内壁的上端的直径。
52.在一些实施例中，在圆周方向上，插齿21的宽度大于或等于相邻两个第一凸起11和第二凸起22之间的间距。在本实施例中，插齿21的宽度即插齿21的长边，当增高筒20与底座10或下方的增高筒20连接时，插齿21位于两个第一凸起11或两个第二凸起22之间，插齿21的宽度大于两个第一凸起11的间距或两个第二凸起22的间距，可以使得两个第一凸起11和两个第二凸起22在圆周方向挤压插齿21形成过紧，进一步防止插齿21在周向上的转动以及轴向上的窜动。
53.在一些实施例中，在圆周方向上，多个第一凸起11、多个第二凸起22以及多个插齿21等间隔设置。
54.在一些实施例中，增高筒20的下端设置有罩环23，罩环23围绕设置在增高筒20的
外壁，并与增高筒20的外壁之间形成环状的容纳槽；当增高筒20与底座10安装时，底座10的上端卡入容纳槽内。当多个增高筒20堆高时，下方增高筒20的上端卡入上方增高筒20的容纳槽内。
55.当增高筒20与底座10连接时，插齿21与第一凸起11插接在周向上的过紧配合，可以防止两者在周向上的相对转动，插齿21与底座10的内壁的过盈配合，可以防止两者之间在轴向上的窜动，而设置罩环23可以进一步防止增高筒20的下端，在水平方向上的摆动。
56.在一些实施例中，底座10的外壁沿圆周方向间隔设置有多条沿轴向延伸的加强筋15；和/或增高筒20的外壁沿圆周方向间隔设置有多条沿轴向延伸的加强筋15。
57.在本实施例中，底座10的外壁的加强筋15为三角形的板状结构，加强筋15的一条直角边与底座10的固定筒13的外壁连接，加强筋15的另一条直角边与底座10的法兰盘12的上表面连接。增高筒20外壁的加强筋15呈竖条状。加强筋15可以增加底座10以及增高筒20的强度，提高了底座10和增高筒20的承重能力，且延长了使用寿命，避免返修，降低成本。
58.在一些实施例中，如图1和图11所示，微调组件30包括：旋转柄31、螺旋连接件32以及旋转平台33。如图9和图10所示，旋转柄31的下端沿圆周方向间隔设置有多个卡钩311；螺旋连接件32套入旋转柄31的内部，并与旋转柄31螺纹连接；旋转平台33套入螺旋连接件32的内部，并与螺旋连接件32螺纹连接；其中，旋转旋转柄31，卡钩311的上端与第一凸起11的下端抵接。
59.在一个实施例中，螺旋连接件32与旋转平台33螺纹连接，且螺旋连接件32套设在旋转平台33的外部，旋转柄31与螺旋连接件32螺纹连接，且旋转柄31套设在螺旋连接件32的外部。在另一个实施例中，旋转柄31可以套设在螺旋连接件32的下端，而旋转平台33可以套设在螺旋连接件32的上端；又或螺旋连接件32的下端套设在旋转柄31的外部，螺旋连接件32的上端套设在旋转平台33的下端。
60.旋转柄31、螺旋连接件32以及旋转平台33之间可以通过多种方式进行螺纹连接，在此不一一进行列举。
61.进一步地，再如图10所示，旋转柄31的下端设置有多个卡钩311，卡钩311向远离旋转柄31的方向延伸，当旋转柄31与底座10或增高筒20在轴向上堆高连接时，旋转柄31的卡钩311沿底座10的两个第一凸起11之间的内壁插入，或旋转柄31的卡钩311沿增高筒20的两个第二凸起22之间的内壁插入；然后转动旋转柄31，使旋转柄31的卡钩311位于第一凸起11或第二凸起22的下方，即卡钩311的上端面与第一凸起11下端面或第二凸起22的下端面抵接，从而防止旋转柄31与底座10或增高筒20在轴向上的窜动和脱离。
62.在一些实施例中，卡钩311的外壁所在的圆的直径大于底座10的内壁和增高筒20的内壁的直径；当旋转筒与底座10的内壁或增高筒20的内壁插接时，以形成过盈配合。卡钩311与底座10的内壁或增高筒20的内壁过盈配合，在转动旋转柄31时，可以更好的调控微调的高度，此外在高度调整至预设位置时，卡钩311与底座10的内壁或增高筒20的内壁的过盈配合，可以避免旋转并轻易的回转，而偏离已调整好的高度位置。
63.在增高筒20与底座10连接实现轴向上的快速增高后，微调组件30再与增高筒20连接，可以使快速增高支撑座100实现轴向上的微调(可以是微调增高，也可以是微调降低)。微调组件30的旋转柄31的卡钩311与第一凸起11或第二凸起22抵接，可以防止旋转屏与底座10或增高筒20在轴向上的窜动，但旋转柄31的卡钩311却可以在周向上相对底座10的固
定筒13的内壁或增高筒20的内壁进行周向上的转动。
64.因此，通过转动旋转柄31可以实现旋转柄31与螺旋连接件32以及螺旋连接件32与旋转平台33之间的相对转动。在快速增高支撑座100使用时，位于上方的旋转平台33与地板等结构抵接，因此旋转平台33实际并未转动，旋转柄31或螺旋连接件32的转动，实现微调组件30的微调。
