一种建筑用室内装修辅助装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种建筑用室内装修辅助装置。


背景技术：

2.瓷砖是一种装饰性材料，同时也可以起到硬化地面的作用，使地面更加整洁，干净卫生便于清理打扫，但是使用过程中，瓷砖难免会出现因使用时间较长热胀冷缩自行碎裂，或者不慎掉落的物品砸坏的情况，需要单独更换损坏的部分，但是单独更换损坏的部分却十分的麻烦，关键在于如何将损坏的地砖起出，因为地砖是通过水泥与下端地面粘合的，瓷砖水泥形成整体，十分不好破碎，如果强行破碎可能会因产生的震动等问题使旁边的地砖也震碎，造成更大损失，通常的办法是通过人工使用手锤和凿子一点一点的将砖破碎起出，此方法费时费力，因此有必要设计一种建筑用室内装修辅助装置来解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本发明提供一种建筑用室内装修辅助装置。
4.本发明是通过以下技术方案实现：
5.一种建筑用室内装修辅助装置，包括n形支架，所述n形支架的两个竖板底端分别固定有底座，所述底座底端四角处分别固定安装有万向轮，所述n形支架一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴穿透n形支架的一侧竖板并固定有丝杠，所述丝杠另一端穿透n形支架的另一侧竖板并与其接触处旋转连接，且丝杠上固定套有两个限位圈，两个限位圈对称贴合设置在n形支架的竖板两侧，所述n形支架的横板底面开设有t形滑槽，所述t形滑槽内滑动设有t形滑块，所述t形滑块底端伸出t形滑槽固定有丝杠螺母，所述丝杠螺母套在丝杠上并与螺纹连接，所述丝杠螺母底端固定有第一n形板，所述第一n形板的两个竖板相对侧壁上分别对称固定有u形导向板，所述u形导向板顶面两侧分别对称螺接有锁紧螺栓，两个u形导向板之间设有瓷砖切割装置，所述瓷砖切割装置包括安装板，所述安装板两端分别插入两个u形导向板内，，所述安装板底面四角处分别固定有支腿，所述支腿底端固定安装有第一万向轮，所述安装板底面中央处固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端上固定安装有第二n形板，所述第二n形板顶面两侧分别对称固定有导向杆，所述导向杆顶端穿透安装板并固定有挡圈，所述导向杆与安装板接触处滑动连接，所述第二n形板一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿透第二n形板的竖板并固定有第一丝杠，所述第一丝杠另一端穿透第二n形板的另一个竖板并与其接触处旋转连接，所述第一丝杠上固定套有两个第一限位圈，两个第一限位圈对称贴合设置在第二n形板的竖板两侧，所述第一丝杠上套有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母与第一丝杠螺纹连接，所述第一丝杠螺母两侧分别通过连接块固定有方形导向筒，所述方形导向筒内滑动套有方形导向杆，所述方形导向杆两端分别与第二n形板的两个竖板相对侧壁固定连接，两个方形导向筒底端固定有同一个圆盘，所述圆盘底面中央处固定有中心轴，所述圆盘正下端设有l形板，所述中心轴底部套有轴承，轴承的内圈固定套在中心轴上，且轴承镶嵌在l形板顶面中央处，轴
承外圈与l形板固定连接，所述中心轴上套有第二限位圈，所述第二限位圈通过螺栓与l形板顶面固定连接，所述l形板一侧固定有握把，所述l形板顶面一侧固定有定位板，所述定位板侧壁上螺接有第一锁紧螺栓，所述l形板的竖板内侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿透l形板的竖板并固定有切割盘，两个底座相反一侧分别固定有托板，两个托板顶面上分别放置有瓷砖底部切断装置和切槽两端处打孔装置，所述瓷砖底部切断装置包括第一安装板，所述第一安装板底端四角处分别固定