一种绿色装配式建筑用组合式楼梯浇筑模具的制作方法

1.本发明涉及绿色装配式建筑技术领域，具体为一种绿色装配式建筑用组合式楼梯浇筑模具。


背景技术：

2.随着人们对于可回收资源利用的重视性逐渐提高，绿色装配式建筑开始进入到人们的视野当中，绿色装配式建筑是指一种在工厂使用同一批模具，从而可以在模块化、自动化操作的建筑，特点为可以在现场进行实时装配，且可以迅速大量进行制造，非常复合绿色建筑要求的建筑，可以节约大量的资源，尤其是适用于资源环境紧张的一线城市，可以利用装配式建筑迅速搭建起一副新的房屋，其中，装配式建筑的楼梯是利用楼梯模具在现场进行直接制作，但是目前市场上的楼梯模具还是存在以下问题：
3.1、目前市场上的楼梯模具在多为运输到现场进行直接拼装后对楼梯进行浇筑，而模具的支撑架尺寸往往较大，使得运输起来成本十分大，且运输过程中给工作人员造成许多不方便的地方，而且支撑架只能对一个模具进行支撑，无法对多个模具进行支撑，不能根据现场情况灵活调节模具之间的距离，给工作人员的使用带来了不便的影响；
4.2、目前市场上的楼梯模具在进行浇筑的过程中，水泥混在模具内部，因空气原因，在水泥浇筑的完毕后其内部的空气会造成楼梯内部含有气泡，其表面凹凸不平等问题出现，从而影响楼梯的成品质量，且楼梯在等待混凝土干凝的过程中，会有杂物落在楼梯模具内部，需要工作人员进行清理，给工作人员的增加了工作量。
5.针对上述问题，在原有的楼梯模具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种绿色装配式建筑用组合式楼梯浇筑模具，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的楼梯模具在多为运输到现场进行直接拼装后对楼梯进行浇筑，而模具的支撑架尺寸往往较大，使得运输起来成本十分大，且运输过程中给工作人员造成许多不方便的地方，而且支撑架只能对一个模具进行支撑，无法对多个模具进行支撑，不能根据现场情况灵活调节模具之间的距离，给工作人员的使用带来了不便的影响，楼梯模具在进行浇筑的过程中，水泥混在模具内部，因空气原因，在水泥浇筑的完毕后其内部的空气会造成楼梯内部含有气泡，其表面凹凸不平等问题出现，从而影响楼梯的成品质量，且楼梯在等待混凝土干凝的过程中，会有杂物落在楼梯模具内部，需要工作人员进行清理，给工作人员的增加了工作量的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色装配式建筑用组合式楼梯浇筑模具，包括模具主体，所述模具主体的上方设置有辅助机构，且模具主体的两侧连接有固定块，并且固定块的上方连接有螺纹钉，所述固定块的一侧设置有支撑机构，且支撑机构的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的下方连接有驱动杆，且驱动杆的一侧设置有放置板，并且放置板的下方设置有限制板，所述驱动杆的下方连接有联动块，所述模具主体的内
部连接有模具块。
8.优选的，所述支撑机构包括支撑柱主体、升降块、第一丝杆、支撑脚、第二丝杆、固定齿块、连接齿轮、延伸杆和转动杆，所述支撑柱主体的底部连接有转动杆，所述转动杆的一侧连接有支撑脚，所述支撑柱主体通过转动杆与支撑脚构成转动结构，所述支撑脚关于支撑柱主体的四周均匀等距分布。
9.优选的，所述支撑柱主体的内部连接有固定齿块，所述固定齿块的内部连接有连接齿轮，所述连接齿轮的内部连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一侧连接有升降块，所述第一丝杆与连接齿轮的连接方式为转动连接，所述第一丝杆与升降块的连接方式为螺纹连接，所述升降块和支撑柱主体呈正方形，所述第一丝杆通过连接皮带与第二丝杆构成转动结构，所述第二丝杆通过连接皮带与其余的第二丝杆呈一体化转动，所述第一丝杆与支撑柱主体的连接方式为滑动连接。
10.优选的，所述辅助机构包括盖板、凸块、卡合块、卡合槽、保护壳、连接杆、拨动板、复位弹簧、震动板、滑动槽和滑动块，所述盖板的下方连接有凸块，所述盖板的两侧连接有卡合块，所述盖板与凸块呈一体化安装，所述凸块与模具主体相互卡合，所述卡合块与卡合槽相互卡合。
