一种多层复合地板及其制作工艺的制作方法

1.本发明属于复合地板技术领域，尤其涉及一种多层复合地板及其制作工艺。


背景技术：

2.木质地板具有强度高，隔热隔音性能好等优点，广泛地用于室内装饰中。然而木质地板遇水受潮会导致变形、腐朽或遭遇虫蛀的问题。这些问题始终没有得到很好的解决。同时是实木地板要消耗大量的自然资源，严重影响了自然环境的生态平衡，损害人类的共同生存环境。实木复合地板虽然可以减少对天然森林的砍伐数量，但在其生产过程中能耗较高，而且会产生大量的废料、废水或废气，对自然环境产生严重的负面影响。
3.但是，现有的技术存在着对地板外侧的防护效果差，不方便根据地面坡度调整和凸榫损坏时不能正常使用而且需要更换整个板材的问题。
4.因此，发明一种多层复合地板及其制作工艺显得非常必要。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是：提供一种多层复合地板及其制作工艺，以解决现有的技术存在着对地板外侧的防护效果差，不方便根据地面坡度调整和凸榫损坏时不能正常使用而且需要更换整个板材的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种多层复合地板，包括复合地板基材，定位插槽，便拆卸连接定位架结构，热固性树脂层，印花层，耐磨层和防水垫高垫结构，所述的复合地板基材的右侧开设有定位插槽；所述的复合地板基材的左侧嵌入有便拆卸连接定位架结构；所述的复合地板基材的上部设置有热固性树脂层；所述的热固性树脂层的上部设置有印花层；所述的印花层的上部设置有耐磨层；所述的复合地板基材的外侧设置有防水垫高垫结构；所述的防水垫高垫结构包括底部防水层，橡胶垫层，侧边防水层和插接孔，所述的底部防水层喷涂在复合地板基材的底部；所述的底部防水层的下部分别粘接有橡胶垫层；所述的侧边防水层分别喷涂在复合地板基材、热固性树脂层、印花层和耐磨层的四周位置；所述的侧边防水层的下部左右两侧分别设置有插接孔。
7.优选的，所述的便拆卸连接定位架结构包括固定插榫，橡胶限位块，缓冲腔和辅助固定架结构，所述的固定插榫嵌入在复合地板基材的内部左侧；所述的固定插榫左侧的上下两部分别胶接有橡胶限位块；所述的橡胶限位块的内侧开设有缓冲腔；所述的固定插榫的内侧设置有辅助固定架结构。
8.优选的，所述的辅助固定架结构包括螺纹管，侧边导向框，v型定位插片，螺帽收纳框和顶紧螺钉，所述的螺纹管的右端上下两侧分别安装有侧边导向框；所述的螺纹管的内部右侧插接有v型定位插片；所述的螺纹管的左端设置有螺帽收纳框；所述的螺纹管的内侧螺纹连接有顶紧螺钉。
9.优选的，所述的插接孔分别位于定位插槽的一侧以及固定插榫的外侧。
10.优选的，所述的定位插槽左侧的上下两部开设限位槽。
11.优选的，所述的v型定位插片的右侧上下两端分别插接在侧边导向框的内侧，同时侧边导向框嵌入在固定插榫的上下两侧。
12.优选的，所述的螺纹管和螺帽收纳框分别嵌入在固定插榫的内侧。
13.一种多层复合地板制作工艺具体包括以下步骤：
14.步骤一：对定位榫进行安装，从复合地板基材的左侧开设有孔槽，然后将固定插榫插接在开设的孔槽内，然后将顶紧螺钉从螺纹管内旋转至最右侧，并对v型定位插片插入到复合地板基材的内侧，实现对固定插榫与复合地板基材的固定连接；
15.步骤二：对复合地板防水处理，分别在复合地板基材的底部以及复合地板基材、热固性树脂层、印花层和耐磨层的四周位置分别喷涂防水剂并形成底部防水层和侧边防水层；
16.步骤三：对垫块进行粘结压合，防水处理完成后根据所需加工位置的需求对橡胶垫层的层数进行选取，然后利用粘结剂将其粘结在一起最后粘结在底部防水层的下部，接着利用压合机进行压合处理。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
18.1.发明型中，所述的插接孔分别位于定位插槽的一侧以及固定插榫的外侧，有利于在使用时方便利用固定插榫插入到定位插槽的内侧。
19.2.发明型中，所述的定位插槽左侧的上下两部开设限位槽，有利于在使用时方便利用定位插槽左侧的限位槽对橡胶限位块起到限位作用，以便避免两侧的地板对接后轻易拆开。
20.3.发明型中，所述的v型定位插片的右侧上下两端分别插接在侧边导向框的内侧，同时侧边导向框嵌入在固定插榫的上下两侧。
21.4.发明型中，所述的螺纹管和螺帽收纳框分别嵌入在固定插榫的内侧，有利于在使用时方便利用螺纹管和螺帽收纳框对顶紧螺钉进行收纳存放。
附图说明
22.图1是发明型的结构示意图。
23.图2是发明型的便拆卸连接定位架结构的结构示意图。
24.图3是发明型的防水垫高垫结构的结构示意图。
25.图4是发明型的辅助固定架结构的结构示意图。
26.图5是本发明的多层复合地板的流程图。
