一种建筑混凝土提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土提升装置技术领域，具体为一种建筑混凝土提升装置。


背景技术：

2.在对小型或低层房屋建设时，房顶通常性需要使用混凝土进行浇筑，由于建筑高度较低，并且为了降低施工成本，在施工时往往不会使用混凝土泵车，因此往往需要人将混凝土搬运至上层建筑，使得工人劳动强度较大，并且会降低施工效率，通常使用绞龙提升机进行混凝土的输送，但是目前市场上的传统绞龙提升机还是存在以下的问题：
3.1、传统的混凝土绞龙提升机在提升时因混凝土粘性较大，需要对其外壁进行敲击震落粘连的混凝土，增加了工人的劳动强度，且效果较差；
4.2、当传统的混凝土绞龙提升机在使用时，其出料嘴多为焊接式，在落料盛放时容易形成尖锥状，需要工人拿住铲子进行平整处理，频繁进行平整处理易使工作人员疲劳，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土提升装置，以解决上述背景技术中提出的混凝土绞龙提升机在提升时因混凝土粘性较大，需要对其外壁进行敲击震落粘连的混凝土，增加了工人的劳动强度，且效果较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土提升装置，包括移动底座，所述移动底座的顶面装有料罐，且料罐的顶面贯穿安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌件，所述移动底座的顶面通过支撑板安装有料筒，且料筒与料罐通过料管相连通，所述料筒的两端均开设有定位孔，且料筒的内部设置有绞龙，所述绞龙的两端滑动连接在定位孔内部，所述料筒的顶端固定连接有安装环，且安装环的上方设置有减速电机，所述减速电机的输出端与绞龙的顶端固定连接，所述减速电机的表面与安装环通过弹簧固定连接，所述安装环的顶面固定连接有定位管，且定位管的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的顶端与减速电机的表面固定连接，所述料筒的顶端安装有波纹环，所述减速电机的输出端固定连接有转轮，且转轮与波纹环相接触，所述料筒顶端的外表面开设有排料口，且排料口内部安装有排料组件。
7.优选的，所述料罐的外表面固定安装有进料斗，所述进料斗的进料端呈喇叭状。
8.优选的，所述料筒底端的外表面固定连接有安装板，所述安装板的底端与移动底座的顶面固定连接。
9.优选的，所述移动底座的顶面开设有牵引孔，且牵引孔的数量至少为两个。
10.优选的，所述料筒的表面安装有振动电机，且振动电机位于料筒的中部。
11.优选的，所述排料组件包括软管，所述排料口的内壁固定连接有软管，所述软管远离料筒的一端固定连接有挂钩件。
12.优选的，所述挂钩件的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑混凝土提升装置，
14.1、通过减速电机旋转带着转轮贴着波纹环旋转，在波纹环波纹的作用下使转轮带着减速电机随着波纹移动，在弹簧的作用下拉着减速电机随波纹高低运动时复位，减速电机随着波纹移动带着绞龙移动对料筒的内壁刮除，实现对料筒内壁的清理，避免因混凝土粘性较大粘连在料筒内部造成堵塞，避免传统需要人工敲击增加工人的劳动强度的问题；
15.2、通过软管使该装置出料方向可随意调节或摆动，避免传统出料嘴多为焊接式，在落料盛放时容易形成尖锥状，需要工人拿住铲子进行平整处理，频繁进行平整处理易使工作人员疲劳，降低了工作效率，通过挂钩件可使软管挂在建筑钢筋支架上固定，使其便于使用；
16.3、通过转动螺钉在螺纹孔内部升降将挂钩件固定在建筑钢筋支架上，使挂钩件便于固定，提高了挂钩件的稳定性，通过设置有振动电机，增加料筒的震动，有效避免料筒内壁粘连混凝土。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的料筒侧视剖面示意图；
19.图3为本实用新型的料罐侧视剖面示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大示意图。