有第一支腿，所述第一支腿底端固定安装有第二万向轮，所述第二万向轮底端与托板顶面贴合，所述第一安装板底面中央处固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端上固定有第三n形板，所述第三n形板顶面两侧分别对称固定有第一导向杆，所述第一导向杆顶端穿透第一安装板并固定有第一挡圈，所述第一导向杆与第一安装板接触处滑动连接，所述第三n形板侧端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴穿透第三n形板的竖板并固定有第二丝杠，所述第二丝杠另一端穿透第三n形板的另一个竖板并与其接触处旋转连接，所述第二丝杠上固定套有两个第三限位圈，两个第三限位圈对称贴合设置在第三n形板的竖板两侧，所述第二丝杠上套有第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺母与第二丝杠螺纹连接，所述第二丝杠螺母两侧分别通过第一连接块固定有第一方形导向筒，所述第一方形导向筒内滑动套有第一方形导向杆，所述第一方形导向杆两端分别与第三n形板的两个竖板相对侧壁固定连接，两个第一方形导向杆底端固定有同一个u形安装板，所述u形安装板的内底面上固定安装有第四电机，所述第四电机的伸缩端穿透u形安装板并固定有转轴，所述转轴底端固定安装有第一切割盘，所述切槽两端处打孔装置包括第二安装板，所述第二安装板底面四角处分别固定安装有第二支腿，所述第二支腿底端固定安装有第三万向轮，所述第三万向轮底端与托板顶面贴合，所述第二安装板底面中央处固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端上固定有第四n形板，所述第四n形板顶面两侧分别对称固定有第二导向杆，所述第二导向杆顶端穿透第二安装板并固定有第二挡圈，所述第二导向杆与第二安装板接触处滑动连接，所述第四n形板的两个竖板之间对称固定有两个第二方形导向杆，且第四n形板的两个竖板之间对称设有两个第一u形安装板，每个第一u形安装板侧壁上均固定有第一握把，且每个第一u形安装板的两个竖板顶端均固定有第二方形导向筒，所述第二方形导向筒滑动套在第二方形导向杆上，所述第二方形导向筒侧壁上螺接有第二锁紧螺栓，所述第一u形安装板内底面固定安装有第五电机，所述第五电机的输出轴穿透第一u形安装板并固定安装有钻头。
6.优选的，所述电机、第一电动伸缩杆、第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆、第三电机、第四电机、第二电动伸缩杆、第五电机分别通过导线与外接电源电性连接。
7.优选的，所述转轴的直径小于切割盘的厚度0.3-0.6cm。
8.优选的，所述第一切割盘的直径小于钻头的直径0.3-0.6cm。
9.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过瓷砖切割装置、瓷砖底部切断装置和切槽两端处打孔装置的设置，通过瓷砖切割装置能够将破损瓷砖的四侧边缘切开，并在破损瓷砖表面上均匀的切割一排切槽出来，由于四侧边缘被切开，所以在对破损瓷砖进行进一步移除工作时有效的减小了对周围瓷砖的影响，通过切槽两端处打孔装置能够在每个横向切槽两端打出供瓷砖底部切断装置的第一切割盘插入的钻孔，瓷砖底部切断装置的第一切割盘能够沿着横向切槽底部切断相邻两个切槽之间的破损瓷砖底部的混凝土，这样只需将切断的破损瓷砖片清理出去即可达到移除破损瓷砖的目的。
附图说明
10.图1是本发明所述结构的结构图；
11.图2是本发明所述结构图1中瓷砖切割装置13的侧视图；
12.图3是本发明所述结构图1中瓷砖底部切断装置15的侧视图；
13.图4是本发明所述结构图1中切槽两端处打孔装置16的侧视图；
14.图5是本发明所述结构中瓷砖切割装置13的工作示意图；
15.图6是本发明所述结构中切槽两端处打孔装置16的工作示意图；
