一种适用于加固工程的灌浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及灌浆设备技术领域，具体为一种适用于加固工程的灌浆设备。


背景技术：

2.当建筑物随着使用时间越来越长，容易出现建筑裂缝，这些裂缝随着时间的增加可能越来越大，对建筑的整体强度影响就越来越大，这就需要及时对裂缝进行及时的修补加固，加固工程多采用灌浆设备进行加固料的填充。
3.现有技术中，灌浆设备为了方便移动，多在底面安装有滚轮，造成灌浆设备放置不稳定，同时灌浆设备混合搅拌效果较差，需要消耗大量的时间进行混合搅拌，效率低下，难以对灌浆设备内部残留物料进行清洗，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种适用于加固工程的灌浆设备，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于加固工程的灌浆设备，包括车架，所述车架的下表面呈矩形固定安装有滚轮，所述车架上呈矩形设置有支撑机构，所述车架的上表面靠近左右位置均固定安装有竖板，所述竖板上均通过轴承安装有套管，且左右的套管之间固定安装有储料筒，所述储料筒右侧的竖板右侧面上固定安装有往复电机，所述往复电机输出轴左侧面与右侧套管右侧面固定连接，所述储料筒左侧的竖板左侧面上固定安装有布料机构，所述布料机构的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴右侧面固定安装有转轴，且转轴通过布料机构和右侧套管活动插设于储料筒内，所述转轴上均匀设置有第一搅拌辊，所述第一搅拌辊上均设置有喷头，所述储料筒的内壁上与第一搅拌辊较差安装有第二搅拌辊，所述储料筒的上表面固定安装有加料管，所述储料筒的左侧面通过抽取机构与灌浆头相连接，且灌浆头卡扣安装于放置架上，所述放置架固定安装于车架上表面。
6.进一步的，所述支撑机构包括螺栓杆、转盘和支撑板，所述螺栓杆螺纹安装于车架上，所述螺栓杆的下表面通过转盘安装有支撑板。
7.进一步的，所述布料机构包括布液箱、单向进液阀和进液孔，所述布液箱固定安装于左侧竖板左侧面，所述布液箱的上表面固定安装有单向进液阀，所述转轴与布液箱相对应位置开设有进液孔。
8.进一步的，所述转轴与布液箱和储料筒侧壁相对应位置均设置有机械密封件，所述转轴与第一搅拌辊均为中空结构。
9.进一步的，所述抽取机构包括送料泵和软管，所述送料泵固定安装于车架上表面，所述送料泵的进出孔分别通过软管与储料筒和灌浆头相连接。
10.进一步的，所述软管相对应的左侧竖板上开设有供软管前后摆动的矩形开口。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于加固工程的灌浆设备，具备以下有益效果：
12.1、该适用于加固工程的灌浆设备，通过设置滚轮便于对该灌浆设备进行移动，再通过支撑机构向下移动，使支撑机构下表面低于滚轮下表面，使车架放置更加稳定，在混合搅拌时放置更加稳定。
13.2、该适用于加固工程的灌浆设备，通过设置往复电机通过套管带动储料筒前后往复摆动，再通过驱动电机带动转轴旋转，转轴带动第一搅拌辊旋转，储料筒与第一搅拌辊相互配合，使储料筒内原料混合搅拌效果更佳，效率更快。
14.3、该适用于加固工程的灌浆设备，通过设置布料机构使清洗液流入转轴，再通过转轴流入第一搅拌辊中，再通过喷头喷出，便于对储料筒内部残留的物料进行清洗，避免凝结，使用更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大图。
18.图中：1、车架；2、滚轮；3、支撑机构；301、螺栓杆；302、转盘；303、支撑板；4、竖板；5、套管；6、储料筒；7、往复电机；8、布料机构；801、布液箱；802、单向进液阀；803、进液孔；9、驱动电机；10、转轴；11、第一搅拌辊；12、喷头；13、第二搅拌辊；14、加料管；15、抽取机构；151、送料泵；152、软管；16、灌浆头；17、放置架；18、机械密封件；19、矩形开口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种适用于加固工程的灌浆设备，包括车架1，所述车架1的下表面呈矩形固定安装有滚轮2，所述车架1上呈矩形设置有支撑机构3，所述车架1的上表面靠近左右位置均固定安装有竖板4，所述竖板4上均通过轴承安装有套管5，且左右的套管5之间固定安装有储料筒6，所述储料筒6右侧的竖板4右侧面上固定安装有往复电机7，往复电机7带动储料筒6前后在0
