专利名称：液气恒压制砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到制砖机械。
传统的机械压坯制砖机由于压力滑梁直接连接着砖模冲压机构，故而其在压制砖过程中只能控制冲压行程，而不能控制冲压压力，这样当制砖坯料质地紧密度不同时，往往给制砖带来麻烦一方面是制的砖坯紧密不一致，且易分层，导致成品质量差异；另一方面是如遇超紧密度坯料冲压制砖，会使冲压力过大，导致冲压机构及连动机构意外损害，降低机械使用寿命。
本实用新型的目的是要提供一种液气恒压制砖机，它有一种液气恒压装置，可使砖模冲头保持恒压，从而保证压制的砖坯紧密度一致。
本实用新型由变速箱机座、电动机、压坯台、导杆机架、压力滑梁，砖模冲头、连动杆、喂料机构、胶带输送机构、推坯框及液气恒压装置等主要部件组成。变速箱机座为一方盒形机座，它的一外侧边上装有一皮带轮，皮带轮通过皮带连接着电动机；皮带轮输入轴传动着变速箱机座内的变速齿轮，变速齿轮传动着箱内的传动主轴。传动主轴横穿过变速箱机座的另外两侧壁并露出两截端头，传动主轴的箱内段上装有至少一个凸轮，传动主轴的箱外两端头上各装有一曲柄。变速箱机座上面安装有压坯台，压坯台正对变速箱机座内凸轮的位置处有砖模槽，砖模槽底中心有一脱模活塞柱孔直通变速箱机座内，并装有一脱模活塞。在压坯台上装有导杆机架，它由两支撑导杆和一机架顶板组成，机架顶板固定在两支撑导杆上端。压力滑梁套装在支撑导杆上，在它正对压坯台砖模槽的位置处朝下装有砖模冲头，并在砖模冲头的连接处装有液气恒压装置；在它的导杆外侧两端头上各连有一连动杆，连动杆的下端头则连接着变速箱机座外侧的曲柄机构。另外，在压坯台上还装有喂料机构、胶带输送机构和推坯框，推坯框由四连杆铰连在机架顶板和压力滑梁上。作为本实用新型的一个关键性改正，是在压力滑梁与砖模冲头的连接处装有一液气恒压装置，该装置由柱塞连接头、柱塞缸、压力油管、储能器、压力气管和气压表等部件组成。柱塞连接头下端连接着砖模冲头，其上端活塞头套装在柱塞缸里，柱塞头周侧上下装有1～3道防止漏油的防漏垫圈。柱塞缸开在正对下面压坯台砖模槽的滑梁内，它的上顶开孔并通过压力油管连接到储能器的一端进口。储能器装在压力滑梁侧边上，它内缸由活塞隔成两部分，其一端连接压力油管和油阀并注满液压油，压力油管附有一个外加油接口，其另一端连接压力气管和气阀，并注满高压气体，压力气管上亦附有一个外充气接口，同时气管上还装有气压表。
本实用新型具有如下优点1、由于砖模冲头连接处附加有液气恒压装置，使得其下冲压力保持不变而行程却有相应的变化，这对于不同质地的坯料可保证制得的砖坯紧密度一致，同时由于在下冲的过程中产生一保压瞬间，能有效地防止砖坯分层，大大地提高砖坯质量。2、由于液气恒压装置的柱塞连接头在保压情况下可上下移动，这就可以防止压力超强度时砖模冲头、连动杆、传动齿轮及驱动电机等部件由于意外的超负荷的损害，这样既可延长机器寿命，又可减少维修，提高生产效率。3、设备简单，生产效率高，生产成本低。
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明
图1、本实用新型整体结构正面视图图2、本实用新型整体结构侧面视图图3、液气恒压装置正侧剖视图图4、液气恒压装置俯视图如
图1和图2所示，本实用新型由变速箱机座1，电动机18、压坯台2、导杆机架5、9、11、压力滑梁8、砖模冲头10、连动杆3、12，喂料机构6、胶带输送机构17、推坯框4及液气恒压装置等主要部件组成。变速箱机座1为方盒形机座，它的一外侧边上装有一皮带轮19、皮带轮通过皮带连接着电动机18、皮带轮输入轴传动着变速箱机座内的变速齿轮，变速齿轮传动着箱内的传动主轴16。传动主轴16横穿过变速箱机座的另外两侧壁并露出两截端头，传动主轴16的箱内段上装有2个凸轮14，传动主轴的箱外两端头上各装有一曲柄15。变速箱机座1上面安装有压坯台2，压坯台正对变速箱机座内凸轮14的位置处各有一砖模槽，各砖模槽底中心有脱模话塞柱孔直通变速箱机座内，并装有一脱模活塞13。在压坯台2上装有导杆机架，它由两支撑导杆(5、11)和一机架顶板(9)组成，机架顶板固定在支撑导杆上端。压力滑梁8套装在支撑导杆上。