专利名称：强破碎耐磨塔篦的制作方法
技术领域：
一种强破碎耐磨塔篦，涉及水泥机械化立窑塔篦的制作技术领域。
公知技术采用的是垂直通风方式，双偏心层齿结构，齿形为尖角状。它的不足之处在于1、烧成的熟料容易卡入风口中，阻塞风孔，受热不均匀；2、尖齿状层齿，容易被物料磨损，使塔篦的偏心度减小，从而偏心挤压破碎的能力下降；3、对死烧熟烧或熟料强度较高时，所发生卡料现象无法解决；4、虽然有采用菱形柱齿的破碎方式，但是塔篦没有偏心度，对物料不存在挤压破碎，并且对塔身周围的物料细碎能力下降。
针对上述情况，本实用新型的目的，在于提供一种既能增强塔篦的细碎能力，又能解决卡料现象，并且通风良好，物料不易阻塞风孔，又耐磨的强破碎耐磨塔篦。
本实用新型的主要技术方案是整体铸造或分体铸造成型椭园状锥体，塔顶(1)和下体(2)上设有多层篦环(4)，每个篦环上有数个层齿(9)、柱齿(8)、垂直风口(5)、水平风口(6)，由层齿把篦环连接为一体。
篦环(4)自下环口(7)向上成叠加，设5-12层篦环。
每个篦环上均布10-14个梯形方头层齿(9)。篦环之间、层齿之间有垂直风口(5)和水平风口(6)相通。
在整个塔篦的锥面上有规则的均布或无规则散布2-3层矩形或菱形齿柱(8)。
采用对称双偏心结构，单侧偏心度为60mm。
由于塔篦的锥面上分布着矩形或菱形柱齿8和梯形方头层齿9，无论是死烧、熟烧、物料都会被强制粉碎，而层齿不易磨损，基本上杜绝了卡料现象。
由于采用垂直风口和水平风口相结合的通风方式，使物料受热均匀，不易阻塞风孔。
由于运行正常，煅烧稳定，从而减少了维修工作量，提高了产量和质量。
本实用新型的附图及图面说明是
图1是强破碎耐磨塔篦的整体结构图。
图2是强破碎耐磨塔篦的下体正视图。
图3是强破碎耐磨塔篦的下体俯视图。
图中1塔顶，2下体，3上环口，4篦环，5垂直风口，6水平风口，7下环口，8柱齿，9层齿。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明整体铸造强破碎耐磨塔篦。或者铸造塔顶1，塔顶上设有篦环，层齿和通风孔。
用ZG40cnmns.mo铸造下体2，塔顶和下体组合构成强破碎耐磨塔篦整体结构。
在下体的上环口3和下环口7之间，设多层篦环4，成65°向上叠加，于每个篦环上均布10-14个梯形方头的层齿9，把篦环连接为一整体。篦环与篦环之间，层齿与层齿之间是都有垂直风口5和水平风口6相通。在塔篦下体2的锥面上均布双层共12个高120mm的菱形柱齿8。
整体塔篦采用对称双偏心结构，单侧偏心度为60mm。
权利要求1.一种强破碎耐磨塔篦，由塔顶、下体、篦环、层齿、柱齿、通风口构成，其特征在于整体铸造或分体铸造成型椭园状锥体，塔顶(1)和下体(2)上设有多层篦环(4)，每个篦环上有数个层齿(9)、柱齿(8)、垂直风口(5)、水平风口(6)，由层齿把篦环连接为一体。
2.根据权利要求1所述的塔篦，其特征在于篦环(4)自下环口(7)向上成65°叠加，上下环口之间设3-12层篦环。
3.根据权利要求1所述的塔篦，其特征在于每个篦环上均布10-14个梯形方头层齿(9)。
4.根据权利要求1所述的塔篦，其特征在于篦环之间、层齿之间有垂直风口(5)和水平风口(6)相通。
5.根据权利要求1所述的塔篦，其特征在于塔篦的锥面上有规则的均布或无规则散布2-3层矩形或菱形的柱齿(8)。
6.根据权利要求1所述的塔篦，其特征在于塔篦整体采用对称双偏心结构，单侧偏心度为60mm。
专利摘要一种水泥厂机械化主窑用强破碎耐磨塔篦,整体铸造或者由分体的塔顶(1)和下体(2)组合成整体结构。塔顶和下体上有多层篦环(4),每个篦环上有层齿(9)、齿柱(8)、垂直风口(5)、水平风口(6),由层齿把篦环连接为双偏心椭圆锥体。由于塔篦锥体上分布着菱形柱齿(8)和梯形方头层齿(9),可以使物料强制破碎,而层齿不易磨损,杜绝了卡料现象。由于采用垂直风口和水平风口相结合的通风方式,使物料受热均匀,不易阻塞风孔。由于运行正常、煅烧稳定,从而减少了维修工作量,提高了产量和质量。
文档编号C04B7/36GK2277993SQ9720085
公开日1998年4月8日 申请日期1997年1月24日 优先权日1997年1月24日
发明者张雪华 申请人:张雪华