混凝土浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体而言，涉及一种混凝土浇筑装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，以及必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，由混凝土制成的预制构件广泛应用于装配式建筑，预制构件可在工地装配成建筑，尤其在地铁站的施工过程中需要用到混凝土预制构件，在预制构件的制作过程中，通常会利用到浇筑装置，以加快预制构件的成型。
3.在相关技术中，浇筑装置大多是通过人工振捣的方式对模板内的混凝土进行振捣操作，由于地铁站的预制构件较大，仅仅通过人工振捣会导致靠近模板位置的混凝土振捣不充分，影响预制构件的产品质量，此外，现有的浇筑装置在混凝土浇筑完成后需要通过人工进行收光，这会增加施工人员的负担，且人工收光的效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种混凝土浇筑装置，以提高预制构件的生产效率和产品质量。
5.根据本实用新型实施例的混凝土浇筑装置，包括：基座；模板组件，所述模板组件设于所述基座，所述基座和所述模板组件限定出具有顶部开口的模板槽；振捣组件，所述振捣组件设于所述模板组件，所述振捣组件用于带动所述模板组件振动；收光组件，所述收光组件设于所述基座，所述收光组件包括升降部和收光部，所述升降部用于驱动所述收光部升降，所述收光部用于对所述模板槽内的混凝土收光。
6.根据本实用新型实施例的混凝土浇筑装置，振捣组件可对靠近模板组件处的混凝土进行充分振捣，收光组件可对浇筑后的混凝土抹平收光，从而有利于降低施工人员的劳动强度，提高预制构件的生产效率和产品质量。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述模板组件包括固定模板和连接模板，所述固定模板与所述基座固定，所述连接模板可拆卸地与所述基座和/或所述固定模板连接，所述基座、所述固定模板和所述连接模板合围成所述模板槽。
8.进一步地，所述振捣组件包括至少一个振动电机，所述振动电机设于所述模板组件背离所述模板槽的一侧。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述基座设有滑槽和驱动部；所述升降部包括：支架和升降驱动器，所述支架的一端与所述滑槽滑动连接，所述支架的另一端通过所述升降驱动器与所述收光部连接，所述升降驱动器用于驱动所述收光部升降，所述驱动部用于驱动所述支架沿所述滑槽移动。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述收光部包括：收光底板和第一连接架，所述第一连接架设于所述收光底板的上端，所述第一连接架适于与所述升降部连接，所述第一连
接架设有振动器。
11.进一步地，所述收光底板包括底板本体和底板翘边，所述第一连接架设于所述底板本体的上端，所述底板翘边沿所述底板本体的周向设置，且所述底板翘边朝背离所述基座的方向翻折。
12.进一步地，所述收光部还包括：减振器，所述减振器连接于所述第一连接架与所述升降部之间。
13.进一步地，所述减振器包括：第二连接架和减振杆组，所述第二连接架与所述升降部连接，所述第二连接架还通过所述减振杆组与所述第一连接架连接。
14.进一步地，所述减振器还包括：过渡架，所述减振杆组设置在所述过渡架上。
15.进一步地，所述振动器包括转动杆，所述转动杆的至少一端设有偏心块；所述减振杆组包括至少一个第一减振杆和至少一个第二减振杆，所述转动杆的轴线、所述第一减振杆的轴线和所述第二减振杆的轴线两两垂直。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例的混凝土浇筑装置的示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的收光组件的结构示意图；
19.图3是图2的爆炸图。
20.附图标记：
21.基座1、滑槽11、驱动部12、电机121、螺纹杆122、模板组件2、模板槽21、固定模板22、第一固定子模板221、第二固定子模板222、连接模板23、第一连接子模板231、第二连接子模板232、振捣组件3、振动电机31、收光组件4、升降部41、支架411、升降驱动器412、收光部42、收光底板421、底板本体4211、底板翘边4212、第一连接架422、振动器423、转动杆4231、偏心块4232、减振器5、第二连接架51、减振杆组52、第一减振杆521、第一杆体5211、第一减振弹簧5212、第二减振杆522、第二杆体5221、第二减振弹簧5222、过渡架53、混凝土浇筑装置10。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合图1-图3详细描述根据本实用新型实施例的混凝土浇筑装置10。
