一种结构稳定的建筑装饰专用幕墙结构的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种结构稳定的建筑装饰专用幕墙结构。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙装饰性围护，由面板和支承结构体系组成的，其中外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种，幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，建筑幕墙结构在施工时，需要先将支撑架结构固定在建筑物上，然后再在支撑架上安装装饰性幕墙结构。
3.然而，就目前支撑架而言，其通过螺栓进行连接和固定，稳定性较差，在施工过程中支撑架会频繁受到振动和撞击，现有螺栓不具备防松托以及锁止的结构，导致已经紧固后的螺栓很容易因为支撑架的振动或者撞击导致松脱，降低整体结构的稳定性，后期需要额外的人员进行检修紧固，灵活性和稳定性较差，实用性不高。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种结构稳定的建筑装饰专用幕墙结构，其具有固定组件，其中固定机构能够完成对支撑架之间的连接和固定使用，同时防脱机构能够锁止固定机构的使用状态，从而使得固定机构在安装完成后不会以为支撑架的振动以及撞击出现松脱的现象，使用稳定，同时通过防脱机构也可实现固定机构的正常拆卸，使用灵活方便，且该装置的防脱机构对固定机构的锁紧力度能够通过调节组件进行自由调节，能够适应不同环境下支撑架的施工固定连接使用，使用方便，灵活性、适应性、稳定性和实用性极强。
5.本发明提供了一种结构稳定的建筑装饰专用幕墙结构，具体包括：支撑架，所述支撑架固定安装在建筑墙体的外部，且支撑架之间通过固定组件固定连接；所述固定组件由固定机构和防脱机构组成，所述固定机构包括有安装螺帽、紧固螺杆和锁紧螺母，所述紧固螺杆的一端固定安装在安装螺帽的侧面，且紧固螺杆的一端通过螺纹拧接在锁紧螺母的内部，所述紧固螺杆的杆体穿过支撑架的架体内部；所述防脱机构包括有锁止垫片、同步垫片、锁止环和复位块，所述锁止垫片插接在支撑架的内部，且紧固螺杆的杆体穿过锁止垫片和同步垫片的内部，所述锁止环插接在安装螺帽的内部，且复位块插接在安装螺帽的内部；调节组件，所述调节组件包括有调节杆、控制盘和定位板，所述调节杆插接在安装螺帽的内部，且控制盘转动连接在安装螺帽的内部，所述定位板插接在安装螺帽的内部。
6.可选的，所述锁止垫片的侧面设有三个定位杆，且支撑架和同步垫片的内部均设有定位孔，定位杆的杆体穿过支撑架的定位孔的内部，且定位杆穿出支撑架的定位孔的杆体插接同步垫片的定位孔的内部，且相邻定位杆之间的夹角角度为一百二十度。
7.可选的，所述同步垫片的侧面设有同步锁止槽，且锁紧螺母插接在同步锁止槽内部。
8.可选的，所述锁止垫片的侧面设有单向齿槽，且锁止环的侧面设有单向齿环，单向
齿环插接在单向齿槽的内部。
9.可选的，所述锁止环的背侧设有驱动块，且驱动块的内部设有倾斜的联动槽，复位块的块体侧面为倾斜设计，且复位块的内部设有联动杆，联动杆插接在联动槽的内部。
10.可选的，所述复位块的内部设有锁止顶簧，且锁止顶簧的两端分别固定连接在定位板的侧面和复位块的内部。
11.可选的，所述控制盘的外部设有定位推块，且定位推块的侧面抵在定位板的背侧，调节杆的中部杆体的截面形状为正多边形，控制盘的盘体内部设有调节槽，且调节杆的正多边形的杆体插接在调节槽的内部。
12.可选的，所述调节杆的杆体内部设有复位顶簧，且复位顶簧的两端分别抵在调节杆的内部和安装螺帽的内部。
13.可选的，所述调节杆的侧面设有定位齿环，且安装螺帽的内部设有定位齿槽，定位齿环插接在定位齿槽的内部。
14.有益效果
15.该装置在使用时，固定机构能够完成对支撑架之间的连接和固定使用，同时防脱机构能够锁止固定机构的使用状态，从而使得固定机构在安装完成后不会以为支撑架的振动以及撞击出现松脱的现象，使用稳定，同时通过防脱机构也可实现固定机构的正常拆卸，使用灵活方便，且该装置的防脱机构对固定机构的锁紧力度能够通过调节组件进行自由调节，能够适应不同环境下支撑架的施工固定连接使用，使用方便，提高了该装置的灵活性、适应性、稳定性和实用性。
