一种方便更换的梁板伸缩缝填充结构的制作方法

1.本实用新型涉及梁板技术领域，具体为一种方便更换的梁板伸缩缝填充结构。


背景技术：

2.梁板是楼盖中相互作用梁、板的结合，钢筋混凝土现浇梁板体系是使用最多、适用范围最广泛的一种楼盖形式，它的安全性和经济性对建筑物有着很大的影响，整浇楼盖中梁、板是相互作用的整体，彼此之间密切联系，共同受力和变形。
3.现有的梁板伸缩缝填充结构在使用过程中，通常都是直接采用泡沫塑料或沥青丝麻对伸缩缝进行填充处理，该填充方式不便于使用者后期对其进行拆卸更换，从而影响其填充效果，且由于结构单一，不具有隔音功能，不能对梁板顶部的噪音进行有效隔绝处理，降低了梁板伸缩缝填充结构的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便更换的梁板伸缩缝填充结构，具备便于更换及具有隔音功能的优点，解决了现有的梁板伸缩缝填充结构在使用过程中，通常都是直接采用泡沫塑料或沥青丝麻对伸缩缝进行填充处理，该填充方式不便于使用者后期对其进行拆卸更换，从而影响其填充效果，且由于结构单一，不具有隔音功能，不能对梁板顶部的噪音进行有效隔绝处理，降低了梁板伸缩缝填充结构适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的梁板伸缩缝填充结构，包括梁板本体和梁板伸缩缝，所述梁板本体的顶部开设有安装槽，所述安装槽表面的前后两侧均开设有螺纹孔，所述安装槽的表面放置有帆布，所述帆布的顶部铆接有定位机构，所述帆布相对的一侧固定连接有填充板，所述填充板的底部铆接有隔音机构，所述安装槽表面的前后两侧均开设有定位槽。
6.优选的，所述定位机构包括定位板，所述定位板的底部与帆布铆接，所述定位板顶部的前后两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部贯穿设置有定位螺栓，所述定位螺栓的底端贯穿至定位板的底部并与螺纹孔螺纹连接，所述定位螺栓的顶端焊接有旋钮，所述定位板底部的前后两侧均铆接有定位块，所述定位块的底部延伸至定位槽的内腔。
7.优选的，所述隔音机构包括竖板，所述竖板的顶部与填充板铆接，所述竖板两侧的顶部均铆接有第一隔音棉，所述竖板的两侧均铆接有橡胶垫，所述竖板的底部铆接有第二隔音棉，所述第一隔音棉、橡胶垫和第二隔音棉均位于梁板伸缩缝的内腔。
8.优选的，所述安装槽远离定位机构的一侧铆接有第一密封垫，所述第一密封垫靠近定位机构的一侧与定位机构相接触。
9.优选的，所述安装槽表面的前后两侧均铆接有第二密封垫，所述第二密封垫的顶部与帆布相接触。
10.优选的，所述填充板顶部的前后两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔铆接有拉杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过梁板本体、梁板伸缩缝、安装槽、螺纹孔、帆布、定位机构、填充板、隔音机构和定位槽的配合，具备便于更换及具有隔音功能的优点，解决了现有的梁板伸缩缝填充结构在使用过程中，通常都是直接采用泡沫塑料或沥青丝麻对伸缩缝进行填充处理，该填充方式不便于使用者后期对其进行拆卸更换，从而影响其填充效果，且由于结构单一，不具有隔音功能，不能对梁板顶部的噪音进行有效隔绝处理，降低了梁板伸缩缝填充结构适用性的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图；
14.图2为本实用新型定位板结构立体图；
15.图3为本实用新型局部结构立体图；
16.图4为本实用新型梁板本体结构立体图；
17.图5为本实用新型局部结构立体仰视图。
18.图中：1梁板本体、2梁板伸缩缝、3安装槽、4螺纹孔、5帆布、6定位机构、7填充板、8隔音机构、9定位槽、10定位板、11凹槽、12定位螺栓、13旋钮、14定位块、15竖板、16第一隔音棉、17橡胶垫、18第二隔音棉、19第一密封垫、20第二密封垫、21矩形槽、22拉杆。
具体实施方式