11.优选的，所述保护壳的内部连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有拨动板，所述连接杆的下方连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下方连接有震动板，所述保护壳的下方连接有滑动块，所述保护壳与滑动块呈一体化安装，所述滑动块与滑动槽的连接方式为滑动连接，所述连接杆与拨动板呈一体化安装，且拨动板呈梯形，所述连接杆通过复位弹簧与震动板构成弹簧复位结构，所述震动板与连接杆的连接方式为滑动连接。
12.优选的，所述模具块呈三角形，且模具块均匀等距分布在模具主体的底部，并且模具主体的两侧对称分布有固定块，所述固定块与螺纹钉的连接方式为螺纹连接。
13.优选的，所述驱动电机与放置板呈一体化安装，且放置板的底部对称分布有限制板，并且限制板对称分布在支撑柱主体的上方，所述驱动电机与驱动杆的连接方式为键连接。
14.优选的，所述驱动杆与联动块呈一体化安装，且联动块与第一丝杆相互卡合，并且联动块与第一丝杆呈一体化转动。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该绿色装配式建筑用组合式楼梯浇筑模具，
16.1、在支撑柱主体的内部设置有可拆卸式第一丝杆与第二丝杆，通过驱动电机带动第一丝杆进行转动，从而第一丝杆与升降块发生螺纹运动，带动模具主体进行升降，达到调节模具主体高度的目的，可以通过在第一丝杆上方设置不同数量高度的升降块来携带不同数量高度的模具主体，有利于提高工作效率，便于工作人员使用，且可以将支撑柱主体的支撑脚进行收拢，从而达到便于运输的目的，有利于减少运输成本；
17.2、在模具主体的内部设置有辅助机构，通过震动板在模具主体的底部进行震动，从而带动模具主体内部的水泥进行震动，将气泡排出，且震动板上方设置有拨动板，通过拨动板在水泥的表面进行拨动，保证水泥的表面处于平整的状态，从而保证水泥的质量，且在模具的上方设置有盖板，对水泥进行保护，防止杂物进入到模具主体的内部，有利于减少工作人员的工作量，便于工作人员操作。
附图说明
18.图1为本发明整体正视结构示意图；
19.图2为本发明支撑柱主体俯视结构示意图；
20.图3为本发明辅助机构俯视结构示意图；
21.图4为本发明模具主体立体结构示意图；
22.图5为本发明震动板俯视结构示意图；
23.图6为本发明模具主体正视结构示意图；
24.图7为本发明支撑柱主体正视结构示意；
25.图8为本发明第一丝杆俯视结构示意图；
26.图9为本发明图1中a处放大结构示意图。
27.图中：1、模具主体；2、支撑机构；201、支撑柱主体；202、升降块；203、第一丝杆；204、支撑脚；205、第二丝杆；206、固定齿块；207、连接齿轮；208、延伸杆；209、转动杆；3、辅助机构；301、盖板；302、凸块；303、卡合块；304、卡合槽；305、保护壳；306、连接杆；307、拨动板；308、复位弹簧；309、震动板；310、滑动槽；311、滑动块；4、模具块；5、驱动电机；6、放置板；7、限制板；8、连接皮带；9、驱动杆；10、联动块；11、固定块；12、螺纹钉。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-9，本发明提供一种绿色装配式建筑用组合式楼梯浇筑模具，包括模具主体1，模具主体1的上方设置有辅助机构3，且模具主体1的两侧连接有固定块11，并且固定块11的上方连接有螺纹钉12，固定块11的一侧设置有支撑机构2，且支撑机构2的上方设置有驱动电机5，驱动电机5的下方连接有驱动杆9，且驱动杆9的一侧设置有放置板6，并且放置板6的下方设置有限制板7，驱动杆9的下方连接有联动块10，模具主体1的内部连接有模具块4。
30.支撑机构2包括支撑柱主体201、升降块202、第一丝杆203、支撑脚204、第二丝杆205、固定齿块206、连接齿轮207、延伸杆208和转动杆209，支撑柱主体201的底部连接有转动杆209，转动杆209的一侧连接有支撑脚204，支撑柱主体201通过转动杆209与支撑脚204构成转动结构，支撑脚204关于支撑柱主体201的四周均匀等距分布，通过支撑脚204对支撑柱主体201进行支撑，且设置为可转动支撑脚204，便于对支撑脚204进行收拢，提高运输效率，便于工作人员操作。
31.支撑柱主体201的内部连接有固定齿块206，固定齿块206的内部连接有连接齿轮207，连接齿轮207的内部连接有第一丝杆203，第一丝杆203的一侧连接有升降块202，第一丝杆203与连接齿轮207的连接方式为转动连接，第一丝杆203与升降块202的连接方式为螺纹连接，升降块202和支撑柱主体201呈正方形，第一丝杆203通过连接皮带8与第二丝杆205构成转动结构，第二丝杆205通过连接皮带8与其余的第二丝杆205呈一体化转动，第一丝杆203与支撑柱主体201的连接方式为滑动连接，通过第一丝杆203与升降块202进行配合，从