27.参照图1所示，混凝土浇筑装置10，包括：基座1、模板组件2、振捣组件3和收光组件4，其中：
28.模板组件2设于基座1，基座1和模板组件2限定出具有顶部开口的模板槽21，基座1形成模板槽21的底壁，模板组件2形成模板槽21的侧壁，混凝土可浇筑于模板槽21内，以使混凝土在模板槽21内成型，实现预制构件的制造。
29.振捣组件3设于模板组件2，振捣组件3用于带动模板组件2振动，在混凝土向模板槽21浇筑时，模板组件2的振动可实现对模板槽21内的混凝土进行振捣，以消除混凝土内的气泡和空洞，使混凝土密实结合，保证混凝土预制构件的质量。
30.需要说明的是，对于浇筑的混凝土，通常是使用人工的方式进行振捣，由于操作受限，仅通过人工振捣会出现靠近模板组件2位置处混凝土振捣不充分的情况，振捣组件3带动模板组件2振动可有效消除靠近模板组件2位置处混凝土内的气泡和空洞，从而实现对靠近模板组件2位置处的混凝土进行充分振捣，以提升混凝土预制构件的质量。
31.收光组件4设于基座1，收光组件4包括升降部41和收光部42，升降部41用于驱动收光部42升降，在混凝土浇筑前，升降部41可将收光部42升起，以使收光部42远离模板槽21的顶部开口，避免浇筑时混凝土落入收光部42，在混凝土向模板槽21浇筑完毕后，升降部41可将收光部42由模板槽21的顶部开口的上方降至模板槽21内，收光部42的至少一部分可与混凝土的上表面贴合，收光部42用于对模板槽21内的混凝土收光，以将混凝土的表面压实、压光，清除混凝土表面的气泡、砂眼等缺陷。
32.根据本实用新型实施例的混凝土浇筑装置10，振捣组件3可对靠近模板组件2处的混凝土进行充分振捣，收光组件4可对浇筑后的混凝土抹平收光，从而有利于降低施工人员的劳动强度，提高预制构件的生产效率和产品质量。
33.在本实用新型的一些实施例中，参照图1所示，模板组件2包括固定模板22和连接模板23，固定模板22与基座1固定，连接模板23可拆卸地与基座1和/或固定模板22连接，也就是说，连接模板23可以可拆卸地与基座1或固定模板22连接，连接模板23还可以可拆卸地与基座1和固定模板22连接，在制造预制构件时，可将基座1、固定模板22和连接模板23拼接起来，基座1、固定模板22和连接模板23合围成模板槽21，在模板槽21内的混凝土凝固后，可通过拆卸连接模板23，使预制构件容易取出。此外，通过拆卸连接模板23，还有利于施工人员清理模板槽21的内壁。
34.在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，固定模板22包括第一固定子模板221和第二固定子模板222，第一固定子模板221和第二固定子模板222相对设置并均固定于
基座1，连接模板23包括第一连接子模板231和第二连接子模板232，第一连接子模板231封堵于第一固定子模板221和第二固定子模板222的一侧，第二连接子模板232封堵于第一固定子模板221和第二固定子模板222的另一侧，第一固定子模板221、第一连接子模板231、第二固定子模板222、第二连接子模板232可依次首尾相连合围成模板槽21的侧壁，第一连接子模板231和第二连接子模板232可拆卸，以便于取出模板槽21内成型的混凝土预制构件。
35.在本实用新型的一些实施例中，振捣组件3包括至少一个振动电机31，振动电机31设于模板组件2背离所述模板槽21的一侧，以避免振动电机31影响混凝土预制构件的外观面，还有利于振动电机31的维护。振动电机31在工作时，可带动模板组件2振动，以消除模板槽21内混凝土内的气泡和空洞，提升混凝土构件的质量。可选地，振动电机31为附着式振动电机31。
36.优选地，为保证对混凝土的振捣效果，在浇筑混凝土的过程中，还通过人工的方式对模板槽21内混凝土进行振捣，以保证模板槽21内的混凝土振捣充分。
37.在本实用新型的一些实施例中，固定模板22的长度大于连接模板23的长度，多个振动电机31均匀间隔设于固定模板22，以便于振动电机31供电和控制线路的走线，并保证对模板槽21内的混凝的振捣效果。
38.在本实用新型的一些实施例中，参照图1所示，基座1设有滑槽11和驱动部12，滑槽11可沿模板槽21的长度方向延伸，模板槽21的长度可与底座的长度方向相同。升降部41包括：支架411和升降驱动器412，支架411的一端与滑槽11滑动连接，支架411的另一端通过升降驱动器412与收光部42连接，升降驱动器412用于驱动收光部42升降，驱动部12用于驱动支架411沿滑槽11移动，支架411可带动升降驱动器412和收光部42移动，从而实现收光部42在模板槽21的顶部开口处移动，进而使收光部42可对模板槽21内不同位置处的混凝土进行收光。
