一种建筑模板废料清除装置的制作方法

1.本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑模板废料清除装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，为了保证混凝土工程质量与施工安全，会经常使用到建筑模板对混凝土进行支护定型，从而加快施工进度以及降低工程成本，建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。
3.现有的建筑模板在拆卸时一般是等混凝土浆凝固后，将模板撬起，撬起后的建筑模板表面会粘附有水泥块，建筑模板表面粘附的水泥渣会影响再次对混凝土的支护定型，因此，我们提出了一种建筑模板废料清除装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑模板废料清除装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑模板废料清除装置，包括底座，所述底座的顶部固定有电动传送辊组，所述底座的顶部固定有防护盖，所述防护盖的内部上方滑动安装有橡胶电动伸缩压板，所述防护盖的顶部固定有雾化除尘装置，所述雾化除尘装置的输出端固定在橡胶电动伸缩压板的顶部，所述底座的顶部右侧设置有模板表层板结水泥清除装置，所述模板表层板结水泥清除装置包括：
6.斜板，所述斜板固定在底座的顶部一侧，所述斜板的顶部固定有梯形杆，所述梯形杆一侧固定有尖刺杆。
7.优选的，所述电动传送辊组的单根传动辊的外侧固定有半弧块。
8.优选的，所述底座的顶部设置有模板表层水泥碎渣清除装置，所述模板表层水泥碎渣清除装置包括：
9.橡胶辊，所述橡胶辊转动安装在底座的顶部一侧，所述橡胶辊的外侧固定有弹性压板，所述弹性压板外侧固定有刮板；
10.空腔，所述空腔开设在橡胶辊的顶部，所述空腔顶部内侧一侧固定有弹性斜堵块；
11.喷水孔，所述喷水孔开设在橡胶辊的外侧，所述喷水孔与空腔的内部贯通。
12.优选的，所述弹性压板内侧为凸出设置，所述弹性压板的凸出部分正对着空腔对应的橡胶辊的外壁。
13.优选的，所述模板表层水泥碎渣清除装置左侧设置有模板表层水泥打磨装置，所述模板表层水泥打磨装置包括：
14.通槽摆动板，所述通槽摆动板铰接在在底座的顶部一侧，所述通槽摆动板的一端固定有打磨块；
15.凸球滑杆，所述凸球滑杆滑动安装在防护盖内壁上，所述凸球滑杆与防护盖的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述凸球滑杆的底部固定有固定柱，所述固定柱滑动安装在通
槽摆动板的内部；
16.凸块轮，所述凸块轮固定在橡胶辊转轴的外侧，所述凸块轮的外侧为非圆形设置。
17.优选的，所述凸球滑杆的一端为非平整的面设置，所述凸球滑杆的非平整的面与凸块轮的非圆形部分接触。
18.优选的，所述通槽摆动板左侧设置有装置内壁自清洁装置，所述装置内壁自清洁装置包括：
19.固定槽壳，所述固定槽壳固定在通槽摆动板一端，所述固定槽壳的内部固定有t形棉块；
20.三角通孔套壳，所述三角通孔套壳固定在固定槽壳一端，所述三角通孔套壳内壁上固定有斜三角板。
21.优选的，所述t形棉块的一端与固定柱的外侧接触，所述三角通孔套壳对应在斜三角板位置的外壁上开设有通孔。
22.本发明提供了一种建筑模板废料清除装置。具备以下有益效果：
