专利名称：：废电池的综合利用的制作方法
技术领域：
：本发明属于废物综合利用技术，更具体地说是将废干电池用作混凝土的配料组分。长期以来，废干电池是作为垃圾被填埋，填埋要占用土地，特别是废电池腐化后，有害物质如其中的汞渗入地下将毁坏土质，且对植物的生长极为不利，混入水源还危害人畜，因此既污染环境，又浪费资源。如何将其综合利用是人们关注并进行研究的课题。现有公开的资料都是从回收其中的金属入手提出了许多方法，如申请号为87102008、94111199提出从废锌锰电池中提取二氧化锰及锌的方法，专利号为91106609，89105850则公开了从废镍镉电池回收金属镍和镉的方法，上述回收废干电池中金属的方法无疑对利用宝贵资源是有意义的，但是有的回收方法工艺比较复杂，有的方法还要产生二次污染如要排放一定量的废水和废渣。本发明的目的是克服现有废干电池处理方法存在的不足，提供一种将废干电池直接用作混凝土的配料组分，以制得符合使用要求的混凝土制品实现本发明目的的主要技术方案将废电池作为一个配料组分加入到普通混凝土配料即水泥、砂、石中，以取代部分砂石制得一种新的混凝土产品本发明的混凝土配料包括水泥、砂料、石料、废电池，废电池的加入量是取代砂、石料的量，配料成分的重量比最好是水泥砂料、石料废电池＝1∶0.9-2.50∶1.90-6.20∶0.15-0.40本发明的混凝土中还可以混入包括减水剂、防冻剂在内的其它外加剂。所述的水泥包括普通水硬性水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥，由于水泥的质量的不同，本发明的混凝土的配比可根据制品质量的要求进行调整。所述的石料包括河光石、破碎卵石，通常粒度为5-32mm。所述的砂料包括中砂和粗砂，最好是粒度为2.1-3.0mm的中砂。所述的废电池包括各种型号的废的一次性干电池、废的充电干电池。本发明的制备方法首先将废电池碾碎后按比例与水泥、砂料、石料或其它添加剂一起搅拌混匀，具体使用时按一定的水灰比加水搅匀即可，也可以将废电池如5号以下的废电池不经碾碎直接与水泥、砂料，石料等按比例混合。按照本发明的方法制得的混凝土按通常水灰比加入一定量的水，搅拌后即可用于要求抗压强度10-40MPa混凝土制品。本发明的主要优点和效果本发明由于将废电池作为混凝土配料组分，利用水泥的高强度粘合性、固化性、抗掺性的特点，将废电池中的有害物质紧紧地封固在混凝土之中，而且使最终混凝土产品强度可以符合某些混凝土制品包括广场及道路用的方砖、立道牙、隔离墩的质量要求，由于废电池作为混凝土的配料，这样就可以减少砂石的用料，节约了自然资料，更重要的是将废电池进行无害化处理，保护了环境，而且节省填埋用地，因此具有显著的社会效益。下面通过具体的实例进一步说明本发明的特点。实例1325#水泥375kg、中砂料596kg、粒度5-31.5mm的碎石1219kg，碾碎后的废干电池105kg，搅拌混匀，按水灰比(水∶水泥)0.46，加入173kg水，混凝土的性能见表1实例2-10实例2-10的混凝土的配比及性能详见表1表1</tables>权利要求1.一种废电池的利用方法，其特征在于在已有的混凝土配料包括水泥、砂料、石料中，加入可以取代部分砂、石料的废干电池，其加入量为取代部分砂、石料的量，经搅拌混匀即得到新的混凝土产品。2.按照权利要求1所述的利用方法，其特征在于水泥、砂料、石料和废电池的重量比为1∶0.9-2.50∶1.90-6，20∶0.15-0.40。3.按照权利要求1所述的利用方法，其特征在于所述的水泥包括普通水硬性水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥。4.按照权利要求1所述的利用方法，其特征在于所述的砂料包括中砂和粗砂。5.按照权利要求1所述的利用方法，其特征在于所述的石料的粒度为5-32mm。6.按照权利要求1所述的利用方法，其特征在于废电池包括一次性的废干电池、废的充电干电池。7.权利要求1的方法制备的产品，其特征在于是一种包括废电池以及水泥、砂料、石料的成分的混凝土。8.按照权利要求7所述的产品，其特征在于所述的混凝土成份中可加入包括减水剂。防冻剂在内的外加剂。全文摘要本发明是一种废电池的综合利用,系将废电池作为配料组分加入到普通混凝土原料即水泥、砂料和石料中,制得一种新的混凝土产品。本发明的混凝土产品强度达到10—40MPa,可用于包括广场和道路用的方砖、立道牙、隔离墩在内的混凝土制品,找到了一条为干电池综合利用途径,对保护环境,节约自然资源具有重要意义。文档编号C04B28/02GK1194252SQ9810094公开日1998年9月30日申请日期1998年3月23日优先权日1998年3月23日发明者王京伟申请人:王京伟