16.图7是本发明所述结构中瓷砖底部切断装置15的工作示意图。
17.图中：n形支架1、底座2、万向轮3、电机4、丝杠5、限位圈6、t形滑槽7、t形滑块8、丝杠螺母9、第一n形板10、u形导向板11、锁紧螺栓12、瓷砖切割装置13、安装板13-1、支腿13-2、第一万向轮13-3、第一电动伸缩杆13-4、第二n形板13-5、导向杆13-6、挡圈13-7、第一电机13-8、第一丝杠13-9、第一限位圈13-10、第一丝杠螺母13-11、连接块13-12、方形导向筒13-13、方形导向杆13-14、圆盘13-15、中心轴13-16、l形板13-17、第二限位圈13-18、握把13-19、定位板13-20、第一锁紧螺栓13-21、第二电机13-22、切割盘13-23、托板14、瓷砖底部切断装置15、第一支腿15-1、第二万向轮15-2、第一电动伸缩杆15-3、第三n形板15-4、第一导向杆15-5、第一挡圈15-6、第三电机15-7、第三限位圈15-8、第二丝杠15-9、第二丝杠螺母15-10、第一连接块15-11、第一方形导向筒15-12、第一方形导向杆15-13、u形安装板15-14、第四电机15-15、转轴15-16、第一切割盘15-17、第一安装板15-18、切槽两端处打孔装置16、第二支腿16-1、第三万向轮16-2、第二电动伸缩杆16-3、第四n形板16-4、第二导向杆16-5、第二挡圈16-6、第二方形导向杆16-7、第一u形安装板16-8、第一握把16-9、第二方形导向筒16-10、第二锁紧螺栓16-11、第五电机16-12、钻头16-13、第二安装板16-14。
具体实施方式
18.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
19.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种建筑用室内装修辅助装置，包括n形支架1，所述n形支架1的两个竖板底端分别固定有底座2，所述底座2底端四角处分别固定安装有万向轮3，所述n形支架1一侧固定安装有电机4，所述电机4的输出轴穿透n形支架1的一侧竖板并固定有丝杠5，所述丝杠5另一端穿透n形支架1的另一侧竖板并与其接触处旋转连接，且丝杠5上固定套有两个限位圈6，两个限位圈6对称贴合设置在n形支架1的竖板两侧，所述n形支架1的横板底面开设有t形滑槽7，所述t形滑槽7内滑动设有t形滑块8，所述t形滑块8底端伸出t形滑槽7固定有丝杠螺母9，所述丝杠螺母9套在丝杠5上并与螺纹连接，所述丝杠螺母9底端固定有第一n形板10，所述第一n形板10的两个竖板相对侧壁上分别对称固定有u形导向板11，所述u形导向板11顶面两侧分别对称螺接有锁紧螺栓12，两个u形导向板11之间设有瓷砖切割装置13，所述瓷砖切割装置13包括安装板13-1，所述安装板13-1两端分别插入两个u形导向板11内，，所述安装板13-1底面四角处分别固定有支腿13-2，所述支腿13-2底端固定安装有第一万向轮13-3，所述安装板13-1底面中央处固定安装有第一电动伸缩杆13-4，所述第一电动伸缩杆13-4的伸缩端上固定安装有第二n形板13-5，所述第二n形板13-5顶面两侧分别对称固定有导向杆13-6，所述导向杆13-6顶端穿透安装板13-1并固定有挡圈13-7，所述导向杆13-6与安装板13-1接触处滑动连接，所述第二n形板13-5一端固
