气泡混凝土用固定装置的制作方法

文档序号:1819276阅读:206来源:国知局
专利名称:气泡混凝土用固定装置的制作方法
技术领域
本发明涉及在ALC(气泡混凝土)上安装角铁、铝窗框或墙面下地用木制方材等所用的ALC用固定装置。
对于ALC用固定器来说,以往是使用图20-图22所示的构造。
该固定器,其体部a的前端侧在一定长度上由分割线C分割成多个(例如4个),在该部分的外表面上制成螺纹状及其他止动用的凸部d。在固定器前端部的中心,由多个分割线C的交叉而形成细的下侧纵向孔e,在该下侧纵向孔e的上侧,设置比下侧纵向孔e大的上侧纵向孔f,使其在头部b的中心部开口。
关于角铁与装饰板等的安装,是将上述构成的固定器用锤头装入ALC内,然后将前端侧为尖头的扩张构件g由上侧纵向孔f插入,随后敲击其头部h,以将扩张构件g的前端侧压入下侧纵向孔e内,由于这时的挤压力将固定器前端的分割片向外侧挤压扩张,将在分割部外表面上制成的止动凸部d挤压入ALC内,借此来使ALC保持固定器。
但是,在使用以往结构的固定器时,能利用扩张构件g将固定器前端部挤压扩张的角度小,并且在前端部的外表面上形成的凸部d的高度低,因此,不能利用固定器使包含有气泡而易被压缩易破坏的ALC长期牢固地保持角铁或木制方材等。
本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种ALC用固定装置,它能使ALC的组织结构破坏保持在必要的最小限度内,并且使ALC可靠地保持角铁或木制方材等。
本发明是为了达成上述目的而制成的,涉及一种ALC用固定装置,其特征在于由方向变换构件与固定器构成,方向变换构件具有先端部为尖头或平坦的体部与比体部大的头部,由头部的中心向体部的前端侧制成内孔,同时在与内孔底部对应的侧壁上设置多个导向窗,并且在内孔底部制成将内孔引导到各导向窗的分岔凸部;固定器具有能插入方向变换构件的内孔中并且在前端部制成配合凹部的体部与止动于内孔上的头部,该体部前端侧一定长度部分被分割成与方向变换构件的导向窗相同的个数。
该ALC用固定装置如果具有打入构件则更为适宜,该打入构件具有可以插入方向变换构件内孔中的体部与止动于内孔上的头部,在该体部的前端部分制成能与方向变换构件的分岔凸部配合的配合凹部。
直接敲击方向变换构件以将其安装在ALC内,或者是敲击插入方向变换构件内孔中的打入构件的头部,以便将方向变换构件安装在ALC内。由安装后的方向变换构件中拔出打入构件。其后将固定器插入并敲击固定器的头部时,固定器前端部的分割部分即借助内孔底部的分岔凸部进行方向变换,并由设置在方向变换构件侧壁上的多个的各导向窗向ALC的横方向挤出,而由ALC牢固地止动。
附图的简要说明如下图1是表示本发明的一个实施例的正面图;
图2是表示方向变换构件的导向窗与分岔凸部的构造的主要部分剖视图;
图3是由打入构件的体部前端侧看到的平面图;
图4是由固定器的前端侧看到的平面图;
图5是表示方向变换构件加工前的状态的正面图;
图6是制成导向窗后的方向变换构件的正面图;
图7是表示分岔凸部的形成方法的方向构件的局部剖切正面图;
图8是表示分岔凸部形成后的状态的方向变换构件的局部剖切正面图;
图9是表示制作内孔时的状态的方向变换构件的纵剖视图;
图10是通过导向窗的中心部切开的方向变换构件的纵剖视图;
图11是表示向ALC内打入方向变换构件的状态的纵剖视图;
图12是表示已将方向变换构件安装在ALC内之后的状态的纵剖视图;
图13是表示将固定器通过角铁或装饰板插入方向变换构件的内孔中的状态的剖视图;
图14是表示固定器安装后的状态的剖视图;
图15是表示方向变换构件的其他实施例的纵剖视图;
图16是由固定器的其他实施例的前端侧看到的平面图;
图17是表示方向变换构件的其他实施例的纵剖视图;
图18是表示方向变换构件的其他实施例的正面图;
图19是表示方向变换构件的其他实施例的制造过程的纵剖视图;
图20是以往例的固定器的纵剖视图;
图21是由图20的前端侧看到的平面图;
图22是表示已安装好图20的固定器时的状态的剖视图。
下面,参照


有关本发明的实施例。