39.在本实用新型的一些实施例中，支架411为倒“l”形结构，支架411竖直部分位于模板槽21的一侧，且支架411竖直部分的底端与滑槽11滑动连接，支架411水平部分位于模板槽21开口的上方，升降驱动器412设于支架411水平部分，升降驱动器412可以是电动推杆，电动推杆的升降方向与支架411水平部分垂直。
40.在本实用新型的一些实施例中，支架411与滑槽11连接的一端设有滑块，滑块与滑槽11滑动配合，驱动部12包括电机121和螺纹杆122，螺纹杆122设于滑槽11内，电机121可通过联轴器与螺纹杆122连接，电机121可驱动螺纹杆122转动，螺纹杆122穿设滑槽11内的滑块，且滑块在螺纹杆122穿设处设有与螺纹杆122配合的内螺纹，驱动部12驱动螺纹杆122转动可使滑块沿滑槽11移动，从而实现支架411沿滑槽11的移动。
41.在本实用新型的一些实施例中，参照图1-图3所示，收光部42包括：收光底板421和第一连接架422，第一连接架422设于收光底板421的上端，第一连接架422适于与升降部41连接，第一连接架422可与升降部41直接连接，第一连接架422也可以与升降部41间接连接，第一连接架422设有振动器423，振动器423可带动第一连接架422和收光底板421振动，以使收光底板421将混凝土的表面压实、收光。
42.在本实用新型的一些实施例中，参照图3所示，收光底板421包括底板本体4211和底板翘边4212，第一连接架422设于底板本体4211的上端，底板翘边4212沿底板本体4211的周向设置，且底板翘边4212朝背离基座1的方向翻折，也就是说，底板翘边4212远离底板本
体4211的一端的高度大于底板翘边4212靠近底板本体4211的一端的高度，底板翘边4212相对于底板本体4211向上弯折，以在对混凝土收光时，避免混凝土浸没收光底板421，从而有利于避免混凝土落入底板本体4211的上表面，防止收光底板421的重量增加。
43.在本实用新型的一些实施例中，参照图1-图3所示，收光部42还包括：减振器5，减振器5连接于第一连接架422与升降部41之间，减振器5可减少振动器423产生的振动向升降部41的传递，从而有利于提高升降部41的使用寿命和可靠性。
44.在本实用新型的一些实施例中，减振器5包括：第二连接架51和减振杆组52，第二连接架51与升降部41连接，第二连接架51还通过减振杆组52与第一连接架422连接，减振杆组52可实现第一连接架422与第二连接架51之间的弹性缓冲连接，以减少振动器423产生的振动通过第一连接架422向第二连接架51和升降部41的传递，同时，减振杆组52还可以使第一连接架422和收光底板421在振动器423工作时具有一定的运动行程，从而有利于提升收光底板421的收光效果。
45.在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图3所示，减振器5还包括：过渡架53，减振杆组52设置在过渡架53上，可以理解的是，过渡架53位于第一连接架422与第二连接架51之间，过渡架53通过减振杆组52与第一连接架422和/或第二连接架51连接，过渡架53可便于减振器5与第一连接架422的装配。
46.在本实用新型的一些实施例中，参照图3所示，振动器423包括转动杆4231，第一连接架422上设有适于与转动杆4231配合的轴承，转动杆4231可穿设于第一连接架422上的轴承，转动杆4231可进行旋转，转动杆4231的至少一端设有偏心块4232，以在转动杆4231驱动偏心块4232转动时产生振动，振动通过第一连接架422传递至收光底板421，从而使收光底板421将混凝土的表面压实、收光。
47.减振杆组52包括至少一个第一减振杆521和至少一个第二减振杆522，转动杆4231的轴线、第一减振杆521的轴线和第二减振杆522的轴线两两垂直，以有效地降低收光部42向升降部41传递的振动。优选地，转动杆4231的轴线平行于水平面。
48.在本实用新型的一些实施例中，参照图3所示，减振杆组52设置在过渡架53上，第一减振杆521包括第一杆体5211，第一杆体5211的两端与过渡架53固定，第一杆体5211穿设第一连接架422，且第一连接架422可沿第一杆体5211的轴向方向相对于第一杆体5211移动，第一杆体5211的两端均套设有第一减振弹簧5212，每个第一减振弹簧5212的一端与过渡架53固定，另一端与第一连接架422固定，在振动器423振动时，第一连接架422可沿第一杆体5211的轴向方向移动并挤压或拉伸第一减振弹簧5212，从而可在第一减振杆521的轴向方向减少第一连接架422向升降部41传递的振动。
49.进一步地，第二减振杆522包括两个第二杆体5221，两个第二杆体5221同轴设置且位于过渡架53的两侧，每个第二杆体5221均穿设第二连接架51，且过渡架53和第二杆体5221可沿第二杆体5221的轴向方向相对于第二连接架51运动，每个第二杆体5221均套设有第二减振弹簧5222，每个第二减振弹簧5222的一端与过渡架53固定，另一端与第二连接架51固定，在振动器423振动时，过渡架53和第二杆体5221可沿第二杆体5221的轴向方向移动并挤压或拉伸第二减振弹簧5222，从而可在第二减振杆522的轴向方向减少第一连接架422向升降部41传递的振动。