定安装有第一电机13-8，所述第一电机13-8的输出轴穿透第二n形板13-5的竖板并固定有第一丝杠13-9，所述第一丝杠13-9另一端穿透第二n形板13-5的另一个竖板并与其接触处旋转连接，所述第一丝杠13-9上固定套有两个第一限位圈13-10，两个第一限位圈13-10对称贴合设置在第二n形板13-5的竖板两侧，所述第一丝杠13-9上套有第一丝杠螺母13-11，所述第一丝杠螺母13-11与第一丝杠13-9螺纹连接，所述第一丝杠螺母13-11两侧分别通过连接块13-12固定有方形导向筒13-13，所述方形导向筒13-13内滑动套有方形导向杆13-14，所述方形导向杆13-14两端分别与第二n形板13-5的两个竖板相对侧壁固定连接，两个方形导向筒13-13底端固定有同一个圆盘13-15，所述圆盘13-15底面中央处固定有中心轴13-16，所述圆盘13-15正下端设有l形板13-17，所述中心轴13-16底部套有轴承，轴承的内圈固定套在中心轴13-16上，且轴承镶嵌在l形板13-17顶面中央处，轴承外圈与l形板13-17固定连接，所述中心轴13-16上套有第二限位圈13-18，所述第二限位圈13-18通过螺栓与l形板13-17顶面固定连接，所述l形板13-17一侧固定有握把13-19，所述l形板13-17顶面一侧固定有定位板13-20，所述定位板13-20侧壁上螺接有第一锁紧螺栓13-21，所述l形板13-17的竖板内侧固定安装有第二电机13-22，所述第二电机13-22的输出轴穿透l形板13-17的竖板并固定有切割盘13-23，两个底座2相反一侧分别固定有托板14，两个托板14顶面上分别放置有瓷砖底部切断装置15和切槽两端处打孔装置16，所述瓷砖底部切断装置15包括第一安装板15-18，所述第一安装板15-18底端四角处分别固定有第一支腿15-1，所述第一支腿15-1底端固定安装有第二万向轮15-2，所述第二万向轮15-2底端与托板14顶面贴合，所述第一安装板15-18底面中央处固定安装有第一电动伸缩杆15-3，所述第一电动伸缩杆15-3的伸缩端上固定有第三n形板15-4，所述第三n形板15-4顶面两侧分别对称固定有第一导向杆15-5，所述第一导向杆15-5顶端穿透第一安装板15-18并固定有第一挡圈15-6，所述第一导向杆15-5与第一安装板15-18接触处滑动连接，所述第三n形板15-4侧端固定安装有第三电机15-7，所述第三电机15-7的输出轴穿透第三n形板15-4的竖板并固定有第二丝杠15-9，所述第二丝杠15-9另一端穿透第三n形板15-4的另一个竖板并与其接触处旋转连接，所述第二丝杠15-9上固定套有两个第三限位圈15-8，两个第三限位圈15-8对称贴合设置在第三n形板15-4的竖板两侧，所述第二丝杠15-9上套有第二丝杠螺母15-10，所述第二丝杠螺母15-10与第二丝杠15-9螺纹连接，所述第二丝杠螺母15-10两侧分别通过第一连接块15-11固定有第一方形导向筒15-12，所述第一方形导向筒15-12内滑动套有第一方形导向杆15-13，所述第一方形导向杆15-13两端分别与第三n形板15-4的两个竖板相对侧壁固定连接，两个第一方形导向杆15-13底端固定有同一个u形安装板15-14，所述u形安装板15-14的内底面上固定安装有第四电机15-15，所述第四电机15-15的伸缩端穿透u形安装板15-14并固定有转轴15-16，所述转轴15-16底端固定安装有第一切割盘15-17，所述切槽两端处打孔装置16包括第二安装板16-14，所述第二安装板16-14底面四角处分别固定安装有第二支腿16-1，所述第二支腿16-1底端固定安装有第三万向轮16-2，所述第三万向轮16-2底端与托板14顶面贴合，所述第二安装板16-14底面中央处固定安装有第二电动伸缩杆16-3，所述第二电动伸缩杆16-3的伸缩端上固定有第四n形板16-4，所述第四n形板16-4顶面两侧分别对称固定有第二导向杆16-5，所述第二导向杆16-5顶端穿透第二安装板16-14并固定有第二挡圈16-6，所述第二导向杆16-5与第二安装板16-14接触处滑动连接，所述第四n形板16-4的两个竖板之间对称固定有两个第二方形导向杆16-7，且第四n形板16-4的两个竖板之间
