镂空陶土砖建筑幕墙结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙的技术领域，尤其涉及一种镂空陶土砖建筑幕墙结构。


背景技术：

2.随着时代的发展，城市更新越来越成为城市新的议题，老旧建筑的改造亦或是具有特定地域及历史特征的红(青)砖外立面建筑越来越有其实现的城市意义。但随着粘土砖的禁用和建筑材料的不断革新，以及建筑高度的提高和建筑造型变化越来越丰富的现实背景下，红(青)砖外立面建筑的发展面临着新的机遇和挑战。当下建筑结构随着钢筋、混凝土、高强度钢材的发展和建筑抗震的要求提高，钢筋混凝土和钢结构框架逐渐成为建筑结构形式的主流。砖混等砌体结构形式越来越少，使得幕墙式红(青)砖外立面做法越来越普遍。当下实现建筑红(青)砖外立面效果的常见做法有：
3.1、钢筋混凝土框架+多孔砖夹心保温墙填充墙体+混凝土梁柱位置面砖湿贴，以下简称“砌筑体系”此组合可实现内外墙面均为红(青)砖效果。
4.此方法大致施工步骤如下：首先施工建筑钢筋混凝土框架结构，主体结构完成后砌筑多孔砖夹心保温墙，墙体室内和室外侧分别砌筑，两道墙体之间填充保温材料，内外墙体用专用钢拉结件有效拉结，墙体整体砌筑做法可参考砌体墙砌筑要求：同样需要施工构造柱、圈梁并增加水平钢筋网片拉结等，在窗洞口等上部需要挑出钢筋混凝土挑梁，在挑梁处需辅助保温材料并贴面砖来实现整体的外墙红(青)砖外立面效果。
5.2、钢筋混凝土框架+填充墙+幕墙横竖龙骨+多孔陶土砖和横竖钢筋焊接体系+砂浆勾缝，以下简称“穿钢筋体系”此组合相对做法1建筑造型灵活性更高。
6.此方法大致施工步骤如下：首先施工钢筋混凝土结构框架，同时将幕墙龙骨埋件预埋到位，再施工加气混凝土砌块等围护墙，然后安装用于固定多孔陶土砖幕墙的横竖龙骨并安装外保温体系，横龙骨一般600高一层然后在横向角钢龙骨上砌筑多孔陶土砖，在横竖向用钢筋穿插固定陶土砖，同时钢筋和横竖龙骨焊接，每皮砖之间卧浆并勾缝实现外立面的红(青)砖效果。
7.以上提到的当下做法均有其相应的局限性，首先“砌筑体系”和“穿钢筋体系”共性为砂浆砌筑勾缝，此工艺会带来砂浆反碱问题，砂浆砌筑做法随着时间的积累，风雨的洗礼之后墙面容易挂花，影响观感。本发明力争实现完美的红砖材料的原色，避免砂浆反碱问题；其次受限于砌筑或钢筋穿接的条件建筑外立面造型仅可实现垂直方正的效果，并且建筑外挑造型局限，曲线造型也基本很难实现。在结构梁柱等冷桥部位需要解决砖块和面砖之间的色差等问题。
8.为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种镂空陶土砖建筑幕墙结构，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种镂空陶土砖建筑幕墙结构，其结构简单，操作方
便，能克服现有技术的缺陷，不通过砂浆进行陶土砖的固定，提高适用性，且固定更为有效和稳定，更具实用性。
10.为实现上述目的，本实用新型公开了一种镂空陶土砖建筑幕墙结构，室外侧为多层陶土砖，所述陶土砖两侧分别对称开有两个竖向贯通的圆洞，从而上下设置的陶土砖通过铝管进行连接，整个结构的室内侧为建筑外墙体，其特征在于：
11.所述建筑外墙体外设有外幕墙龙骨结构，所述外幕墙龙骨结构包含多根竖龙骨，且多根竖龙骨的两侧连接至预埋于建筑外墙体上的预埋件，所述竖龙骨之间设有横向的钢横梁，所述钢横梁和竖龙骨之间通过连接件进行连接从而形成纵横两向的外幕墙龙骨结构，所述钢横梁的外侧设有铝单板，所述铝单板的外侧设有多根横向设置的铝合金横梁，所述铝合金横梁通过多个铝合金角码分别连接至各个陶土砖。
12.其中：所述铝合金角码为l形，其后侧的竖直部固定至铝合金横梁，前侧的平直部伸入陶土砖的下方并供铝管贯穿。
13.其中：所述铝管两端带有外螺纹，陶土砖之间通过尼龙垫块进行调平和稳定，两根铝管之间通过带内螺纹的另一连接铝管来连接。
14.其中：所述竖龙骨热镀锌钢管制成。
15.其中：所述连接件为热镀锌钢板制成。
16.其中：所述钢横梁为角钢制成。
17.其中：所述铝单板为2mm氟碳喷涂铝板制成。
18.其中：所述铝单板通过多个自攻自钻钉固定至钢横梁，且所述自攻自钻钉的钉帽通过硅酮耐候胶覆盖。
19.其中：所述铝合金横梁通过多自攻自钻钉进行固定。
20.通过上述内容可知，本实用新型的镂空陶土砖建筑幕墙结构具有如下效果：
21.1、无砂浆使用，从而从根源上避免现有技术中的问题，大大提高了此类建筑外饰面的视觉效果和此外饰面的建筑适用类型，对陶土砖材料的推广使用有较大意义。