16.此外，固定机构能够实现对支撑架之间的连接和固定使用，锁止垫片在安装后通过定位杆插接在支撑架的定位孔的内部，从而实现了锁止垫片无法转动，同时同步垫片的定位孔在定位杆在定位杆的限位作用下同样无法转动，从而通过同步锁止槽插接在同步垫片内部的锁紧螺母无法转动，在安装时紧固螺杆时将紧固螺杆穿过支撑架并拧入并拧紧在锁紧螺母的内部，此时在锁紧螺母和安装螺帽的作用下能够实现对支撑架的连接和固定使用，操作方便，使用灵活。
17.此外，固定机构在安装完成后能够通过防脱机构锁止自身的使用状态，从而避免出现固定机构因为支撑架的振动或者撞击导致松脱失效的现象发生，使用稳定，锁紧螺母在同步垫片的限位作用下始终无法转动，同时安装螺帽内部的锁止环的单向齿环卡接在锁止垫片的单向齿槽的内部，由于锁止垫片无法转动，从而在单向齿环和单向齿槽的配合使用下能够将安装螺帽的拧松紧固螺杆的方向锁止，从而此时安装螺帽始终无法向拧松紧固螺杆的方向转动，从而实现了对固定机构使用状态锁止的功能，使用稳定。
18.此外，固定机构能够自由安拆使用，能够重复使用，方便了支撑架的安拆调节，当需要安拆固定机构时，通过安拆工具(如扳手或者套筒等)插接在安装螺帽的外部，此时复位块在安拆工具的挤压作用下向安装螺帽的内部移动，安装螺帽在移动时联动杆能够通过联动槽带动锁止环向安装螺帽的内部移动，从而此时单向齿环脱出单向齿槽的内部，此时安装螺帽能够带动紧固螺杆自由转动，从而完成后固定机构的安拆使用，使用灵活，安拆方便。
19.此外，防脱机构对固定机构的锁紧力度能够通过调节组件进行自由调节，能够适应在不同的施工环境下使用，复位块在复位状态时在锁止顶簧的作用下始终处于伸出安装
螺帽内部的状态，从而能够实现单向齿环与单向齿槽的稳定卡接对安装螺帽的转动方向进行限位，通过调节组件可调节该锁紧力度，调节杆在复位状态时，调节杆在复位顶簧的作用下定位齿环插接在定位齿槽的内部无法转动，从而对锁紧力度进行定位，当需要调节防脱机构对固定机构的锁紧力度时，只需按下并转动调节杆，调节杆被按下后定位齿环脱出定位齿槽的内部，从而此时调节杆能够自由转动，调节杆在转动时正多边形的杆体能够通过调节槽带动控制盘转动，控制盘在转动时能够通过定位推块推动定位板移动改变使用位置，从而改变了锁止顶簧的压缩长度，即改变了防脱机构对固定机构的锁紧力度，使用灵活，调节方便，适应性极强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
21.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
22.在附图中：
23.图1示出了本发明的结构的示意图；
24.图2示出了本发明内部的结构示意图；
25.图3示出了本发明支撑架的结构示意图；
26.图4示出了本发明同步垫片和锁紧螺母拆解后的结构示意图；
27.图5示出了本发明锁止垫片、锁止环和复位块拆解后的结构示意图；
28.图6示出了本发明调节组件拆解后的结构示意图；
29.图7示出了本发明通过安拆工具安拆固定机构时内部的结构示意图；
30.图8示出了本发明图2中a部位放大的结构示意图；
31.图9示出了本发明图7中b部位放大的结构示意图。
32.附图标记列表
33.1、支撑架；101、定位孔；2、固定机构；201、安装螺帽；2011、定位齿槽；202、紧固螺杆；203、锁紧螺母；3、防脱机构；301、锁止垫片；3011、定位杆；3012、单向齿槽；302、同步垫片；3021、同步锁止槽；303、锁止环；3031、单向齿环；3032、联动槽；304、复位块；3041、联动杆；3042、锁止顶簧；4、调节组件；401、调节杆；4011、复位顶簧；4012、定位齿环；402、控制盘；4021、定位推块；4022、调节槽；403、定位板。
具体实施方式
34.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
35.实施例：请参考图1至图9：