对称设有两个第一u形安装板16-8，每个第一u形安装板16-8侧壁上均固定有第一握把16-9，且每个第一u形安装板16-8的两个竖板顶端均固定有第二方形导向筒16-10，所述第二方形导向筒16-10滑动套在第二方形导向杆16-7上，所述第二方形导向筒16-10侧壁上螺接有第二锁紧螺栓16-11，所述第一u形安装板16-8内底面固定安装有第五电机16-12，所述第五电机16-12的输出轴穿透第一u形安装板16-8并固定安装有钻头16-13。
20.所述电机4、第一电动伸缩杆13-4、第一电机13-8、第二电机13-22、第一电动伸缩杆15-3、第三电机15-7、第四电机15-15、第二电动伸缩杆16-3、第五电机16-12分别通过导线与外接电源电性连接。
21.所述转轴15-16的直径小于切割盘13-23的厚度0.3-0.6cm。
22.所述第一切割盘15-17的直径小于钻头16-13的直径0.3-0.6cm。
23.工作原理：本发明在使用时，首先如图4所示，通过瓷砖切割装置13将破损瓷砖的四侧边缘切开，并在破损瓷砖表面上均匀的切割一排切槽出来，具体操作步骤如下；首先将本装置推动到破损瓷砖正上端处(如图1所示)，并使得第一n形板10与破损瓷砖一侧边缘平行，然后锁死万向轮3，按图1所示，此时的瓷砖切割装置13处在第一n形板10的两个竖板之间，而且瓷砖切割装置13的安装板13-1两端分别插到第一n形板10上的两个u形导向板11内，当通过瓷砖切割装置13对破损瓷砖进行切割工作时，必须先将瓷砖切割装置13固定在第一n形板10上的两个u形导向板11之间，因此在砖切割装置13上的安装板13-1两端分别插到两个u形导向板11内时，需要拧紧锁紧螺栓12将安装板13-1加紧固定到u形导向板11内，这样即可将砖切割装置13固定住，此时启动电机4，电机4运行时带动丝杠5转动，当控制电机4正传或反转时，丝杠5也随着正传或反转，这样能够带动丝杠螺母9沿着丝杠5左向或右向移动，而丝杠螺母9移动时能够带动第一n形板10同步移动，第一n形板10移动时能够带动瓷砖切割装置13同步移动，因此通过控制电机4正反转能够使得第一n形板10左右方向移动，所以这时，左右方向调节移动瓷砖切割装置13，使得切割盘13-23底端对准破损瓷砖一侧边缘，然后启动第二电机13-22并控制第一电动伸缩杆13-4的伸缩端伸长，第二电机13-22运行时带动切割盘13-23高速转动，第一电动伸缩杆13-4的伸缩端伸长时带动切割盘13-23缓慢下降，这样切割盘13-23底部会缓慢的切入破损瓷砖边缘处，这时在启动第一电机13-8，第一电机13-8运行时带动第一丝杠13-9转动，当控制第一电机13-8正传或反转时，第一丝杠13-9也随着正传或反转，这样能够带动第一丝杠螺母13-11沿着第一丝杠13-9前、后方向移动，而第一丝杠螺母13-11移动时能够通过方形导向筒13-13带动圆盘13-15同步移动，圆盘13-15移动时能够带动切割盘13-23同步移动，因此通过控制第一电机13-8能够带动切割盘13-23前后方向，切割盘13-23前后方向移动时沿着破损瓷砖边缘行走，当切割盘13-23将破损瓷砖的这一侧边缘完全切开后，控制第一电动伸缩杆13-4的伸缩端缩回原位，然后启动电机4，将切割盘13-23对准破损瓷砖的另一侧边缘，并按照上述步骤将破损瓷砖的这一侧边缘也切开，随后停止第二电机13-22，拧松第一锁紧螺栓13-21，握住握把13-19转动l形板13-17，将l形板13-17转动90
°
转角，再拧紧第一锁紧螺栓13-21，固定住l形板13-17，此时切割盘13-23与之前切割出的切槽垂直，此时的切割盘13-23与破损瓷砖的另外两个相对的边缘平行，此时通过启动第一电机13-8，将切割盘13-23依次对准破损瓷砖的另外两个边缘，并控制启动第二电机13-22、第一电动伸缩杆13-4和电机4，对破损瓷砖的这两个边缘依次进行切割工作，这样破损瓷砖的四侧边缘全部被切开，完成破损瓷砖的四侧边缘
切割工作，随后再拧松第一锁紧螺栓13-21，握住握把13-19反向转动l形板13-17，将l形板13-17转动-90
°
