一种钢筋安装用便于拆卸的连接设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋安装技术领域，具体为一种钢筋安装用便于拆卸的连接设备。


背景技术：

2.钢筋是一种使用最为普遍和使用最为广泛的建筑材料之一，而随着现如今社会中建筑工业的发展，使其现如今市场需求量更为庞大，而钢筋连接套筒是通过机械连接钢筋的一种结构，其可便于钢筋之间的安装固定。
3.在实际使用过程中，钢筋连接套筒与钢筋之间的安装固定，通常采用螺栓进行固定安装，但螺栓固定导致后续拆卸时，十分不便，大大降低其安装拆卸的便携性，导致使用的不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋安装用便于拆卸的连接设备，具备便于拆卸等优点，解决了一般连接设备不便于拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋安装用便于拆卸的连接设备，包括上安装筒，所述上安装筒底端两侧的两端安装有上固定块，且上安装筒的底端设置有下安装筒，所述下安装筒顶端两侧的两端安装有下固定块，且上安装筒和下安装筒内部的一侧开设有预留槽，所述预留槽的内部之间滑动连接有连接环板，所述上安装筒和下安装筒一侧的一端设置有定位结构。
6.所述下固定块内部的一端开设有卡槽，且卡槽一侧的下固定块内部开设有安装槽，所述安装槽内部一端的上端和下端安装有安装弹簧，且安装弹簧一端安装有延伸至卡槽内部的安装架，所述安装架一端中间位置处安装有延伸至下固定块外部的安装杆，所述上固定块底端一端安装有与卡槽相配合的卡块，且卡块内部一端开设有与安装架相配合的安装孔。
7.进一步，所述定位结构包括定位箱，所述定位箱安装在上安装筒和下安装筒一侧的一端，且定位箱一端中间位置处竖向螺纹连接有定位螺栓杆，所述定位螺栓杆一端延伸至定位箱的内部并通过轴承安装有定位块，且连接环板内部一端等间距开设有与定位块相配合的定位孔。
8.进一步，所述定位块与定位孔的内部之间构成卡合结构，且定位块的高度小于定位箱内部的深度。
9.进一步，所述连接环板的形状为半圆型，且连接环板两侧横截面的面积大于预留槽内部一侧横截面的面积。
10.进一步，所述上安装筒和下安装筒另一侧的一端安装有固定箱，且固定箱一端的中间位置处竖向螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸至固定箱的内部并通过轴承安装有压紧板，且压紧板的一端安装有橡胶垫。
11.进一步，所述压紧板与固定箱的内部之间构成滑动结构，且压紧板的形状为矩形。
12.进一步，所述安装架的形状为c型，且安装架与安装孔的内部之间构成卡合结构。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该钢筋安装用便于拆卸的连接设备，通过设置有下固定块、上固定块、卡块和安装孔，通过卡块卡向卡槽内部，实现上安装筒和下安装筒的初步安装，同时在安装弹簧的弹力，使得安装架移动卡向安装孔内部，保证卡块卡向卡槽内部的牢固性，且可转动螺纹杆，使得压紧板滑动带动橡胶垫往钢筋方向移动，进一步提高对钢筋的安装效果，同时拆卸时，可反向转动螺纹杆，使得橡胶垫上升至合适位置，然后拉动安装杆，使得安装架滑动压缩安装弹簧至完全脱离安装孔内部，之后将上安装筒和下安装筒拆下，进而可实现快速拆卸作业，提高其实用性，从而解决了不便于拆卸的问题。
15.2、该钢筋安装用便于拆卸的连接设备，通过设置有定位孔、定位块、连接环板和预留槽，通过转动定位螺栓杆，使得定位块移动至完全与定位孔内部的脱离，然后拉动上安装筒和下安装筒，使得连接环板与预留槽发生相对滑动至合适距离后，再反向转动定位螺栓杆，使得定位块移动至卡向合适的定位孔内部，进而实现连接环板长度的调节，进而可以满足不同钢筋的安装需求，提高其实用性，避免长度固定带来的钢筋安装局限性，从而解决了不便于调节的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的连接环板处侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的连接环板处立体结构示意图；
20.图5为本实用新型的上安装筒处局部放大结构示意图；
21.图6为本实用新型图2的a部放大结构示意图。
22.图中：1、固定箱；2、定位结构；201、定位孔；202、定位螺栓杆；203、定位块；204、定位箱；3、连接环板；4、压紧板；5、上安装筒；6、下安装筒；7、螺纹杆；8、橡胶垫；9、下固定块；10、上固定块；11、预留槽；12、安装槽；13、安装杆；14、安装弹簧；15、安装架；16、卡槽；17、卡块；18、安装孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实施例中的一种钢筋安装用便于拆卸的连接设备，包括上安装筒5，上安装筒5底端两侧的两端安装有上固定块10，且上安装筒5的底端设置有下安装筒6，下安装筒6顶端两侧的两端安装有下固定块9，且上安装筒5和下安装筒6内部的一侧开设有预留槽11，预留槽11的内部之间滑动连接有连接环板3，上安装筒5和下安装筒6一侧的一端设置有定位结构2。