23.(1)、本发明在建筑模板移动时，尖刺杆对建筑模板外侧粘附的水泥块进行破碎，从而使得建筑模板上粘附的较大的板结的水泥块与建筑模板表面脱离，从而达到了对水泥块进行清除的目的，在电动传送辊组转动时，电动传送辊组单根传送辊外侧半弧块会推动建筑模板局部向上移动，建筑模板表面水泥块同步移动并与尖刺杆竖向抵触，从而提高了尖刺杆对建筑模板表面水泥块破碎的效率。
24.(2)、本发明通过橡胶辊带动弹性压板转动，使得弹性压板带动刮板对建筑模板表层残留的水泥碎渣进行刮除清理，从而进一步提高了对建筑模板表层废料清除的效率。
25.(3)、本发明在弹性压板与建筑模板外壁接触时，弹性压板挤压空腔对应的橡胶辊的外壁，空腔内部的水会通过喷水孔喷射到建筑模板表面，水会带动刮板刮落的水泥碎渣脱离建筑模板，从而避免了刮落的水泥碎渣粘附在建筑模板上的问题。
26.(4)、本发明凸块轮通过推动凸球滑杆带动凸球滑杆向远离橡胶辊的方向移动，凸球滑杆通过固定柱推动通槽摆动板带动打磨块同步摆动，打磨块对建筑模板表面进行打磨，从而将建筑模板表面细小的水泥渣进行清除，进而使得水泥渣清除效果更为突出，电动传送辊组单根传送辊外侧半弧块会推动建筑模板局部向上移动时，建筑模板表面与打磨块竖向摩擦，从而进一步提高了打磨块对建筑模板表面打磨的效果。
27.(5)、本发明固定柱会对t形棉块进行挤压，t形棉块中的水分会被挤出，挤出的水分会流到斜三角板处，在通槽摆动板摆动时，斜三角板处的水通过三角通孔套壳的通孔甩到防护盖的内壁上，水会沿着防护盖的内壁向下流淌并带动附着在防护盖内壁上的灰尘向下流淌，从而达到了对防护盖进行自清洁的目的。
附图说明
28.图1为本发明整体的示意图；
29.图2为本发明整体的局部剖面示意图；
30.图3为本发明整体的底视局部剖面示意图；
31.图4为本发明模板表层板结水泥清除装置的示意图；
32.图5为本发明整体的内部局部结构示意图；
33.图6为本发明模板表层水泥碎渣清除装置的局部剖面示意图；
34.图7为本发明模板表层水泥打磨装置的局部剖面示意图；
35.图8为本发明装置内壁自清洁装置的局部剖面示意图。
36.图中：1、底座；2、防护盖；3、雾化除尘装置；4、橡胶电动伸缩压板；5、电动传送辊组；6、模板表层板结水泥清除装置；61、斜板；62、梯形杆；63、尖刺杆；7、模板表层水泥碎渣清除装置；71、橡胶辊；72、弹性压板；73、刮板；74、空腔；75、弹性斜堵块；76、喷水孔；8、模板表层水泥打磨装置；81、通槽摆动板；82、固定柱；83、打磨块；84、凸球滑杆；85、凸块轮；9、装置内壁自清洁装置；91、固定槽壳；92、t形棉块；93、斜三角板；94、三角通孔套壳。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.请参阅图1-8，本发明提供了一种技术方案：一种建筑模板废料清除装置，包括底座1，底座1的顶部中部通过螺栓固定安装有电动传送辊组5，电动传送辊组5的单根传动辊的外侧固定有半弧块，电动传送辊组5的半弧块用于推动建筑模板在防护盖2内部向上窜动，底座1的顶部通过螺栓固定安装有防护盖2，通过螺栓安装防护盖2的方式，使得防护盖2便于拆卸维护，防护盖2的内部上方滑动安装有橡胶电动伸缩压板4，橡胶电动伸缩压板4通过外接电动伸缩装置驱动，橡胶电动伸缩压板4位于电动传送辊组5的上方，橡胶电动伸缩压板4用于与电动传送辊组5定位建筑模板的位置，防护盖2的顶部通过螺栓固定安装有雾化除尘装置3，雾化除尘装置3的输出端固定在橡胶电动伸缩压板4的顶部，雾化除尘装置3通过其输出端向防护盖2内部喷洒水雾，从而到达了对水泥块破碎时产生的灰尘进行雾化降尘的目的，底座1的顶部位于防护盖2进料口一端的一侧设置有模板表层板结水泥清除装置6，模板表层板结水泥清除装置6包括：