36.本发明提出了一种结构稳定的建筑装饰专用幕墙结构，包括：支撑架1，支撑架1固定安装在建筑墙体的外部，且支撑架1之间通过固定组件固定连接；固定组件由固定机构2和防脱机构3组成，固定机构2包括有安装螺帽201、紧固螺杆202和锁紧螺母203，紧固螺杆202的一端固定安装在安装螺帽201的侧面，且紧固螺杆202的一端通过螺纹拧接在锁紧螺
母203的内部，紧固螺杆202的杆体穿过支撑架1的架体内部；防脱机构3包括有锁止垫片301、同步垫片302、锁止环303和复位块304，锁止垫片301插接在支撑架1的内部，且紧固螺杆202的杆体穿过锁止垫片301和同步垫片302的内部，锁止环303插接在安装螺帽201的内部，且复位块304插接在安装螺帽201的内部；调节组件4，调节组件4包括有调节杆401、控制盘402和定位板403，调节杆401插接在安装螺帽201的内部，且控制盘402转动连接在安装螺帽201的内部，定位板403插接在安装螺帽201的内部。
37.此外，根据本发明的实施例，如图3、图4和图5所示，锁止垫片301的侧面设有三个定位杆3011，且支撑架1和同步垫片302的内部均设有定位孔101，定位杆3011的杆体穿过支撑架1的定位孔101的内部，且定位杆3011穿出支撑架1的定位孔101的杆体插接同步垫片302的定位孔101的内部，且相邻定位杆3011之间的夹角角度为一百二十度，在使用中，锁止垫片301在安装后通过定位杆3011插接在支撑架1的定位孔101的内部，从而实现了锁止垫片301无法转动，同时同步垫片302的定位孔101在定位杆3011在定位杆3011的限位作用下同样无法转动，同步垫片302的侧面设有同步锁止槽3021，且锁紧螺母203插接在同步锁止槽3021内部，从而通过同步锁止槽3021插接在同步垫片302内部的锁紧螺母203无法转动，在安装时紧固螺杆202时将紧固螺杆202穿过支撑架1并拧入并拧紧在锁紧螺母203的内部，此时在锁紧螺母203和安装螺帽201的作用下能够实现对支撑架1的连接和固定使用，操作方便，使用灵活。
38.此外，根据本发明的实施例，如图5所示，锁止垫片301的侧面设有单向齿槽3012，且锁止环303的侧面设有单向齿环3031，单向齿环3031插接在单向齿槽3012的内部，在使用中，固定机构2在安装完成后能够通过防脱机构3锁止自身的使用状态，锁紧螺母203在同步垫片302的限位作用下始终无法转动，同时安装螺帽201内部的锁止环303的单向齿环3031卡接在锁止垫片301的单向齿槽3012的内部，由于锁止垫片301无法转动，从而在单向齿环3031和单向齿槽3012的配合使用下能够将安装螺帽201的拧松紧固螺杆202的方向锁止，从而此时安装螺帽201始终无法向拧松紧固螺杆202的方向转动，从而实现了对固定机构2使用状态锁止的功能，使用稳定。
39.此外，根据本发明的实施例，如图5所示，锁止环303的背侧设有驱动块，且驱动块的内部设有倾斜的联动槽3032，复位块304的块体侧面为倾斜设计，且复位块304的内部设有联动杆3041，联动杆3041插接在联动槽3032的内部，在使用中，固定机构2能够自由安拆使用，能够重复使用，方便了支撑架1的安拆调节，当需要安拆固定机构2时，通过安拆工具(如扳手或者套筒等)插接在安装螺帽201的外部，此时复位块304在安拆工具的挤压作用下向安装螺帽201的内部移动，安装螺帽201在移动时联动杆3041能够通过联动槽3032带动锁止环303向安装螺帽201的内部移动，从而此时单向齿环3031脱出单向齿槽3012的内部，此时安装螺帽201能够带动紧固螺杆202自由转动，从而完成后固定机构2的安拆使用，使用灵活，安拆方便。
40.此外，根据本发明的实施例，如图5所示，复位块304的内部设有锁止顶簧3042，且锁止顶簧3042的两端分别固定连接在定位板403的侧面和复位块304的内部，在使用中，复位块304在复位状态时在锁止顶簧3042的作用下始终处于伸出安装螺帽201内部的状态，从而能够实现单向齿环3031与单向齿槽3012的稳定卡接对安装螺帽201的转动方向进行限位。