21.图中：1、牵引孔；2、绞龙；3、排料组件；4、料筒；5、振动电机；6、支撑板；7、料罐；8、搅拌电机；9、进料斗；10、料管；11、安装板；12、定位杆；13、排料口；14、定位孔；15、搅拌件；16、减速电机；17、弹簧； 18、波纹环；19、安装环；20、移动底座；21、转轮；22、定位管；31、挂勾件；32、螺纹孔；33、螺钉；34、软管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑混凝土提升装置，包括移动底座20，移动底座20的顶面装有料罐7，且料罐7的顶面贯穿安装有搅拌电机8，搅拌电机8的输出端安装有搅拌件15，移动底座20的顶面通过支撑板6安装有料筒4，且料筒4与料罐7通过料管10相连通，料筒4的两端均开设有定位孔14，且料筒4的内部设置有绞龙2，绞龙2的两端滑动连接在定位孔14内部，料筒4的顶端固定连接有安装环19，且安装环19的上方设置有减速电机16，减速电机16的输出端与绞龙2的顶端固定连接，减速电机16的表面与安装环19通过弹簧17固定连接，安装环 19的顶面固定连接有定位管22，且定位管22的内部滑动连接有定位杆12，定位杆12的顶端与减速电机16的表面固定连接，料筒4的顶端安装有波纹环18，减速电机16的输出端固定连接有转轮21，且转轮21与波纹环18相接触，料筒4顶端的外表面开设有排料口13，且排料口13内部安装有排料组件3，通过搅拌电机8启动带着搅拌件15旋转对混凝土进行搅拌，混凝土从料管10落入料筒4，减速电机16启动带着绞
龙2旋转将混凝土向上输送从排料口13排出，减速电机16旋转带着转轮21贴着波纹环18旋转，在波纹环 18波纹的作用下使转轮21带着减速电机16随着波纹移动，在弹簧17的作用下拉着减速电机16随波纹高低运动时复位，减速电机16随着波纹移动带着绞龙2移动对料筒4的内壁刮除，实现对料筒4内壁的清理，避免因混凝土粘性较大粘连在料筒4内部造成堵塞，避免传统需要人工敲击增加工人的劳动强度的问题。
24.请参阅图1，料罐7的外表面固定安装有进料斗9，进料斗9的进料端呈喇叭状，开口端增大使其便于加料。
25.请参阅图1，料筒4底端的外表面固定连接有安装板11，安装板11的底端与移动底座20的顶面固定连接，增加料管10底端的支撑强度，提高了料筒4的稳定性。
26.请参阅图1，移动底座20的顶面开设有牵引孔1，且牵引孔1的数量至少为两个，方便与外部设置有连接，使其便于拖动。
27.请参阅图1，料筒4的表面安装有振动电机5，且振动电机5位于料筒4 的中部，增加料筒4的震动，有效避免料筒4内壁粘连混凝土。
28.请参阅图1，排料组件3包括软管34，排料口13的内壁固定连接有软管 34，软管34远离料筒4的一端固定连接有挂钩件31，通过软管34使该装置出料方向可随意调节或摆动，避免传统出料嘴多为焊接式，在落料盛放时容易形成尖锥状，需要工人拿住铲子进行平整处理，频繁进行平整处理易使工作人员疲劳，降低了工作效率，通过挂钩件31可使软管34挂在建筑钢筋支架上固定，使其便于使用，挂钩件31的顶面开设有螺纹孔32，螺纹孔32的内部螺纹连接有螺钉33，通过转动螺钉33在螺纹孔32内部升降将挂钩件31 固定在建筑钢筋支架上，使挂钩件31便于固定，提高了挂钩件31的稳定性。
29.工作原理：在使用该建筑混凝土提升装置时，首先将混凝土放入料罐7 内部，搅拌电机8通电启动带着搅拌件15旋转对混凝土进行搅拌，混凝土从料管10落入料筒4；
30.减速电机16通电启动带着绞龙2旋转将混凝土向上输送从排料口13排出，减速电机16旋转带着转轮21贴着波纹环18旋转，在波纹环18波纹的作用下使转轮21带着减速电机16随着波纹移动，在弹簧17的作用下拉着减速电机16随波纹高低运动时复位，减速电机16随着波纹移动带着绞龙2移动对料筒4的内壁刮除；
31.最后拉着软管34将挂钩件31挂在建筑钢筋支架上固定，转动螺钉33在螺纹孔32内部升降将挂钩件31固定在建筑钢筋支架上，将接料器件放到软管34下即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。