39.斜板61，斜板61有两个，两个斜板61均固定在底座1的顶部，且两个斜板61分别位于电动传送辊组5的两侧，斜板61的顶部固定有三个梯形杆62，三个梯形杆62靠近电动传送辊组5的一侧固定有若干尖刺杆63，通过尖刺杆63的设置，使得尖刺杆63对建筑模板外侧粘附的水泥块进行破碎。
40.底座1的顶部中部设置有模板表层水泥碎渣清除装置7，模板表层水泥碎渣清除装置7包括：
41.橡胶辊71，橡胶辊71有两个，两个橡胶辊71均转动安装在底座1的顶部，且两个橡胶辊71分别位于电动传送辊组5的两侧，橡胶辊71通过外接电机驱动，橡胶辊71的外侧均匀固定有四个弹性压板72，弹性压板72远离橡胶辊71的一面固定有若干个刮板73，弹性压板72会带动刮板73对建筑模板表层残留的水泥碎渣进行刮除清理，弹性压板72靠近橡胶辊71的一面为凸出设置；
42.空腔74，空腔74开设在橡胶辊71的顶部，空腔74远离橡胶辊71圆形的一侧顶部内壁上固定有弹性斜堵块75，弹性压板72的凸出部分正对着空腔74对应的橡胶辊71的外壁，空腔74用于对雾化除尘装置3喷出的部分水雾进行积攒利用；
43.喷水孔76，喷水孔76有若干个，若干个喷水孔76开设在橡胶辊71的外侧，喷水孔76与空腔74的内部贯通，空腔74内部的水会通过喷水孔76喷射到建筑模板表面，水会带动刮
板73刮落的水泥碎渣脱离建筑模板，从而避免了刮落的水泥碎渣粘附在建筑模板上的问题。
44.模板表层水泥碎渣清除装置7远离模板表层板结水泥清除装置6的一侧设置有模板表层水泥打磨装置8，模板表层水泥打磨装置8包括：
45.通槽摆动板81，通槽摆动板81有两个，两个通槽摆动板81均铰接在在底座1的顶部，且两个通槽摆动板81分别位于电动传送辊组5的两侧，通槽摆动板81靠近电动传送辊组5的一侧通过螺栓固定安装有打磨块83，打磨块83对建筑模板表面进行打磨，从而将建筑模板表面细小的水泥渣进行清除，进而使得水泥渣清除效果更为突出；
46.凸球滑杆84，凸球滑杆84与位于防护盖2内壁上的架板滑动连接，凸球滑杆84与防护盖2的内壁之间通过弹簧弹性连接，凸球滑杆84靠近橡胶辊71的一侧为圆状设置，且凸球滑杆84的圆状部分为非平整的面设置，凸球滑杆84的底部焊接有固定柱82，固定柱82滑动安装在通槽摆动板81的内部，通槽摆动板81带动打磨块83同步摆动，打磨块83对建筑模板表面进行动态打磨；
47.凸块轮85，凸块轮85固定在橡胶辊71转轴的外侧，凸块轮85的外侧固定有凸块，凸块轮85的凸块呈非圆形设置，凸块轮85的凸块与凸球滑杆84圆状部分接触，凸块轮85的的凸块用于驱动凸球滑杆84移动。
48.通槽摆动板81远离电动传送辊组5的一侧设置有装置内壁自清洁装置9，装置内壁自清洁装置9包括：
49.固定槽壳91，固定槽壳91焊接在通槽摆动板81远离电动传送辊组5的一侧，固定槽壳91的内部固定有t形棉块92，t形棉块92用于对雾化除尘装置3喷出的部分水雾进行吸收，t形棉块92靠近电动传送辊组5的一侧与固定柱82的外侧接触，固定柱82会对t形棉块92进行挤压；
