一种用于控制金属屋面天沟结构缝的导流装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种用于控制金属屋面天沟结构缝的导流装置。


背景技术：

2.金属屋面不锈钢天沟在遇到屋面伸缩缝、结构缝时，传统的施工做法是在伸缩缝两侧设置端头封板，以将一个天沟排水系统分为若干个天沟独立排水。该方法虽然有效解决了不锈钢天沟遇伸缩缝、结构缝时易漏水风险，却大大增加了屋面排水系统工程量，导致建设成本增加。
3.因此，亟需设计一种用于控制金属屋面天沟结构缝的导流装置，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于控制金属屋面天沟结构缝的导流装置，其结构合理，施工便捷，实现了屋面天沟结构缝的顺畅导流，具有施工成本低的优点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于控制金属屋面天沟结构缝的导流装置，其包括第一天沟板、第一端头板、第二天沟板、第二端头板和盖板，所述第一端头板焊接于所述第一天沟板的端部，所述第二端头板焊接于所述第二天沟板的端部；所述盖板的一端垂直焊接于所述第一端头板的顶部并罩设于所述第二端头板的上侧；第一端头板的端面设置有第一导流管，所述第二端头板的端面设置有第二导流管，所述第一导流管倾斜设置并同心插接于第二导流管中；所述第一导流管与第二导流管之间设置有间隙。
6.作为优选实施例，所述第一天沟板及第二天沟板为u形槽，所述第一端头板及第二端头板垂直焊接于u形槽的内部以封堵其截面。
7.作为优选实施例，所述第一端头板及第二端头板的高度低于所述第一天沟板及第二天沟板的竖向高度。
8.作为优选实施例，所述第一导流管朝向下侧倾斜设置，第一导流管的轴线与第一天沟板所在水平面的夹角为2-5
°
。
9.作为优选实施例，所述第一导流管及第二导流管由不锈钢制成，两者之间的间隙为3-5mm。
10.作为优选实施例，所述盖板包括主体板、侧板及连接板，所述主体板由不锈钢板垂直折弯而成，所述侧板为一对，其沿主体板的长度方向焊接并设置于主体板的边缘位置，所述连接板自所述侧板的边缘向外垂直延伸设置。
11.作为优选实施例，所述主体板与所述第一端头板焊接，所述连接板与所述第一天沟板的端面焊接固定。
12.作为优选实施例，所述侧板之间的距离小于所述第一天沟板的宽度。
13.作为优选实施例，所述主体板罩设于所述第二端头板的上侧，第二端头板的顶部与主体板的底面的距离为2-5mm。
14.作为优选实施例，所述第一导流管与第二导流管的相互重合的长度不小于第一天沟板与第二天沟板之间的结构缝长度的1/2。
15.本实用新型有益效果：
16.本实用新型提供的一种用于控制金属屋面天沟结构缝的导流装置，其结构合理，施工便捷，实现了屋面天沟结构缝的顺畅导流，具有施工成本低的优点。
附图说明
17.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
18.图1是本实用新型所述一种用于控制金属屋面天沟结构缝的导流装置的结构示意图；
19.图2是图1对应的导流装置的剖视图；
20.图3是本实用新型所述盖板的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件如下：
22.10.第一天沟板；
23.20.第一端头板；21.第一导流管；
24.30.第二天沟板；
25.40.第二端头板；41.第二导流管；
26.50.盖板；51.主体板；52.侧板；53.连接板。
具体实施方式
27.图1至图3是本技术所述一种用于控制金属屋面天沟结构缝的导流装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
28.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
29.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
30.本实用新型所述一种用于控制金属屋面天沟结构缝的导流装置的结构示意图，如图1及图2所示。用于控制金属屋面天沟结构缝的导流装置包括第一天沟板10、第一端头板20、第二天沟板30、第二端头板40和盖板50，所述第一端头板20焊接于所述第一天沟板10的端部，所述第二端头板40焊接于所述第二天沟板30的端部；所述盖板50的一端垂直焊接于所述第一端头板20的顶部并罩设于所述第二端头板40的上侧。
31.进一步地，第一端头板20的端面设置有第一导流管21，所述第二端头板40的端面
设置有第二导流管41，如图2所示，所述第一导流管21倾斜设置并同心插接于第二导流管41中；所述第一导流管21与第二导流管41之间设置有间隙，以适应金属屋面天沟的伸缩要求。位于第一天沟板10上的水流可以经由倾斜的第一导流管21进入第二导流管41，再由第二导流管41进入第二天沟板30。
32.进一步地，所述第一导流管21与第二导流管41的相互重合的长度不小于第一天沟板10与第二天沟板30之间的结构缝长度的1/2，以防止第一导流管21与第二导流管41相互脱离而致使水流泄漏。本实用新型中，将第一导流管21及第二导流管41倾斜、间隔设置，无需设置波纹管等结构，有效控制了施工成本。
33.图1所示的实施例中，所述第一天沟板10及第二天沟板30为u形槽，所述第一端头板20及第二端头板40垂直焊接于u形槽的内部以封堵其截面。第一端头板20及第二端头板40设置有贯通的圆形孔，第一导流管21及第二导流管41分别焊接于对应的圆形孔。
34.本实用新型中，所述第一端头板20及第二端头板40的高度低于所述第一天沟板10及第二天沟板30的竖向高度，如图2所示，以为盖板50的安装提供空间。盖板50能够对第一导流管21及第二导流管41进行防护，防止外力对其的破坏，保障正常的导流。
35.图2所示的实施例中，所述第一导流管21朝向下侧倾斜设置，第一导流管21的轴线与第一天沟板10所在水平面的夹角为2-5
°
。进一步地，所述第一导流管21及第二导流管41由不锈钢制成，两者之间的间隙为3-5mm。优选地，第一导流管21的轴线与第一天沟板10所在水平面的夹角为3
°
，第一导流管21与第二导流管41之间的间隙为4mm。
36.图3是本实用新型所述盖板的结构示意图，所述盖板50包括主体板51、侧板52及连接板53，所述主体板51由不锈钢板垂直折弯而成，所述侧板52为一对，其沿主体板51的长度方向焊接并设置于主体板51的边缘位置，所述连接板53自所述侧板52的边缘向外垂直延伸设置。
37.进一步地，所述主体板51与所述第一端头板20焊接，所述连接板53与所述第一天沟板10的端面焊接固定。所述侧板52之间的距离小于所述第一天沟板10的宽度，使得第二天沟板30的外侧壁与侧板52之间预留有间隙，方便第二天沟板30与第一天沟板10相对移动。
38.本实用新型中，所述主体板51罩设于所述第二端头板40的上侧，第二端头板40的顶部与主体板51的底面的距离为2-5mm。可以理解的是，盖板50也可以通过螺栓或螺钉等紧固件可拆卸地连接固定，提高维护作业的便捷性。
39.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种用于控制金属屋面天沟结构缝的导流装置，其结构合理，施工便捷，实现了屋面天沟结构缝的顺畅导流，具有施工成本低的优点。
40.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。