泵管加固安装结构的制作方法

文档序号:30473553发布日期:2022-06-21 20:33阅读:355来源:国知局
泵管加固安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种泵管加固安装结构。


背景技术:

2.目前高层结构建筑建设逐渐增多,而在高层建筑建设工程施工中混凝土垂直泵送是一个难点。在混凝土泵送的输送过程,通常在楼板中预留一个洞口,混凝土竖向泵管从洞口中穿过,从结构底部将混凝土泵送至施工楼层。
3.因混凝土在泵送过程中会产生较大震动,为保证混凝土泵送,施工中需要对竖向混凝土泵管进行加固措施。常规加固方法为使用方木将竖向混凝土泵管与洞口间空隙填充密实。楼板的高度会因建设需求而有差异,此类加固方法在混凝土泵送过程中,难以调节高度,需要人工切削方木来适应楼层高度,并且减震效果不佳,易造成因泵管震动引起混凝土楼板共振,造成混凝土楼板开裂的情况。


技术实现要素:

4.针对现有技术例如减震效果差,无法调节高度的问题,本实用新型提供一种泵管加固安装结构。
5.为实现上述目的,本实用新型提供一种泵管加固安装结构,包括泵管、多个沿泵管轴心周向设置的立杆,所述泵管穿设在楼层板体之间,每个所述立杆上下分体设置为第一立杆以及第二立杆,所述第一立杆与第二立杆之间设置有使第一立杆与第二立杆远离或靠近的高度调节机构,所述立杆与泵管之间设置有多个与立杆配合固定所述泵管的横杆,所述第一立杆与第二立杆与板体抵接的端部设置有用于减缓泵管对板体震动的减震机构。
6.本实用新型的有益效果是:本次实用新型的泵管加固安装结构是一种具有高度调节功能以及缓震功能的结构,多个立杆在泵管周围围拢设置,能够将泵管固定在多个立杆之间,多个横杆能够减少泵管的横向窜动,增加稳定性,本实用新型具有高度调节功能,调节第一立杆与第二立杆之间的高度适应不同高度的楼层,并通过减震机构来减轻泵管在输送物料时对楼层上下板体产生的压力以及共振,提高安全性。
7.进一步地,所述高度调节机构包括连接在第一立杆以及第二立杆之间的张合件,所述张合件包括相对设置的两个上支撑臂和两个下支撑臂,所述上支撑臂和下支撑臂通过两个连接块一一对应活动连接,所述连接块配合设置有能够使所述张合件摆动张合的传动螺杆,所述传动螺杆一端设置有把手并转动连接在其一连接块上,所述传动螺杆另一端与另一连接块螺接配合,所述传动螺杆驱使两个连接块相互靠拢或远离。
8.通过采用上述技术方案,通过传动螺杆与其中一个连接块的转动连接,且与另一连接块固定连接,在转动传动螺杆的时候,一个连接块与传动螺杆进行相对水平的运动,另一个连接块与传动螺杆相对静止,其中一个连接块朝向另一个连接块靠近或远离,使张合件进行同步的张合,从而促进第一立杆和第二立杆之间距离的伸长或缩短,操作简易并能随时停止转动螺杆固定位置,同时也具有较强的支撑能力。
9.进一步地,所述减震机构包括连接设置在第一立杆与第二立杆上的固定块,所述固定块与板体之间设置有减震垫,所述减震垫由橡胶材质制成。
10.通过采用上述技术方案,减震机构设置有弹簧能够减少泵管震动带动固定结构对板体的震动,起到防滑减震的功能,减少板体的共振,提高安全性和稳定性。
11.进一步地,多个横杆连接成井字型结构,所述泵管插接固定在所述井字型结构的中心孔中。
12.通过采用上述技术方案,方便泵管的插接和固定,提高固定效果防止泵管脱离。
13.进一步地,井字型结构的中心孔的内缘至少设置有两个配合对泵管进行夹持固定的弧形套,弧形套的内弧面设置有橡胶凸条。
14.通过采用上述技术方案,弧形套适配泵管的外轮廓,并提高横杆对泵管的加固效果,减少泵管的水平晃动,弧形套内弧面增加的硅胶凸条能够减缓泵管横向窜动对整体加固结构产生的抖动,提高稳定性。
15.进一步地,相邻横杆之间以及横杆和竖杆之间通过三孔套管进行套接固定,所述三孔套管包括有纵向孔、横向的第一孔、横向的第二孔,纵向孔、第一孔、第二孔的轴线互为垂直关系。