50.三角通孔套壳94，三角通孔套壳94焊接在固定槽壳91远离电动传送辊组5的一侧，三角通孔套壳94远离固定槽壳91的一侧内壁上焊接有斜三角板93，斜三角板93正对着t形棉块92，三角通孔套壳94对应在斜三角板93位置的外壁上开设有通孔，流到斜三角板93处的水通过三角通孔套壳94的通孔甩到防护盖2的内壁上，从而达到了对防护盖2进行自清洁的目的。
51.使用时，通过外接电动伸缩装置控制橡胶电动伸缩压板4的高度位置，使得橡胶电动伸缩压板4的位置与建筑模板高度相匹配，启动电动传送辊组5，将需要清除废料的建筑模板从防护盖2的进料端推动到防护盖2内部，电动传送辊组5带动建筑模板移动，通过尖刺杆63的设置，使得尖刺杆63对建筑模板外侧粘附的水泥块进行破碎，从而使得建筑模板上粘附的较大的板结的水泥块与建筑模板表面脱离，从而达到了对水泥块进行清除的目的，在电动传送辊组5转动时，电动传送辊组5单根传送辊外侧半弧块会推动建筑模板局部向上移动，建筑模板表面水泥块同步移动并与尖刺杆63竖向抵触，从而提高了尖刺杆63对建筑模板表面水泥块破碎的效率。
52.同时启动雾化除尘装置3，使得雾化除尘装置3通过其输出端向防护盖2内部喷洒水雾，从而到达了对水泥块破碎时产生的灰尘进行雾化降尘的目的，同时通过外接电机启动橡胶辊71，橡胶辊71带动弹性压板72顺时针转动，弹性压板72会带动刮板73对建筑模板表层残留的水泥碎渣进行刮除清理，从而进一步提高了对建筑模板表层废料清除的效率；
雾化除尘装置3喷出的部分水雾会积攒到空腔74内，在弹性压板72与建筑模板外壁接触时，弹性压板72会向橡胶辊71方向移动移动，弹性压板72的凸出部分会挤压空腔74对应的橡胶辊71的外壁，橡胶辊71对应空腔74部分的外壁向橡胶辊71圆心方向形变，橡胶辊71被挤压形变时会带动弹性斜堵块75堵住空腔74的开口，同时空腔74内部的水会通过喷水孔76喷射到建筑模板表面，水会带动刮板73刮落的水泥碎渣脱离建筑模板，从而避免了刮落的水泥碎渣粘附在建筑模板上的问题。
53.在橡胶辊71转动时，橡胶辊71带动凸块轮85同步转动，凸块轮85外侧的凸块通过推动凸球滑杆84圆状部分带动凸球滑杆84向远离橡胶辊71的方向移动，凸球滑杆84带动固定柱82沿着通槽摆动板81内部滑动并带动通槽摆动板81摆动，通槽摆动板81带动打磨块83同步摆动，打磨块83对建筑模板表面进行动态打磨，从而将建筑模板表面细小的水泥渣进行清除，进而使得水泥渣清除效果更为突出，电动传送辊组5单根传送辊外侧半弧块会推动建筑模板局部向上移动时，建筑模板表面与打磨块83竖向摩擦，从而进一步提高了打磨块83对建筑模板表面打磨的效果。
54.同时雾化除尘装置3喷出的部分水雾会被t形棉块92吸收，在凸球滑杆84带动固定柱82沿着通槽摆动板81内部滑动时，固定柱82会对t形棉块92进行挤压，t形棉块92中的水分会被挤出，挤出的水分会流到斜三角板93处，在通槽摆动板81摆动时，通槽摆动板81带动固定槽壳91和三角通孔套壳94同步摆动，三角通孔套壳94将流到斜三角板93处的水通过三角通孔套壳94的通孔甩到防护盖2的内壁上，甩到防护盖2的内壁上的水会沿着防护盖2的内壁向下流淌并带动附着在防护盖2内壁上的灰尘向下流淌，从而达到了对防护盖2进行自清洁的目的。
55.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。