专利名称：微孔硅酸镁保温材料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及保温材料技术领域。
在现代化工业生产中，保温材料被广泛应用于各种热设备、管道和建筑物的保温隔热，它能大量节约能源，减少热损耗。传统的保温材料如石棉、珍珠岩、硅藻土等，其导热系数高、容重大，施工操作极不方便，因此，近年逐渐被新型保温材料所替代，新型保温材料中最典型的是复合硅酸盐隔热保温涂料，CN 87102864A号中国专利申请公开了这种复合硅酸盐隔热保温涂料及其生产方法，它选用阳离子型蛇纹石石棉作骨料，用多种主要成分为硅酸铝镁的轻体非金属矿物作填料，其中包括山软木、硅酸铝陶瓷纤维、膨胀珍珠岩、硅藻土和膨润土，掺配阴离子型渗透剂、水和无机色料而制成。这种新型保温材料经过不断改进，已有较多的生产厂家进行生产，并因其理化性能优于传统的多种保温材料而倍受化工、轻工、冶金、石油、电力等行业用户的肯定和逐步推广。但是上述新型保温涂料存在一些不足的方面，最主要的是需要设备在运行中的热量来烘干涂料中所含水分，施工时要反复多次刷涂才能达到预定的厚度，涂层要烘干后才能凝固而起到保温作用，故施工速度慢，在安装新设备，修建新工程和大工程中要大量采用这类保温材料是困难的，难于满足它需要热量才能固化的要求。其次是作为主要填料的山软木的储量极为有限，为鸡窝状矿，只能小规模开采，原矿中夹杂的泥沙等很难除尽，因此使制成的保温涂料质量不稳定。另外，由于是浆体材料，在包装、运输和施工中都极不方便，困难较大，本身生产成本就高，而浆料的收缩性很大，用户使用成本就更高，造成市场需求量减少，其发展前途受到限制。
本发明的目的是提供新颖的微孔硅酸镁保温材料及其生产方法，特别是经烘干后的微孔硅酸镁保温成型材料来克服上述保温涂料所存在的不足，它能在新建大工程中大量采用而不影响工程进度，使任何需要保温的大、小、新、旧工程的用户均可使用，对主要填料和生产配方均作了重大改变以便稳定质量和能工业化大规模生产，其包装、运输和施工都极为方便，生产成本较低。
本发明所述微孔硅酸镁保温材料各组分配方及其重量百分比范围为海泡石粉1～3%，珍珠岩粉1～3%，石棉2～6%，快速渗透剂0.5～1.5%，乳胶1～3%，硅胶2～6%，水80～93%，各组分的总和为100%，经干燥后其容重为65～95kg/m3。
本发明所述微孔硅酸镁保温材料更好的方法是各组分配方及其重量百分比范围为海泡石粉1～2%，珍珠岩粉1～2%，石棉2～5%，快速渗透剂0.5～1%，乳胶1～2%，硅胶2～5%，水85～93%，各组分的总和为100%，经干燥后其容重为65～85kg/m3。
本发明所述微孔硅酸镁保温材料的生产方法是，在搅拌机内加入水、石棉和快速渗透剂进行搅拌，然后加入海泡石粉，珍珠岩粉搅拌均匀，再加入乳胶搅拌均匀，最后加入硅胶搅拌均匀，此后将搅拌均匀的浆料放在容器中送入窑炉内烘干就可获得微孔硅酸镁保温材料，经加工后可制成板、管、毡异型壳体等各种成型保温材料制品。
采用本发明所述微孔硅酸镁保温材料的优点是(1)它可直接加工成板、管、毡异型壳体等各种成型保温材料制品，由于是固体材料，因此在新建大工程中可先保好温再试车投产，适用于任何保温工程;(2)包装、储存、运输、施工等各方面均远远优于浆体保温材料;(3)在施工过程中，可用涂敷型保温材料作粘接剂，用成型保温材料作保温层，比现在使用的各种管壳保温材料更易施工，而且保留了涂敷型材料整体密封的优点;(4)在保温性能方面，它的导热系数在常温下为0.052w/m·k，比硅酸镁保温涂料和保温毡低0.028w/m·k，下降35%左右，即微孔硅酸镁保温材料的保温效果比硅酸镁保温材料提高35%;(5)微孔硅酸镁保温材料的容重为65～95kg/m3，属特轻质保温材料，而现在使用的硅酸镁保温涂料的干燥容重为150～350kg/m3;(6)本产品原料来源有保障，制成的成型保温材料制品质量稳定可靠，而且具有一定的弹性抗压强度和抗拉强度，生产成本低，适用范围广;(7)节能保温效果好，使用该材料每立方米可节约标准煤60～200吨/年，能很快收回投资，有极好的经济效益。
下面结合实施例对本发明所述微孔硅酸镁保温材料及其生产方法作进一步详细说明。
各实施例中所用原料名称及各组分重量百分比见下表。
海泡石粉、珍珠岩粉起填充料作用，石棉起骨架作用，快速渗透剂起散发石棉、海泡石粉的作用，硅胶起骨架支撑，保护微孔的作用，乳胶起抗拉，增强弹性的作用。
权利要求
1.微孔硅酸镁保温材料，其特征在于各组分配方及其重量百分比范围为海泡石粉1～3%，珍珠岩粉1～3%，石棉2～6%，快速渗透剂0.5～1.5%，乳胶1～3%，硅胶2～6%，水80～93%，各组分的总和为100%，经干燥后其容重为65～95kg/m3。
2.根据权利要求1所述微孔硅酸镁保温材料，其特征在于，各组分配方及其重量百分比范围为海泡石粉1～2%，珍珠岩粉1～2%，石棉2～5%，快速渗透剂0.5～1%，乳胶1～2%，硅胶2～5%，水85～93%，经干燥后其容重为65～85kg/m3。
3.根据权利要求1所述微孔硅酸镁保温材料的生产方法是在搅拌机内加水，石棉和快速渗透剂进行搅拌，然后加入海泡石粉、珍珠岩粉搅拌均匀，再加入乳胶搅拌均匀，最后加入硅胶搅拌均匀，此后将搅拌均匀的浆料放在容器中送入窑炉内烘干就可获得微孔硅酸镁保温材料，经加工后制成板、管、毡、异型壳体等各种成型保温材料制品。
全文摘要
本发明提供了新颖的微孔硅酸镁保温材料，各组分及其重量百分比为海泡石粉1～3％，珍珠岩粉1～3％，石棉2～6％，快速渗透剂0.5～1.5％，乳胶1～3％，硅胶2～6％，水80～93％，各组分总和为100％，将各组分充分搅拌均匀后再烘干就可获得微孔硅酸镁保温材料，经加工后可制成板、管、毡、异型壳体等各种成型保温材料。它的导热系数在常温下为0.052w/m·k，干燥后容重仅65～95kg/m
文档编号C04B28/24GK1097182SQ9310825
公开日1995年1月11日 申请日期1993年7月9日 优先权日1993年7月9日
发明者李永昭, 韩思全, 李 杰 申请人:内江市东兴区新型节能器材厂