16.通过采用上述技术方案,提高连接强度并具有一定的改变方向的能力。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图;
18.图2为本实用新型实施例的张合件结构示意图;
19.图3为本实用新型实施例的减震机构和弧形套结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明,本实用新型泵管加固安装结构的实施例如图1-3所示,包括泵管1、多个沿泵管1轴心周向设置的立杆2,所述泵管1穿设在楼层板体之间,每个所述立杆2上下分体设置为第一立杆3以及第二立杆4,所述第一立杆3与第二立杆4之间设置有使第一立杆3与第二立杆4远离或靠近的高度调节机构5,所述立杆与泵管1之间设置有多个与立杆配合固定所述泵管1的横杆6,所述第一立杆3与第二立杆4与板体抵接的端部设置有用于减缓泵管1对板体震动的减震机构7。
21.第一立杆3一端抵触在楼层的上板体,第二立杆4一端抵触在楼层的下板体,多个横杆6在水平横放,将泵管1围拢在其中,防止泵管1在输送物料过程中抖动造成损坏,增强安全性,第一立杆3与第二立杆4由高度调节机构5相连接,高度调节机构5能够设置成第一立杆3与第二立杆4螺接配合,通过旋转调节高度。
22.所述高度调节机构5包括连接在第一立杆3以及第二立杆4之间的张合件8,所述张合件8包括相对设置的两个上支撑臂9和两个下支撑臂10,所述上支撑臂9和下支撑臂10通过两个连接块11一一对应活动连接,所述连接块11配合设置有能够使所述张合件8摆动张合的传动螺杆12,所述传动螺杆12一端设置有把手13并转动连接在其一连接块11上,所述传动螺杆12另一端与另一连接块11螺接配合,所述传动螺杆12驱使两个连接块11相互靠拢或远离。张合件8与传动螺杆12的配合能够平缓推动张合件8的闭合与张开,并进而调整对
第一立杆3以及第二立杆4的间距,调节高度方式简单并且方便,并能够在需要的位置停止,并具有较强的连接强度。
23.所述张合件原理是是基于等腰三角形两腰不变缩短底边会提升高线的几何原理制作而来的,两个上支撑臂9和两个下支撑臂10分别形成两个等腰三角形,当两腰互相靠近时,连接块互相靠近,底边变小,高度变大,从而达到高度调节的目的。
24.所述减震机构7包括连接设置在第一立杆3与第二立杆4上的固定块14,所述固定块14与板体之间设置有减震垫15,所述减震垫15由橡胶材质制成。所述减震机构7能够设置成减震框架,减震框架有两个固定板以及设置在两个固定板之间的若干个弹簧,通过弹簧的弹性结构来缓冲压力,减震机构7也能够设置成气囊来缓冲压力。
25.多个横杆6连接成井字型结构,所述泵管1插接固定在所述井字型结构的中心孔中。多个横杆6也能够连接成三角形,或者多边形。井字型结构的中心孔的内缘至少设置有两个配合对泵管1进行夹持固定的弧形套16,弧形套16的内弧面设置有橡胶凸条17。多个弧形套16对泵管1环形加固,弧形套16的内弧面轮廓与泵管1的外轮廓适配,弧形套16作用与夹具相同,不同方位的弧形套16对泵管1夹紧加强紧固效果,内弧面的硅胶凸条能够设置为多条,或者设置成气囊进行缓冲。
26.相邻横杆6之间以及横杆6和竖杆之间通过三孔套管进行套接固定,所述三孔套管包括有纵向孔、横向的第一孔、横向的第二孔,纵向孔、第一孔、第二孔的轴线互为垂直关系。三孔套管能够加强连接强度,降低加固结构因泵管1的强烈震动导致解体,套接的连接方式还能够将横杆6与横杆6之间相互移动,横杆6与立杆之间相互移动来适应不同规格的泵管1,提高适用性。
27.以上实施例,只是本发明优选地具体实施例的一种,本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。
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