41.此外，根据本发明的实施例，如图6所示，调节杆401的杆体内部设有复位顶簧4011，且复位顶簧4011的两端分别抵在调节杆401的内部和安装螺帽201的内部，调节杆401的侧面设有定位齿环4012，且安装螺帽201的内部设有定位齿槽2011，定位齿环4012插接在定位齿槽2011的内部，在使用中，调节杆401在复位状态时，调节杆401在复位顶簧4011的作用下定位齿环4012插接在定位齿槽2011的内部无法转动，从而对锁紧力度进行定位。
42.此外，根据本发明的实施例，如图6所示，控制盘402的外部设有定位推块4021，且定位推块4021的侧面抵在定位板403的背侧，调节杆401的中部杆体的截面形状为正多边形，控制盘402的盘体内部设有调节槽4022，且调节杆401的正多边形的杆体插接在调节槽4022的内部，在使用中，当需要调节防脱机构3对固定机构2的锁紧力度时，只需按下并转动调节杆401，调节杆401被按下后定位齿环4012脱出定位齿槽2011的内部，从而此时调节杆401能够自由转动，调节杆401在转动时正多边形的杆体能够通过调节槽4022带动控制盘402转动，控制盘402在转动时能够通过定位推块4021推动定位板403移动改变使用位置，从而改变了锁止顶簧3042的压缩长度，即改变了防脱机构3对固定机构2的锁紧力度，使用灵活，调节方便，适应性极强。
43.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，将紧固螺杆202和锁止垫片301依次插入到支撑架1的预留安装孔内，同时在预留安装孔的另一侧安装同步垫片302和锁紧螺母203，锁止垫片301在安装后通过定位杆3011插接在支撑架1的定位孔101的内部，从而实现了锁止垫片301无法转动，同时同步垫片302的定位孔101在定位杆3011在定位杆3011的限位作用下同样无法转动，从而通过同步锁止槽3021插接在同步垫片302内部的锁紧螺母203无法转动，在安装时紧固螺杆202时将紧固螺杆202穿过支撑架1并拧入并拧紧在锁紧螺母203的内部，此时在锁紧螺母203和安装螺帽201的作用下能够实现对支撑架1的连接和固定使用，锁紧螺母203在同步垫片302的限位作用下始终无法转动，同时安装螺帽201内部的锁止环303的单向齿环3031卡接在锁止垫片301的单向齿槽3012的内部，由于锁止垫片301无法转动，从而在单向齿环3031和单向齿槽3012的配合使用下能够将安装螺帽201的拧松紧固螺杆202的方向锁止，从而此时安装螺帽201始终无法向拧松紧固螺杆202的方向转动，从而实现了固定机构2de使用状态锁止，通过安拆工具(如扳手或者套筒等)安拆固定机构2时，安拆工具插接在安装螺帽201的外部，此时复位块304在安拆工具的挤压作用下向安装螺帽201的内部移动，安装螺帽201在移动时联动杆3041能够通过联动槽3032带动锁止环303向安装螺帽201的内部移动，从而此时单向齿环3031脱出单向齿槽3012的内部，此时安装螺帽201能够带动紧固螺杆202自由转动，从而完成后固定机构2的安拆使用，复位块304在复位状态时在锁止顶簧3042的作用下始终处于伸出安装螺帽201内部的状态，从而能够实现单向齿环3031与单向齿槽3012的稳定卡接对安装螺帽201的转动方向进行限位，同时调节杆401在复位状态时，调节杆401在复位顶簧4011的作用下定位齿环4012插接在定位齿槽2011的内部无法转动，从而对锁紧力度进行定位，当需要调节防脱机构3对固定机构2的锁紧力度时，只需按下并转动调节杆401，调节杆401被按下后定位齿环4012脱出定位齿槽2011的内部，从而此时调节杆401能够自由转动，调节杆401在转动时正多边形的杆体能够通过调节槽4022带动控制盘402转动，控制盘402在转动时能够通过定位推块4021推动定位板403移动改变使用位置，从而改变了锁止顶簧3042的压缩长度，即改变了防脱机构3对固定机构2的锁紧力度。
44.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
45.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。