而带动升降块202进行升降，达到调节模具主体1的目的，且可以配对不同的升降块202，来适应不同的工作环境。
32.辅助机构3包括盖板301、凸块302、卡合块303、卡合槽304、保护壳305、连接杆306、拨动板307、复位弹簧308、震动板309、滑动槽310和滑动块311，盖板301的下方连接有凸块302，盖板301的两侧连接有卡合块303，盖板301与凸块302呈一体化安装，凸块302与模具主体1相互卡合，卡合块303与卡合槽304相互卡合，通过盖板301与凸块302进行配合，将模具主体1进行遮盖，从而保证杂物不会掉落在模具主体1的内部，有利于提高工作效率，便于减轻工作人员的工作量。
33.保护壳305的内部连接有连接杆306，连接杆306的一侧连接有拨动板307，连接杆306的下方连接有复位弹簧308，复位弹簧308的下方连接有震动板309，保护壳305的下方连接有滑动块311，保护壳305与滑动块311呈一体化安装，滑动块311与滑动槽310的连接方式为滑动连接，连接杆306与拨动板307呈一体化安装，且拨动板307呈梯形，连接杆306通过复位弹簧308与震动板309构成弹簧复位结构，震动板309与连接杆306的连接方式为滑动连接，通过震动板309在模具主体1的底部进行震动，从而排出水泥中的气泡，且通过拨动板307，对水泥的表面进行拨动，保证水泥表面保持平整，有利于提高楼梯的质量，便于防止楼梯内部含有气泡产生。
34.模具块4呈三角形，且模具块4均匀等距分布在模具主体1的底部，并且模具主体1的两侧对称分布有固定块11，固定块11与螺纹钉12的连接方式为螺纹连接，有利于生产楼梯，便于通过固定块11对模具主体1进行固定。
35.驱动电机5与放置板6呈一体化安装，且放置板6的底部对称分布有限制板7，并且限制板7对称分布在支撑柱主体201的上方，驱动电机5与驱动杆9的连接方式为键连接，驱动杆9与联动块10呈一体化安装，且联动块10与第一丝杆203相互卡合，并且联动块10与第一丝杆203呈一体化转动，有利于带动第一丝杆203进行转动，便于装置自动化运行。
36.工作原理：根据图1-9，首先，将支撑柱主体201运输到需要进行浇筑楼梯的位置，后转动支撑脚204，使得支撑脚204与支撑柱主体201呈90
°
，后将支撑柱主体201扶起，根据所需要的模具主体1，将升降块202与第一丝杆203完成安装，完成安装后将升降块202有延伸杆208的一侧全部朝向一个方向，后将第一丝杆203插入支撑柱主体201的内部，第一丝杆203底部的连接齿轮207与固定齿块206完成啮合，延伸杆208插入支撑柱主体201有空槽的一侧，后将驱动电机5放置在放置板6的上方，驱动电机5下方的驱动杆9与第一丝杆203对齐，驱动杆9下方的联动块10插入第一丝杆203的内部，后安装好其余三个支撑柱主体201，通过连接皮带8将第一丝杆203与其余的第二丝杆205进行连接，将模具主体1两侧的固定块11放置在延伸杆208的上方，通过螺纹钉12贯穿延伸杆208与固定块11，完成模具主体1的安装即可，需要调节模具主体1的高度时，通过驱动电机5带动第一丝杆203转动，第一丝杆203与升降块202发生螺纹运动，因支撑柱主体201的限位，从而升降块202开始进行升降，升降块202升降过程中通过延伸杆208带动固定块11进行升降，达到调节模具主体1的高度的目的；
37.根据图1-6，将水泥置入模具主体1的内部，后将保护壳305放置在模具主体1的上方，保护壳305下方的滑动块311与模具主体1两侧的滑动槽310处于滑动连接，后滑动保护壳305，保护壳305在滑动过程中通过连接杆306带动震动板309进行移动，震动板309随着模
具块4的起伏，在连接杆306的内部滑动，又因为复位弹簧308的原因，开始不断进行上下，上下过程中发生震动，将水泥内部的空气抖出，同时拨动板307随着连接杆306移动而移动，保证被震动的水泥处于平整状态，最后将盖板301放置在模具主体1的上方，盖板301下方的凸块302插入模具主体1中，卡合块303进入到模具主体1两侧的卡合槽304的内部，等待水泥干凝后脱模即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。