22.2、采用了砖块的特定连接固定方式，固定非常稳定和有效，且能提供有效减震，还使得每块砖的立面位置都可以单独控制，标准模式下可将挂件和砖块模块化生产和加工，从而大大提高了红(青)砖外立面体系的标准化生产和造型适应能力。
23.本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
24.图1显示了本实用新型的镂空陶土砖建筑幕墙结构的示意图。
25.图2显示了图1中的横剖示意图。
26.图3显示了图1中的竖剖示意图。
27.图4a显示了本实用新型中陶土砖的顶视图。
28.图4b显示了本实用新型中陶土砖的侧视图。
29.图4c显示了本实用新型中陶土砖的剖视图。
具体实施方式
30.参见图1，显示了本实用新型的镂空陶土砖建筑幕墙结构的整体外观示意图，图2
和图3显示了图1中各个方向的剖视图。
31.如图2和3所示，所述镂空陶土砖建筑幕墙结构的室外侧为多层陶土砖20，且多层陶土砖20之间规则排列，有镂空效果，具体排砖图案形式不限于全顺，一顺一丁等样式，甚至可以有局部砖块凸出或凹进的情况，同时参见图4a、4b和4c，所述陶土砖20可为长方体结构或其他合适的结构，其两侧分别对称开有两个竖向贯通的圆洞，从而上下设置的陶土砖20通过铝管23进行连接，间隔的陶土砖20之间可设有尼龙垫块18和马鞍卡21来间隔，其中550mm高的竖向铝管两端带有外螺纹17，所述铝管竖向通过陶土砖预先开好的圆洞穿入，陶土砖之间通过尼龙垫块进行调平和稳定，随着镂空墙体的加高，两根铝管之间通过带内螺纹的另一连接铝管22来连接两根铝管23，同时用马鞍卡进行紧固，陶土砖的安装从下往上施工，一层层安装，上下层的陶土砖位置19可参见图2。
32.整个结构的室内侧为建筑外墙体10，所述建筑外墙体10的外侧可以设有外墙保温层11，所述建筑外墙体10(或外墙保温层11)外设有外幕墙龙骨结构，其中，所述外幕墙龙骨结构包含多根竖龙骨12，且多根竖龙骨12的两侧连接至预埋于建筑外墙体10上的预埋件，从而将竖龙骨12稳固的固定，所述竖龙骨12之间设有横向的钢横梁，所述钢横梁和竖龙骨12之间通过连接件13进行连接，从而形成纵横两向的外幕墙龙骨结构，所述连接件13通过六角不锈钢螺栓16进行固定，所述钢横梁的外侧设有铝单板14，所述铝单板14的外侧设有多根横向设置的铝合金横梁24，所述铝合金横梁24通过多个铝合金角码15分别连接至各个陶土砖20，所述铝合金角码15为l形，其后侧的竖直部通过螺栓固定至铝合金横梁，前侧的平直部伸入陶土砖20的下方并供铝管23贯穿，从而形成有效支撑。
33.其中，所述竖龙骨12为热镀锌钢管制成。
34.其中，所述连接件13为热镀锌钢板制成。
35.其中，所述钢横梁为角钢制成。
36.其中，所述铝单板14为2mm氟碳喷涂铝板制成。
37.其中，所述连接件13的侧面固定至竖龙骨12，所述钢横梁通过多个螺栓固定至连接件13的上方。
38.其中，所述铝单板通过多个自攻自钻钉固定至钢横梁，有效起到一层防水作用，以防止外侧的雨水等从外侧飘入破坏保温层和外墙体，且所述自攻自钻钉的钉帽通过硅酮耐候胶覆盖。
39.其中，参见图3，所述铝合金横梁24通过多个st4.8x32不锈钢自攻自钻钉进行固定。
40.由此可见，本实用新型的室内到室外的各层顺序为建筑外墙(或玻璃幕墙，窗户等)—外保温(若外墙为玻璃幕墙则本层无)—外幕墙龙骨体系—2mm铝单板氟碳喷涂—铝合金横梁—铝合金角码加铝管—陶土砖。横竖龙骨体系通过与预埋在建筑结构中的埋件连接后形成受力体系，通过热镀锌连接件将上下600mm的间距的l50x5角钢横梁和龙骨受力体系螺栓连接。角钢横梁外侧通过不锈钢自攻自钻钉固定2mm氟碳喷涂铝单板起到一层防水作用，以防止开缝式陶土砖外墙的雨水等从外侧飘入破坏保温和外墙体。此处钉帽需用硅酮耐候胶覆盖。然后用螺栓将铝合金横梁固定在幕墙龙骨上，螺栓处先注胶再安装，再通过螺栓固定铝合金角码至铝合金横梁上，铝合金角码上下间距600mm，作为固定砖块的主要受力构件，550mm高一根的竖向铝管(铝管两端带外螺纹)，竖向通过陶土砖预先开好的圆洞穿
入，每皮砖之间通过尼龙垫块调平和稳定，随着镂空墙体的加高，两根铝管之间通过带内螺纹的铝管连接两根铝管，同时用马鞍卡紧固。砖块安装从下往上施工，一层层安装。按照以上顺序本发明的幕墙体系整体即可完成。
41.显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。