一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置的制作方法

1.本实用新型涉及立式、卧式硅芯切割机的悬臂复合辊技术领域，具体为一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置。


背景技术：

2.常规脆硬材料的精密加工方式有：金钢石圆片锯、金钢石带锯、金钢石串珠锯后期发展到游离磨料钢线锯以上都是成熟的切割方式。以上方式缺点是浪费材料、污染环境。80年代美国最先研制出了金钢线条型切割机他采用的是双线双网，线损很大，设备操作很不方便，当时金钢线价格很高市场不能接受。随着国内金钢线产业的快速发展钢线的成本大幅下降，国家对环境保护的监管金钢线切割已是大势所趋。
3.传统主辊为简支梁，结构笨重拆装很复杂，为此提出一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置，包括无透切棒本体，所述无透切棒本体的内腔安装有主轴，所述主轴的上表面安装有压盖，所述压盖的上表面安装有轴接法兰，所述轴接法兰的右侧安装有轴承座，所述无透切棒本体的内腔右侧安装有主辊，所述主辊与主轴的右端相连。
8.优选的，所述主轴的左端上部固定有压板，所述无透切棒本体的左侧安装有封盖，且封盖与压板的位置、大小相适配。
9.优选的，所述主轴的左端下部安装有内压板，所述内压板的右侧安装有制动套，且制动套与主轴的表面相连。
10.优选的，所述主轴的下表面右侧安装有内隔套，所述内隔套的表面安装有外隔套。
11.优选的，所述无透切棒本体的内壁外部开设有迷宫，所述无透切棒本体的内腔中部开设有内迷宫。
12.优选的，所述无透切棒本体的内腔安装有附辊，且附辊与主轴的表面相连。
13.优选的，所述无透切棒本体的内腔下部安装有定位关节，所述无透切棒本体的下表面右侧安装有悬臂座。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置，具备以下有益效果：
16.该用于硅芯切割机的无透切棒的装置，电机驱动主辊，主辊和金刚线收放系统使
金钢线绕着刻有指定槽距的罗拉快速往复移动，过渡导轮转换后金刚线绕回附棍使附棍相对于主辊高速旋转，从而改变传动方式及结构大幅减少耗材使用量，使维护简单设备运行更加平稳可靠。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图中：1、无透切棒本体；111、主轴；2、迷宫；3、压盖；4、轴承座；5、封盖；6、主辊；7、附辊；8、轴接法兰；9、压板；10、内隔套；11、外隔套；12、内压板；13、定位关节；14、制动套；15、内迷宫；16、悬臂座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一个技术方案，一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置，包括无透切棒本体1、主轴111、迷宫2、压盖3、轴承座4、封盖5、主辊6、附辊7、轴接法兰8、压板9、内隔套10、外隔套11、内压板12、定位关节13、制动套14、内迷宫15和悬臂座16，请参阅图1，无透切棒本体1的内腔安装有主轴111，主轴111的上表面安装有压盖3，压盖3的上表面安装有轴接法兰8，轴接法兰8的右侧安装有轴承座4，无透切棒本体1的内腔右侧安装有主辊6，电机驱动主辊6，主辊6和金刚线收放系统使金钢线绕着刻有指定槽距的罗拉快速往复移动，过渡导轮转换后金刚线绕回附棍使附棍相对于主辊6高速旋转，主辊6与主轴111的右端相连，主轴111的左端上部固定有压板9，无透切棒本体1的左侧安装有封盖5，且封盖5与压板9的位置、大小相适配，主轴111的左端下部安装有内压板12，内压板12的右侧安装有制动套14，且制动套14与主轴111的表面相连，主轴111的下表面右侧安装有内隔套10，内隔套10的表面安装有外隔套11，无透切棒本体1的内壁外部开设有迷宫2，无透切棒本体1的内腔中部开设有内迷宫15，无透切棒本体1的内腔安装有附辊7，且附辊7与主轴111的表面相连，无透切棒本体1的内腔下部安装有定位关节13，无透切棒本体1的下表面右侧安装有悬臂座16。
21.本装置的工作原理：首先电机驱动主辊6，主辊6和金刚线收放系统使金钢线绕着刻有指定槽距的罗拉快速往复移动，然后过渡导轮转换后金刚线绕回附棍使附棍相对于主辊6高速旋转，最后从而改变传动方式及结构大幅减少耗材使用量，使维护简单设备运行更加平稳可靠。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置，包括无透切棒本体（1），其特征在于：所述无透切棒本体（1）的内腔安装有主轴（111），所述主轴（111）的上表面安装有压盖（3），所述压盖（3）的上表面安装有轴接法兰（8），所述轴接法兰（8）的右侧安装有轴承座（4），所述无透切棒本体（1）的内腔右侧安装有主辊（6），所述主辊（6）与主轴（111）的右端相连。2.根据权利要求1所述的一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置，其特征在于：所述主轴（111）的左端上部固定有压板（9），所述无透切棒本体（1）的左侧安装有封盖（5），且封盖（5）与压板（9）的位置、大小相适配。3.根据权利要求1所述的一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置，其特征在于：所述主轴（111）的左端下部安装有内压板（12），所述内压板（12）的右侧安装有制动套（14），且制动套（14）与主轴（111）的表面相连。4.根据权利要求1所述的一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置，其特征在于：所述主轴（111）的下表面右侧安装有内隔套（10），所述内隔套（10）的表面安装有外隔套（11）。5.根据权利要求1所述的一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置，其特征在于：所述无透切棒本体（1）的内壁外部开设有迷宫（2），所述无透切棒本体（1）的内腔中部开设有内迷宫（15）。6.根据权利要求1所述的一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置，其特征在于：所述无透切棒本体（1）的内腔安装有附辊（7），且附辊（7）与主轴（111）的表面相连。7.根据权利要求1所述的一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置，其特征在于：所述无透切棒本体（1）的内腔下部安装有定位关节（13），所述无透切棒本体（1）的下表面右侧安装有悬臂座（16）。

技术总结
本实用新型涉及立式、卧式硅芯切割机的悬臂复合辊技术领域，且公开了一种用于硅芯切割机的无透切棒的装置，所述无透切棒本体的内腔安装有主轴，所述主轴的上表面安装有压盖，所述压盖的上表面安装有轴接法兰，所述轴接法兰的右侧安装有轴承座，所述无透切棒本体的内腔右侧安装有主辊，所述主辊与主轴的右端相连，主轴的左端上部固定有压板，该用于硅芯切割机的无透切棒的装置，电机驱动主辊，主辊和金刚线收放系统使金钢线绕着刻有指定槽距的罗拉快速往复移动，过渡导轮转换后金刚线绕回附棍使附棍相对于主辊高速旋转，从而改变传动方式及结构大幅减少耗材使用量，使维护简单设备运行更加平稳可靠。行更加平稳可靠。行更加平稳可靠。


技术研发人员：刘波
受保护的技术使用者：九江市庐山新华电子有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/7/18