转角，将l形板13-17转会原位，随后拧紧第一锁紧螺栓13-21，固定住l形板13-17，随后间歇式启动电机4，将瓷砖切割装置13在破损瓷砖上方间歇式等距停顿一段时间，在瓷砖切割装置13停顿过程中，启动第二电机13-22、第一电动伸缩杆13-4和第一电机13-8，在破损瓷砖上均匀的横向切出多个切槽(如图5所示)，这样即可完成在破损瓷砖表面上均匀的切割一排切槽的步骤。
24.通过瓷砖切割装置13将破损瓷砖的四侧边缘切开，并在破损瓷砖表面上均匀的切割一排切槽后，通过切槽两端处打孔装置16在一排横向切槽的每个切槽两端分别钻出钻孔，具体操作步骤如下；首先拧松锁紧螺栓12，将瓷砖切割装置13的安装板13-1从两个u形导向板11之间推出来，然后将切槽两端处打孔装置16从托板14上拿下来，并将切槽两端处打孔装置16的第二安装板16-14两端插入两个u形导向板11内，随后拧紧锁紧螺栓12，将切槽两端处打孔装置16固定在第一n形板10内的两个u形导向板11之间(如图6所示)，这时拧松第二锁紧螺栓16-11，握住第一握把16-9，调整第一u形安装板16-8，使得两个钻头16-13分别对准破损瓷砖的两端处边缘，然后启动电机4，左右方向移动切槽两端处打孔装置16，使得两个钻头16-13分别对准之前瓷砖切割装置13切出的横向切槽两端处，然后启动第五电机16-12并控制第二电动伸缩杆16-3的伸缩端伸长，此时两个钻头16-13会在横向切槽两端分别钻出两个孔，这样依次在每个横向切槽两端处均钻出孔后，即可完成一排横向切槽的每个切槽两端分别钻出钻孔的步骤。
25.通过切槽两端处打孔装置16在一排横向切槽的每个切槽两端分别钻出钻孔后，再通过瓷砖底部切断装置15将每相邻两个横向切槽之间的剩余破损瓷砖底部的混凝土切断，具体操作步骤如下；首先拧松锁紧螺栓12，将切槽两端处打孔装置16的第二安装板16-14从两个u形导向板11之间推出来，然后将瓷砖底部切断装置15从托板14上拿下来，并将瓷砖底部切断装置15的第一安装板15-18两端插入两个u形导向板11内，随后拧紧锁紧螺栓12，将瓷砖底部切断装置15固定在第一n形板10内的两个u形导向板11之间(如图7所示)，随后启动第三电机15-7，第三电机15-7运行时带动第二丝杠15-9转动，当控制第三电机15-7正传或反转时，第二丝杠15-9也随着正传或反转，这样能够带动第二丝杠螺母15-10沿着第二丝杠15-9前、后方向移动，而第二丝杠螺母15-10移动时能够通过第一方形导向筒15-12带动u形安装板15-14同步移动，u形安装板15-14移动时能够带动转轴15-16和第一切割盘15-17同步移动，因此通过控制第三电机15-7能够带动转轴15-16和第一切割盘15-17前后方向移动，移动第一切割盘15-17，使得第一切割盘15-17底面对准破损瓷砖一端边缘，然后控制电机4运行，将第一切割盘15-17底面对准横向切槽侧端的一个钻孔，这时启动第四电机15-15并控制第一电动伸缩杆15-3的伸缩端伸长，这样第一切割盘15-17会缓慢的进入钻孔内，当转轴15-16插入钻孔7-10cm深度后，停止第一电动伸缩杆15-3，这时再启动第三电机15-7，将转轴15-16和第一切割盘15-17沿着横向切槽缓慢移动，此时转轴15-16会沿着横向切槽移动，不与横向切槽接触，而第一切割盘15-17移动时从横向切槽侧端的钻孔偏移出去，沿着横向切槽移动过程中，第一切割盘15-17会沿路切割横向切槽底部两侧的混凝土，当第一切割盘15-17进入横向切槽另一端的钻孔内后，停止第三电机15-7，并控制第一电动伸缩杆15-3的伸缩端缩回原位，然后控制电机4运行，依次按照上述步骤对每个横向切槽进行底部切割工作，这样相邻两个切槽之间破损瓷砖底部混凝土会被完全切断，只需将其清理出去
即可达到破损瓷砖移除的目的(如图7所示)。
26.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。