在它正对压坯台砖模槽的位置处朝下装有砖模冲头10，并在砖模冲头的连接处装有液气恒压装置(该装置的详细结构见后)。在压力滑梁8的支撑导杆外侧两端头上各连有一连动杆3和12，连动杆下端头则连接着变速箱机座外侧的曲柄机构15。另外，在压坯台2上还安装有喂料机构6，胶带输送机构17和推坯框4，推坯框4由四连杆铰连在机架顶板9和压力滑梁8上。作为本实用新型的一个关键性改正，是在压力滑梁8与砖模冲头10的连接处装有一液气恒压装置。液气恒压装置如图3和图4所示，它由柱塞连接头20、柱塞缸21、压力油管22、储能器24、压力气管25、气压表26等部件组成。柱塞连接头20下端连接着砖模冲头10、其上端活塞头则套装在柱塞缸21里，柱塞头周侧上下装有2道防止漏油的防漏垫圈，柱塞缸开在正对下面的压坯台砖模槽的压力滑梁8内，它的上顶开孔连接压力油管22，并通过它连接到储能器24的一端进口。储能器架设在压力滑梁8的外侧边上，它内缸由活塞隔成两部分，其一端连接压力油管和油阀22，并注满液压油，液压油一般用60号液压油；压力油管附有一个外加油接口23，储能器另一端连接压力气管和气阀25，并注满高压气体，气体一般选用不易燃烧爆炸的氮气。压力气管上亦附有一个外充气接口27，同时气管上还装有气压表26，气压部件耐压压力应超过300kg/cm2。
权利要求1.液气恒压制砖机，由变速箱机座(1)、电动机(18)、压坯台(2)、导杆机架(5、9、11)、压力滑梁(8)、砖模冲头(10)、连动杆(3、12)、喂料机构(6)、胶带输送机构(17)、推坯框(4)及液气恒压装置等主要部件组成，其特征是变速箱机座(1)为方盒形机座，它的一外侧边上装有一皮带轮(19)，皮带轮以皮带连接着电动机(18)，皮带轮输入轴传动着变速箱机座内的变速齿轮，变速齿轮传动着箱内的传动主轴(16)，传动主轴的箱内段上装有至少1个凸轮(14)，传动主轴的箱外两端头上各装有一曲柄(15)；变速箱机座(1)上面安装有压坯台(2)，压坯台正对变速箱机座内凸轮(14)的位置处有砖模槽，砖模槽底中心有一脱模活塞柱孔直通变速箱机座内，并装有一脱模活塞(13)；在压坯台(2)上装有导杆机架，它由两支撑导杆(5、12)和一机架顶板(9)组成，机架顶板固定在两支撑导杆上端；压力滑梁(8)套装在支撑导杆上，在它正对压坯台(2)的砖模槽的位置处朝下装有砖模冲头(10)，并在砖模冲头的连接处设有液气恒压装置，在压力滑梁(8)的支撑导杆外侧两端头上各连有一连动杆(3、12)，连动杆的下端头则连接着变速箱机座外侧的曲柄机构(15)；另外，在压坯台(2)上还装有喂料机构(6)、胶带输送机构(17)和推坯框(4)，推坯框(4)由四连杆铰连在机架顶板(9)和压力滑梁(8)上。
2.根据权利要求1所述的液气恒压制砖机，其特征是在其压力滑梁与砖模冲头连接处装有一液气恒压装置，它由柱塞连接头(20)、柱塞缸(21)、压力油管(22)、储能器(24)、压力气管(25)、气压表(26)等部件组成，柱塞连接头(20)下端连接着砖模冲头(10)，其上端活塞头则套装在柱塞缸(21)里，柱塞头周侧装有防漏垫圈；柱塞缸开在正对下面压坯台砖模槽的压力滑梁(8)内，它的上顶开孔连接压力油管(22)并通过它连接到储能器(24)的一端进口，储能器(24)装在压力滑梁(8)的侧边上，它内缸由活塞分成两部分，其一端连接压力油管和油阀(22)，并注满液压油，压力油管附有一个外加油接口(23)，储能器另一端连接压力气管和气阀(25)，并注满高压气体，压力气管上亦附有一个外充气接口(27)，同时，气管上还装有气压表(26)。
专利摘要液气恒压制砖机,由变速箱机座(1)、电动机(18)、压坯台(2)、导杆机架(5、9、11)、压力滑梁(8)、砖模冲头(10)、连动杆(3、12)、喂料机构(6)、胶带输送机构(17)、推坯框(4)及液气恒压装置等主要部件组成;其液气恒压装置又由柱塞连接头(20)、柱塞缸(21)、压力油管和油阀(22)、储能器(24)、压力气管和气阀(25)、气压表(26)等部件组成。本制砖机制得砖坯紧密度一致,质量高,同时机体冲压部件受损降低,寿命延长。
文档编号B28B13/02GK2313729SQ97244310
公开日1999年4月14日 申请日期1997年11月13日 优先权日1997年11月13日
发明者袁小林 申请人:袁小林