65.具体地，以顺时针转动为例，手动转动旋转柄31，由于旋转平台33不转动，螺旋连接件32上升，当螺旋连接件32上升到一定位置后不再转动，继续手动转动旋转柄31，螺旋连接件32与旋转柄31一起顺时针转动，再由于旋转平台33不转动，则螺旋连接件32与旋转柄31一起相对于旋转平台33下移，从而进一步微调快速增高支撑座100的高度。
66.微调组件30中，旋转柄31与螺旋连接件32之间，旋转柄31可以为下旋转筒，螺旋连接件32可以为上旋转筒；螺旋连接件32与旋转平台33之间，螺旋连接件32可以为下旋转筒，螺旋平台为上旋转筒。
67.在微调组件30微调高度的过程中，由于旋转柄31的转动，螺旋连接件32沿轴向上升，当螺旋连接件32的下端旋转至旋转柄31的上端时，螺旋连接件32存在脱离旋转柄31的可能，同理，螺旋连接件32与旋转平台33之间也可能存在脱离的可能，因此在旋转柄31和螺旋连接件32之间设置有一个以上的卡扣组件，用于防止螺旋连接件32脱离旋转柄31，螺旋连接件32与旋转平台33之间设置有一个以上的卡扣组件，用于防止旋转平台33脱离螺旋连接件32。
68.在一些实施例中，如图12所示，卡扣组件包括卡槽341和与卡槽341配合的弹性扣342；当上旋转筒与下旋转筒相对旋转到预定位置后，弹性扣342卡入卡槽341中。在一些实施例中，卡槽341设置在下旋转筒的上端，弹性扣342设置在上旋转筒的下端；或卡槽341设置在上旋转筒的下端，弹性扣342设置在下旋转筒的上端。
69.图13是根据一示例性实施例示出的一种卡槽341与弹性扣342卡接时的过程示意图。图14是根据一示例性实施例示出的一种卡槽341与弹性扣342脱离时的过程示意图。如图13和图14所示，在本实施例中，卡槽341呈直角梯形状，包括第一倾斜边3411和第一垂直边3412；弹性扣342呈直角梯形状，包括第二倾斜边3421和第二垂直边3422。
70.具体地，假设弹性扣342处于相对静止的状态，如图13所示，当卡槽341与弹性扣342卡接时，卡槽341向上运动，此时，卡槽341的第一垂直边3412和弹性扣342的第二垂直边3422相对运动；当卡槽341运动到预定位置后，弹性扣342沿径向回弹，卡入卡槽341中，从而完成弹性扣342与卡槽341的卡接。
71.如图14所示，当卡槽341与弹性扣342脱离时，卡槽341向下运动，此时，卡槽341的第一倾斜边3411和弹性扣342的第二倾斜边3421相对运动，卡槽341的第一倾斜边3411与弹性扣342的第二倾斜边3421挤压，使得弹性扣342径向收缩，卡槽341继续向下运动，越过弹性扣342，从而完成弹性扣342与卡槽341的脱离。
72.在一些实施例中，卡扣组件设置有多个，多个卡扣组件在微调组件30的圆周方向上均匀分布，卡扣组件的数量在此不作具体限定。
73.在一些实施例中，再如图1和图11所示，快速增高支撑座100还包括自调节平台40，自调节平台40的底部设置有弧形球，自调节平台40安装于微调组件30的上端；其中，旋转平台33的上端面设置有圆形孔(图中未显示)，自调节平台40的弧形球设置于圆形孔内，并相
对于圆形孔转动，用于调节快速增高支撑座100的水平度。
74.可以理解的是，本公开中“多个”是指两个或两个以上，其它量词与之类似。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
75.进一步可以理解的是，术语“第一”、“第二”等用于描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开，并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。
76.进一步可以理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
77.进一步可以理解的是，除非有特殊说明，“连接”包括两者之间不存在其他构件的直接连接，也包括两者之间存在其他元件的间接连接。
78.进一步可以理解的是，本公开实施例中尽管在附图中以特定的顺序描述操作，但是不应将其理解为要求按照所示的特定顺序或是串行顺序来执行这些操作，或是要求执行全部所示的操作以得到期望的结果。在特定环境中，多任务和并行处理可能是有利的。
79.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利范围指出。
80.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利范围来限制。