图1-图14表示本发明的实施例,ALC用固定装置是由方向变换构件1、打入构件2与固定器3构成。
方向变换构件1具有前端部为尖头并且剖面为圆形的体部1a,在其上端部制成比体部1a大的头部1b。在方向变换构件1上,设置有由头部1b的中心向体部1a的前端侧具有设定深度的内孔1c。在与该内孔1c的底部对应的体部1a的侧壁上,按相同的中心角设置多个(例如2个)导向窗1d。导向窗1d是沿着外表面制成长方形的形状,但是亦可作成其他形状。
在方向变换构件1上的内孔1c的底部,制成由各导向窗1d的底边向体部1a的中心隆起成圆弧状(或直线状)的分岔凸部1e。该分岔凸部1e借助与导向窗1d相同个数的圆弧面(或平面),使内孔1c的下端部分岔接续到各导向窗1d。分岔凸部1e的顶部是制成幅度狭窄或面积狭小的水平面。
1f是在上述头部1b的上面制成的表示导向窗1d方向的标志。
上述构成的方向变换构件1可按例如下列顺序进行制作。
(1)用铁棒料制备具有方向变换构件外形的坯料A(图5)。
(2)在由坯料A的头部B起计测出的设定的位置上,在横向加工出设定大小的长方形的通孔C(图6)。
(3)利用具有所欲制成的分岔凸部1e的形状的冲压头D、D由长方形通孔C的两侧使通孔C的底边侧的局部变形,以便在通孔C的中央部形成分岔凸部1e。这时,使底边侧的局部变形后的通孔C的开口部即构成导向窗1d(图7、图8)。
(4)用钻床由形成了导向窗1d的坯料A的头部B起钻出到达通孔C的纵向孔,当形成内孔1c时,即制成方向变换构件1(图9、图10)。
打入构件2具有可插入方向变换构件1的内孔1c的剖面为圆形的体部2a,在其上端部制成止动在上述内孔1c上的头部2b。在打入构件2的体部2a的前端部分上,制成能与方向变换构件1的内孔底部的分岔凸部1e配合的配合凹部2c。该打入构件2为钢制,为能重复使用,进行了淬火。
固定器3具有能插入方向变换构件1的内孔1c的剖面为圆形的体部3a,在其上端部制成止动于上述内孔1c上的头部3b。固定器3与方向变换构件1相同是铁制,其体部3a通常比方向变换构件1的体部1a制成长出设定的长度。
固定器3的体部3a,其前端侧的一定长度是借助所需个数(在图示的第1实施例中为1个)的切口线3c分割成与方向变换构件1的导向窗1d相同的个数,同时各分割片的宽度是由能通过导向窗1d的尺寸所决定。在这种情况下,各切口线3c的长度的确定方法是,当通过方向变换构件1将固定器3打入ALC内时,要使切口线3c的上端位于方向变换构件1的导向窗的上边或是还要靠上的位置。
再有,在分割开的体部3a的前端部,制成能与方向变换构件1的分岔凸部1e配合的配合凹部3d。另外,在固定器3的头部上面设置有表示切口线3c的方向的标志3e。
下面,说明关于ALC用固定装置的使用。
(1)将打入构件2插入方向变换构件1的内孔1c内,使打入构件2的配合凹部2c与内孔底部的分岔凸部1e配合之后,敲击打入构件2的头部2b而将方向变换构件1打入ALC内(图11)。
(2)将打入构件2由方向变换构件1内拔出(图12)。
(3)将想要固定的角铁(或方材)4重叠在ALC的表面上,将固定器3通过在角铁4上钻出的孔插入方向变换构件1的内孔1c内,使前端部的配合凹部3d与方向变换构件1的分岔凸部1e配合(图13)。
(4)敲击固定器3的头部3b时,由切口线3c分割开的各前端部即借助分岔凸部1e弯曲成圆弧状,由各导向窗1d向ALC的横方向挤出。因此,固定器3由ALC牢固地保持,无拔出之虞(图14)。
图17-图19是表示其他的实施例,在该实施例中所表示的方向变换构件1是以圆管作为基体材料而制成。该例中的方向变换构件1的制造如下述那样进行。
(1)在靠近圆管的前端加工多个通孔C(图18)。对于图示的例子来说是加工两个。在图示的例中是使用长度为11.5cm,外径为8mm,内径为6mm的管子。通孔C的尺寸是长度方向为2mm,径向宽度为6mm。孔加工是利用冲压来进行。
(2)利用冲压头D将通孔C的下部由两侧向中心方向进行冲压。借此来形成分岔凸部1e(图17、图19)。
(3)利用冲压头E进行扩开加工将圆管的基端向外径方向扩张,形成凸缘状的头部1b。