°‑
180
°
之间往复摆动，所述往复电机7输出轴左侧面与右侧套管5右侧面固定连接，所述储料筒6左侧的竖板4左侧面上固定安装有布料机构8，所述布料机构8的左侧面固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴右侧面固定安装有转轴10，且转轴10通过布料机构8和右侧套管5活动插设于储料筒6内，所述转轴10上均匀设置有第一搅拌辊11，所述第一搅拌辊11上均设置有喷头12，所述储料筒6的内壁上与第一搅拌辊11较差安装有第二搅拌辊13，所述储料筒6的上表面固定安装有加料管14，所述储料筒6的左侧面通过抽取机构15与灌浆头16相连接，且灌浆头16卡扣安装于放置架17上，所述放置架17固定安装于车架1上表面。
21.具体的，所述支撑机构3包括螺栓杆301、转盘302和支撑板303，所述螺栓杆301螺纹安装于车架1上，所述螺栓杆301的下表面通过转盘302安装有支撑板303。
22.本实施方案中，螺栓杆301在车架1上向下移动，螺栓杆301通过转盘302带动支撑
板303向下移动，当支撑板303的下表面低于滚轮2下表面，支撑板303将车架1支撑起，使车架1放置稳定。
23.具体的，所述布料机构8包括布液箱801、单向进液阀802和进液孔803，所述布液箱801固定安装于左侧竖板4左侧面，所述布液箱801的上表面固定安装有单向进液阀802，所述转轴10与布液箱801相对应位置开设有进液孔803。
24.本实施方案中，单向进液阀802与外部清洗液管对接，外部清洗液通过单向进液阀802流入布液箱801，再通过进液孔803流入转轴10中。
25.具体的，所述转轴10与布液箱801和储料筒6侧壁相对应位置均设置有机械密封件18，所述转轴10与第一搅拌辊11均为中空结构。
26.本实施方案中，机械密封件18使转轴10与布液箱801和储料筒6侧壁之间密封效果更佳，避免物料外溢。
27.具体的，所述抽取机构15包括送料泵151和软管152，所述送料泵151固定安装于车架1上表面，所述送料泵151的进出孔分别通过软管152与储料筒6和灌浆头16相连接。
28.本实施方案中，送料泵151通过软管152将储料筒6内物料抽入灌浆头16中，再通过灌浆头16喷入需要加固的区域。
29.具体的，所述软管152相对应的左侧竖板4上开设有供软管152前后摆动的矩形开口19。
30.本实施方案中，送料泵151与储料筒6之间软管152会储料筒6前后摆动，矩形开口19方便软管152前后摆动。
31.在使用时，通过滚轮2便于对车架1进行移动，将车架1移动至需要放置的区域，再通过支撑机构3中螺栓杆301在车架1上向下移动，螺栓杆301通过转盘302带动支撑板303向下移动，当支撑板303的下表面低于滚轮2下表面，支撑板303将车架1支撑起，使车架1放置稳定，将物料通过加料管14倒入储料筒6，再通过密封盖将加料管14密封，使往复电机7套管5带动储料筒6前后往复摆动，储料筒6内壁上第二搅拌辊13对物料进行混合搅拌，再通过驱动电机9带动转轴10旋转，转轴10带动第一搅拌辊11旋转，第一搅拌辊11对物料进行混合搅拌，储料筒6与第一搅拌辊11相互配合，使储料筒6内原料混合搅拌效果更佳，效率更快，使用完毕后，通过布料机构8中单向进液阀802与外部清洗液管对接，外部清洗液通过单向进液阀802流入布液箱801，再通过进液孔803流入转轴10中，再通过转轴10流入第一搅拌辊11中，再通过喷头12喷出，便于对储料筒6内部残留的物料进行清洗，避免凝结，使用更加方便。
32.综上所述，该适用于加固工程的灌浆设备，便于对该灌浆设备进行移动或固定，在使用时放置更加稳定，使储料筒6内原料混合搅拌效果更佳，效率更快，便于对储料筒6内部残留的物料进行清洗，避免凝结，使用更加方便。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。