一种方形柱状陶瓷芯注入模的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注入成型模，特别是涉及一种方形柱状陶瓷芯注入模。
【背景技术】
[0002]陶瓷芯在现代制造业中一般应用比较广泛，例如水阀、化学液阀、防止静电等一些行业中，其中应用最多的水阀的节水器。陶瓷芯其原有的制造工艺为坯料压制和烧结两个工艺步骤，但是烧结往往会使陶瓷芯变形，温度过了变形，温度低了不结实，达不到强度要求，在抽拉过程中出现断裂等质量问题。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种方形柱状陶瓷芯注入模，能够有效提高产品的质量和成品率，避免陶瓷芯的固化变形。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种方形柱状陶瓷芯注入模，该方形柱状陶瓷芯注入模包括定模和动模，所述定模的定模板上安装四个精准开闭器，精准开闭器的下端插在动模的动模板内，定模和动模通过四个精准开闭器进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成两个陶瓷芯成型形腔，两个陶瓷芯成型形腔沿定模板纵轴线对称排布，定模板前后两侧装有陶瓷芯模推拉油缸，陶瓷芯模推拉油缸位于位于同一轴线上，陶瓷芯模推拉油缸的轴线与定模板的纵轴线成锐角夹角，陶瓷芯成型形腔的下部各设有一个套着中空推料顶针的实心顶针，中空推料顶针为中空的方形柱筒，实心顶针为方形柱体。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种方形柱状陶瓷芯注入模，能够有效提高产品的质量和成品率，避免陶瓷芯的固化变形。
【附图说明】
[0006]图1是本发明一种方形柱状陶瓷芯注入模的横轴线截面结构示意图；
图2是本发明一种方形柱状陶瓷芯注入模的俯视图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1和图2，本发明实施例包括:
一种方形柱状陶瓷芯注入模，该方形柱状陶瓷芯注入模包括定模I和动模2，所述定模I的定模板3上安装四个精准开闭器6，精准开闭器6的下端插在动模2的动模板4内，定模I和动模2通过四个精准开闭器6进行开合运动；所述动模2与定模I对应咬合后形成两个陶瓷芯成型形腔5，两个陶瓷芯成型形腔5沿定模板3纵轴线对称排布，定模板3前后两侧装有陶瓷芯模推拉油缸7，陶瓷芯模推拉油缸7位于位于同一轴线上，陶瓷芯模推拉油缸I的轴线与定模板3的纵轴线成锐角夹角，陶瓷芯成型形腔5的下部各设有一个套着中空推料顶针8的实心顶针9，中空推料顶针8为中空的方形柱筒，实心顶针9为方形柱体。
[0009]本发明一种方形柱状陶瓷芯注入模在使用时先将陶瓷芯模推拉油缸7推动闭合内模芯，再将预先混合好的陶瓷粉料与液态化学固化料通过两腔口快速注入陶瓷芯成型腔5，本身带预热功能的注入模加速液态化学固化料的固化速度，固化后液态成分挥发，留下固化完毕的圆形陶瓷芯。
[0010]本发明一种方形柱状陶瓷芯注入模，能够有效提高产品的质量和成品率，避免陶瓷芯的固化变形。
[0011]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种方形柱状陶瓷芯注入模，其特征在于，该方形柱状陶瓷芯注入模包括定模和动模，所述定模的定模板上安装四个精准开闭器，精准开闭器的下端插在动模的动模板内，定模和动模通过四个精准开闭器进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成两个陶瓷芯成型形腔，两个陶瓷芯成型形腔沿定模板纵轴线对称排布，定模板前后两侧装有陶瓷芯模推拉油缸，陶瓷芯模推拉油缸位于位于同一轴线上，陶瓷芯模推拉油缸的轴线与定模板的纵轴线成锐角夹角，陶瓷芯成型形腔的下部各设有一个套着中空推料顶针的实心顶针，中空推料顶针为中空的方形柱筒，实心顶针为方形柱体。
【专利摘要】本发明公开了一种方形柱状陶瓷芯注入模，该方形柱状陶瓷芯注入模包括定模和动模，所述定模的定模板上安装四个精准开闭器，精准开闭器的下端插在动模的动模板内，定模和动模通过四个精准开闭器进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成两个陶瓷芯成型形腔，两个陶瓷芯成型形腔沿定模板纵轴线对称排布，定模板前后两侧装有陶瓷芯模推拉油缸，陶瓷芯模推拉油缸位于位于同一轴线上，陶瓷芯模推拉油缸的轴线与定模板的纵轴线成锐角夹角，陶瓷芯成型形腔的下部各设有一个套着中空推料顶针的实心顶针，中空推料顶针为中空的方形柱筒，实心顶针为方形柱体。通过上述方式，能够有效提高产品的质量和成品率，避免陶瓷芯的固化变形。
【IPC分类】B28B7-26
【公开号】CN104669418
【申请号】CN201310630415
【发明人】卞月会
【申请人】苏州市吴中区临湖俊峰机械厂
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月2日