25.下固定块9内部的一端开设有卡槽16，且卡槽16一侧的下固定块9内部开设有安装槽12，安装槽12内部一端的上端和下端安装有安装弹簧14，且安装弹簧14一端安装有延伸至卡槽16内部的安装架15，安装架15一端中间位置处安装有延伸至下固定块9外部的安装杆13，上固定块10底端一端安装有与卡槽16相配合的卡块17，且卡块17内部一端开设有与安装架15相配合的安装孔18。
26.请参阅图1、图3、图4和图5，本实施例中的，定位结构2包括定位箱204，定位箱204安装在上安装筒5和下安装筒6一侧的一端，且定位箱204一端中间位置处竖向螺纹连接有定位螺栓杆202，定位螺栓杆202一端延伸至定位箱204的内部并通过轴承安装有定位块203，且连接环板3内部一端等间距开设有与定位块203相配合的定位孔201。
27.需要说明的是，通过转动定位螺栓杆202，使得定位块203移动至完全与定位孔201内部的脱离，然后拉动上安装筒5和下安装筒6，使得连接环板3与预留槽11发生相对滑动至合适距离后，再反向转动定位螺栓杆202，使得定位块203移动至卡向合适的定位孔201内部，进而实现连接环板3长度的调节，进而可以满足不同钢筋的安装需求。
28.请参阅图1、图3和图5，本实施例中的，定位块203与定位孔201的内部之间构成卡合结构，且定位块203的高度小于定位箱204内部的深度。
29.需要说明的是，通过定位箱204内部的深度，使得定位块203有足够移动空间，使其能够完全与定位孔201内部的脱离。
30.请参阅图1、图3、图4和图5，本实施例中的，连接环板3的形状为半圆型，且连接环板3两侧横截面的面积大于预留槽11内部一侧横截面的面积。
31.需要说明的是，通过设置半圆型的连接环板3，使其能够更为贴紧钢筋表面，提高安装稳定性。
32.请参阅图1和图2，本实施例中的，上安装筒5和下安装筒6另一侧的一端安装有固定箱1，且固定箱1一端的中间位置处竖向螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7一端延伸至固定箱1的内部并通过轴承安装有压紧板4，且压紧板4的一端安装有橡胶垫8。
33.需要说明的是，通过转动螺纹杆7，使得压紧板4在固定箱1内部滑动，进而使得橡胶垫8往钢筋方向移动，压紧钢筋表面并发生形变，进一步提高对钢筋的安装效果。
34.请参阅图1和图2，本实施例中的，压紧板4与固定箱1的内部之间构成滑动结构，且压紧板4的形状为矩形。
35.需要说明的是，通过矩形压紧板4在固定箱1内部的滑动，使得压紧板4不会随着螺纹杆7的转动而转动，使其在固定箱1内部的上下滑动更为平稳。
36.请参阅图2、图3和图6，本实施例中的，安装架15的形状为c型，且安装架15与安装孔18的内部之间构成卡合结构。
37.需要说明的是，通过c型安装架15与安装孔18内部之间的卡合，提高卡块17卡向卡槽16内部的牢固稳定性。
38.可以理解的是，该钢筋安装用便于拆卸的连接设备，可实现对钢筋的安装拆卸更为便捷，提高后续拆卸效率，同时可改变其安装长度，便于不同情况下的安装使用。
39.上述实施例的工作原理为：
40.工作时，首先根据钢筋安装的实际需求调节连接环板3滑动的长度，通过转动定位螺栓杆202，使得定位块203移动至完全与定位孔201内部的脱离，然后拉动上安装筒5和下
安装筒6，使得连接环板3与预留槽11发生相对滑动至合适距离后，再反向转动定位螺栓杆202，使得定位块203移动至卡向合适的定位孔201内部，进而实现连接环板3长度的调节，进而可以满足不同钢筋的安装需求，提高其实用性；
41.之后将上安装筒5和下安装筒6贴合在钢筋表面，同时拉动安装杆13，使得安装架15在安装槽12内部滑动压缩安装弹簧14至完全进入安装槽12内部，且利用卡块17卡向卡槽16内部，实现上安装筒5和下安装筒6的初步安装，同时在安装弹簧14的弹力，使得安装架15移动卡向安装孔18内部，保证卡块17卡向卡槽16内部的牢固性，进而保证上安装筒5和下安装筒6安装在钢筋表面的牢固性；
42.同时可转动螺纹杆7，使得压紧板4在固定箱1内部滑动，进而使得橡胶垫8往钢筋方向移动，压紧钢筋表面并发生形变，进一步提高对钢筋的安装效果，保证安装稳定性，且拆卸时，可反向转动螺纹杆7，使得橡胶垫8上升至合适位置，然后拉动安装杆13，使得安装架15滑动压缩安装弹簧14至完全脱离安装孔18内部，之后将上安装筒5和下安装筒6拆卸即可。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。