19.请参阅图1-图5，一种方便更换的梁板伸缩缝填充结构，包括梁板本体1和梁板伸缩缝2，梁板本体1的顶部开设有安装槽3，安装槽3表面的前后两侧均开设有螺纹孔4，安装槽3的表面放置有帆布5，帆布5是一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名，一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线，帆布5通常分粗帆布和细帆布两大类，粗帆布又称蓬盖布，具有良好的防水性能，最大的特点就是结实耐用，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷，细帆布用于制作劳动保护服装及其用品，经染色或印花后，也可用作鞋材、箱包面料、手袋、背包、桌布、台布等等，此外，还有橡胶帆布，防火、防辐射用的屏蔽帆布，造纸机用的帆布5，帆布5的织物密度的计算单位以公制计，是指一平方英寸内经纬纱排列的根数，密度的大小，直接影响织物的外观，手感，厚度，强力，抗折性，透气性，耐磨性和保暖性能等物理机械指标，通过设置帆布5，能够对水液进行隔绝，避免发生渗水现象，帆布5的顶部铆接有定位机构6，帆布5相对的一侧固定连接有填充板7，填充板7的底部铆接有隔音机构8，安装槽3表面的前后两侧均开设有定位槽9。
20.定位机构6包括定位板10，定位板10的底部与帆布5铆接，定位板10顶部的前后两侧均开设有凹槽11，凹槽11内腔的底部贯穿设置有定位螺栓12，通过设置定位板10、凹槽11和定位螺栓12，方便使用者对填充板7进行快速拆卸更换，定位螺栓12的底端贯穿至定位板10的底部并与螺纹孔4螺纹连接，定位螺栓12的顶端焊接有旋钮13，通过设置旋钮13，方便使用者对定位螺栓12进行旋转，定位板10底部的前后两侧均铆接有定位块14，定位块14的底部延伸至定位槽9的内腔。
21.隔音机构8包括竖板15，竖板15的顶部与填充板7铆接，竖板15两侧的顶部均铆接有第一隔音棉16，竖板15的两侧均铆接有橡胶垫17，竖板15的底部铆接有第二隔音棉18，隔
音棉是纤维多孔隔音材料，如聚酯纤维棉隔音棉、离心玻璃棉、岩棉、矿棉、植物纤维喷涂等，隔音机理是材料内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能，通过设置第一隔音棉16和第二隔音棉18，能够对梁板本体1顶部的噪音进行隔绝，第一隔音棉16、橡胶垫17和第二隔音棉18均位于梁板伸缩缝2的内腔。
22.安装槽3远离定位机构6的一侧铆接有第一密封垫19，第一密封垫19靠近定位机构6的一侧与定位机构6相接触。
23.安装槽3表面的前后两侧均铆接有第二密封垫20，通过设置第二密封垫20，增加了帆布5与安装槽3之间的密封性，第二密封垫20的顶部与帆布5相接触。
24.填充板7顶部的前后两侧均开设有矩形槽21，矩形槽21的内腔铆接有拉杆22，通过设置矩形槽21和拉杆22，方便使用者对填充板7进行拿取。
25.使用时，通过拉杆22对填充板7进行拿取，然后将第二隔音棉18、橡胶垫17和第一隔音棉16放置在梁板伸缩缝2的内部，在第一隔音棉16和第二隔音棉18的作用下，能够对外界的噪音进行有效阻隔，然后将帆布5放置在第二密封垫20的表面，将定位板10放置在安装槽3的表面，此时定位块14的底部延伸至定位槽9的内腔，从而完成对定位板10的定位作业，然后旋转旋钮13，旋钮13带动定位螺栓12旋转，定位螺栓12的底端延伸至螺纹孔4的内腔并与螺纹孔4螺纹连接，从而完成对帆布5和填充板7的安装作业。
26.综上所述：该方便更换的梁板伸缩缝填充结构，通过梁板本体1、梁板伸缩缝2、安装槽3、螺纹孔4、帆布5、定位机构6、填充板7、隔音机构8和定位槽9的配合，解决了现有的梁板伸缩缝填充结构在使用过程中，通常都是直接采用泡沫塑料或沥青丝麻对伸缩缝进行填充处理，该填充方式不便于使用者后期对其进行拆卸更换，从而影响其填充效果，且由于结构单一，不具有隔音功能，不能对梁板顶部的噪音进行有效隔绝处理，降低了梁板伸缩缝填充结构适用性的问题。