27.图1至图5中：
28.1、复合地板基材；2、定位插槽；3、便拆卸连接定位架结构；31、固定插榫；32、橡胶限位块；33、缓冲腔；34、辅助固定架结构；341、螺纹管；342、侧边导向框；343、v型定位插片；344、螺帽收纳框；345、顶紧螺钉；4、热固性树脂层；5、印花层；6、耐磨层；7、防水垫高垫结构；71、底部防水层；72、橡胶垫层；73、侧边防水层；74、插接孔。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明做进一步描述：
30.如附图1和附图3所示，本发明所述的一种多层复合地板，包括复合地板基材1，定
位插槽2，便拆卸连接定位架结构3，热固性树脂层4，印花层5，耐磨层6和防水垫高垫结构7，所述的复合地板基材1的右侧开设有定位插槽2，所述的定位插槽2左侧的上下两部开设限位槽，在使用时方便利用定位插槽2左侧的限位槽对橡胶限位块32起到限位作用，以便避免两侧的地板对接后轻易拆开；所述的复合地板基材1的左侧嵌入有便拆卸连接定位架结构3；所述的复合地板基材1的上部设置有热固性树脂层4；所述的热固性树脂层4的上部设置有印花层5；所述的印花层5的上部设置有耐磨层6；所述的复合地板基材1的外侧设置有防水垫高垫结构7；所述的防水垫高垫结构7包括底部防水层71，橡胶垫层72，侧边防水层73和插接孔74，所述的底部防水层71喷涂在复合地板基材1的底部；所述的底部防水层71的下部分别粘接有橡胶垫层72；所述的侧边防水层73分别喷涂在复合地板基材1、热固性树脂层4、印花层5和耐磨层6的四周位置；所述的侧边防水层73的下部左右两侧分别设置有插接孔74，所述的插接孔74分别位于定位插槽2的一侧以及固定插榫31的外侧，在使用时方便利用固定插榫31插入到定位插槽2的内侧。
31.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆卸连接定位架结构3包括固定插榫31，橡胶限位块32，缓冲腔33和辅助固定架结构34，所述的固定插榫31嵌入在复合地板基材1的内部左侧；所述的固定插榫31左侧的上下两部分别胶接有橡胶限位块32；所述的橡胶限位块32的内侧开设有缓冲腔33，在将橡胶限位块32向定位插槽2内插接时更加轻松；所述的固定插榫31的内侧设置有辅助固定架结构34。
32.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助固定架结构34包括螺纹管341，侧边导向框342，v型定位插片343，螺帽收纳框344和顶紧螺钉345，所述的螺纹管341和螺帽收纳框344分别嵌入在固定插榫31的内侧，在使用时方便利用螺纹管341和螺帽收纳框344对顶紧螺钉345进行收纳存放，所述的螺纹管341的右端上下两侧分别安装有侧边导向框342；所述的螺纹管341的内部右侧插接有v型定位插片343，所述的v型定位插片343的右侧上下两端分别插接在侧边导向框342的内侧，同时侧边导向框342嵌入在固定插榫31的上下两侧；所述的螺纹管341的左端设置有螺帽收纳框344；所述的螺纹管341的内侧螺纹连接有顶紧螺钉345。
33.如附图1和附图3所示，一种多层复合地板制作工艺具体包括以下步骤：
34.步骤一：对定位榫进行安装，从复合地板基材1的左侧开设有孔槽，然后将固定插榫31插接在开设的孔槽内，然后将顶紧螺钉345从螺纹管341内旋转至最右侧，并对v型定位插片343插入到复合地板基材1的内侧，实现对固定插榫31与复合地板基材1的固定连接；
35.步骤二：对复合地板防水处理，分别在复合地板基材1的底部以及复合地板基材1、热固性树脂层4、印花层5和耐磨层6的四周位置分别喷涂防水剂并形成底部防水层71和侧边防水层73；
36.步骤三：对垫块进行粘结压合，防水处理完成后根据所需加工位置的需求对橡胶垫层72的层数进行选取，然后利用粘结剂将其粘结在一起最后粘结在底部防水层71的下部，接着利用压合机进行压合处理。
37.工作原理
38.从复合地板基材1的左侧开设有孔槽，然后将固定插榫31插接在开设的孔槽内，然后将顶紧螺钉345从螺纹管341内旋转至最右侧，并对v型定位插片343插入到复合地板基材1的内侧，实现对固定插榫31与复合地板基材1的固定连接，在复合地板基材1的底部以及复
合地板基材1、热固性树脂层4、印花层5和耐磨层6的四周位置分别喷涂防水剂并形成底部防水层71和侧边防水层73，接着对橡胶垫层72的层数进行选取，选取完毕后利用粘结剂将其粘结在一起最后粘结在底部防水层71的下部，接着利用压合机进行压合处理。
39.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。