采用该实施例时,由于是以管子作为坯料来使用,不要进行轴方向的钻孔加工,分岔凸部的加工或头部的加工也容易。
图15是表示本发明的变化形式的实施例,是在上述实施例的方向变换构件1上,由各导向窗1d的上边将上部切除而成为新的方向变换构件1A的情形。这种构成的方向变换构件1A,当将其插入预先设置在ALC上的定位孔内之后,利用打入构件2将其确定地安装在ALC内。固定器3是插入拔出打入构件2时形成的ALC的孔内,固定器3的已分割开的各前端部借助已安装好的方向变换构件1A的分岔凸部1e进行方向变换,通过各导向窗1d而挤压到ALC的横方向。
该实施例的构成的情形,不仅方向变换构件1A的构成简单,而且能减少材料费并降低制作成本。另外,方向变换构件1A除了用圆棒料制作外,还可以将利用铁板通过冲压加工而形成的各部连接成一体而制成,因此,在导向窗1d的个数为三个以上时,也能容易地形成分岔凸部1e。
还有,在上述的各实施例中,图示出固定器3的前端部是分割成两个的情形,当前端部被分割成三个以上时,则前端部的剖面由邻接的切口线3c、3c形成V字形(图16),因此,在分岔凸部1e的相应各面上,也形成能与其配合的V字面时,就能使固定器前端部的各分割片在稳定的状态下进行方向变换。
由于本发明是如上述那样构成的,能取得下述的效果。
根据本发明的ALC用固定装置,该固定装置的构成包括安装在ALC内的方向变换构件、将该方向变换构件安装在ALC内的打入构件与通过重叠在ALC的表面上的角铁或装饰板而插入方向变换构件的内孔中的固定器,因此,敲击插入方向变换构件的内孔中的固定器的头部时,固定器前端部的各分割片即借助在方向变换构件的内孔底部所形成的分岔凸部而弯曲成圆弧状,并由方向变换构件侧壁上所形成的各导向窗向ALC的横方向挤出。
在这种挤出的过程中,形成尖头的固定器的前端部几乎不会破坏周围的组织而向横方向侵入,加强向ALC的止动,因此固定器能将角铁与铝窗框或墙面下的地用木制方材等牢固地保持在ALC上。
权利要求
1.一种ALC用固定装置,其特征在于它是由方向变换构件与固定器构成,方向变换构件具有前端部为尖头或平坦的体部与比体部大的头部,由头部的中心向体部的前端侧制成内孔,同时在与内孔底部对应的侧壁上设置多个导向窗,并且在内孔底部制成将内孔引导到各导向窗的分岔凸部;固定器具有能插入方向变换构件的内孔中并且在前端部制成配合凹部的体部与止动于内孔上的头部,该体部前端侧一定长度部分被分割成与方向变换构件的导向窗相同的个数。
2.按权利要求1所述的ALC用固定装置,其特征在于它具有打入构件,该打入构件具有可以插入方向变换构件内孔中的体部与止动于内孔上的头部,在该体部的前端部分制成能与方向变换构件的分岔凸部配合的配合凹部。
3.一种ALC用固定装置,其特征在于它是由方向变换构件、打入构件与固定器构成,方向变换构件是从基端向前端侧形成内孔,同时在与内孔底部对应的侧壁上设置多个导向窗,并且在内孔底部制成将内孔引导到各导向窗的分岔凸部;打入构件具有可以插入方向变换构件内孔的体部与止动于内孔上的头部,在该体部的前端部分制成能与方向变换构件的分岔凸部配合的配合凹部;固定器可以插入方向变换构件的内孔中,并且具有在前端部制成配合凹部的体部与止动于内孔上的头部,该体部前端侧的一定长度部分被分割成与方向变换构件的导向窗相同的个数。
全文摘要
本发明提供一种ALC用的固定装置,将前端部分割成多个的固定器插入安装在ALC上的方向变换构件的内孔中,借助在内孔底部形成的分岔凸部,能使分割开的固定器前端部由设置于方向变换构件侧壁上的各导向窗侵入到ALC的横方向。本发明装置由方向变换构件1、打入构件2与固定器3构成。方向变换构件1具有内孔1c、多个导向窗1d与分岔凸部1e,打入构件2的体部2a的前端部制成配合凹部2c,固定器3的前端部被分割成与导向窗1d相同的个数。
文档编号E04B1/41GK1112654SQ9411704
公开日1995年11月29日 申请日期1994年10月10日 优先权日1993年10月14日
发明者清水皓次 申请人:清水皓次
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