50.在本实用新型的另一些实施例中(图中未示出)，减振器5未设有过渡架53，第一减
振杆521设置在第二连接架51上，第二减振杆522设置在第一连接架422上，第一减振杆521包括第一杆体5211，第一杆体5211的两端与第二连接架51固定，第一杆体5211穿设第一连接架422，且第一连接架422可沿第一杆体5211的轴向方向相对于第一杆体5211移动，第一杆体5211的两端均套设有第一减振弹簧5212，每个第一减振弹簧5212的一端与第一连接架422固定，另一端与第二连接架51固定，在振动器423振动时，第一连接架422可沿第一杆体5211的轴向方向移动并挤压或拉伸第一减振弹簧5212，从而可在第一减振杆521的轴向方向减少第一连接架422向升降部41传递的振动。
51.进一步地，第二减振杆522包括两个第二杆体5221，两个第二杆体5221同轴设置且位于第一连接架422的两侧，第二杆体5221穿设第二连接架51，且第一连接架422和第二杆体5221可沿第二杆体5221的轴向方向相对于第二连接架51运动，每个第二杆体5221均套设有第二减振弹簧5222，每个第二减振弹簧5222的一端与第一连接架422固定，另一端与第二连接架51固定，在振动器423振动时，第一连接架422和第二杆体5221可沿第二杆体5221的轴向方向移动并挤压或拉伸第二减振弹簧5222，从而可在第二减振杆522的轴向方向减少第一连接架422向升降部41传递的振动。
52.在本实用新型的一些实施例中，减振器5还包括动力电机和齿轮转向器，动力电机和齿轮转向器均设于第一连接架422内，齿轮转向器的输入端与动力电机的输出端连接，齿轮转向器的输出端与转动杆4231连接，从而在启动动力电机时能够带动转动杆4231和偏心块4232转动，在偏心块4232转动时能够产生一定的离心力，从而带动第一连接架422进行一定的位移，如此即可带动第一连接架422进行一定程度的振动，进而带动收光底板421进行振动，实现对混凝土表面进行收光。
53.可选地，齿轮转向器包括啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮套设于动力电机的输出轴，第二齿轮套设于转动杆4231，动力电机可驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动杆4231转动。
54.参照图3所示，转动杆4231的两端均设有偏心块4232，且两个偏心块4232的重心连线与传动杆的轴线平行，以保证转动杆4231旋转时其两端振动幅度的一致性，第一减振杆521的轴向方向为上下方向，第二减振杆522的轴向方向为左右方向，转动杆4231的轴向方向为前后方向，在转动杆4231带动偏心转动以产生振动时，第一连接架422和收光底板421可在上下左右方向产生移动，收光底板421对混凝土表面进行收光，第一减振杆521可在上下方向减少第一连接架422向升降部41传递的振动，第二减振杆522可在左右方向减少第一连接架422向升降部41传递的振动。
55.参照图3所示，减振杆组52包括两个第一减振杆521和两个第二减振杆522，两个第一减振杆521在左右方向间隔设施，且两个第一减振杆521的轴线相互平行，两个第二减振杆522在上下方向间隔设置，且两个第二减振杆522的轴线相互平行，以保证减振杆组52的减振效果和稳定性。
56.在本实用新型的一些实施例中，混凝土浇筑装置10制造预制构件的过程如下：
57.先将第一固定子模板221、第一连接子模板231、第二固定子模板222、第二连接子模板232拼接在一起，以围成模板槽21，然后即可向模板槽21内部浇筑混凝土，在浇筑时通过模板组件2外固定的附着式振动电机31带动模板组件2一起振动，进而对模板组件2处的混凝土进行充分的振捣，同时还可以通过人工对模板槽21内部的混凝土进行振捣，以达到
对混凝土充分振捣的效果，从而使浇筑完成的混凝土内部不存在气泡和孔洞，在混凝土振捣完成后，驱动部12可驱动支架411移动到合适位置后启动升降驱动器412，通过升降驱动器412伸长能够带动其底部的收光部42的至少一部分贴合到混凝土表面，再启动收光部42上的振动器423使收光部42振动，然后驱动部12继续驱动支架411沿模板槽21的长度方向运动，即可带动收光部42对混凝土表面进行收光操作。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
59.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。