免拆模现浇轻质保温墙体模板、保温墙体及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种墙体模板、墙体及其施工方法。
【背景技术】
[0002]近期，出现了一种免拆模现浇轻质保温墙体，主体由墙体主体、找平层和抗裂防护层等构成，墙体主体由既可作为模板又可起到保温作用的保温板和现浇浇筑混凝土浇合而成，其中现浇浇筑混凝土现浇于内、外保温板之间，并与两侧的保温板粘结成为一个整体；内、保温板需相对平行设置且两者之间必须预留一定的间隙、且可通过特定的对拉连接件连接以保证混凝土浇注过程中两侧模板的稳固性及间隙大小的稳定。在这一类免拆模现浇轻质保温墙体系统中，由于内、外侧保温板还充当模板使用，所以其选择是决定这一系统成败的关键所在。目前已知的模板类型是:内侧硅钙板、外侧岩棉复合板，这一模板组合虽然可达到这一系统的要求，但也存在不足之处，在选择这一模板组合后，施工过程中必须加入配筋并设置芯柱和系梁才可得到满足抗风压及抗震要求的墙体，然而加入配筋及设置芯柱、系梁的过程将耗费大量的人力、物力，而且施工过程较复杂、效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种免拆模现浇轻质保温墙体模板、保温墙体及其施工方法，要解决现有墙体施工复杂、效率低的技术问题；并解决减少人力物力消耗的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种免拆模现浇轻质保温墙体模板，包括内模板、外模板以及对拉连接两块模板的对拉连接件，所述内模板包括模板边框、连接在模板边框的内圈之间的钢筋网格骨架、连接在钢筋网格骨架中钢筋交叉节点处的钢筋卡件以及填充在模板边框内侧的模板芯体，模板芯体的外圈与模板边框的内圈相互贴合；所述模板边框和模板芯体均是由胶粉聚苯颗粒保温砂浆浇筑而成，其中钢筋网格骨架浇筑在模板芯体的内部，钢筋卡件连接在交叉节点处的一端浇筑在模板芯体的内部、另一端高出模板芯体表面；所述外模板与内模板的结构相同、且对称连接在对拉连接件的两端，内模板与外模板上的钢筋卡件在水平方向上一一对应；所述对拉连接件连接在对侧的钢筋卡件之间。
[0005]所述胶粉聚苯颗粒保温砂浆的强度大于0.5Mpa、导热系数为0.05ff/m.Κ?0.07W/m.K0
[0006]所述内模板与外模板的模板边框的外圈表面均为平面、内圈表面均呈阶梯形，内模板与外模板相对的一侧的内圈表面高。
[0007]所述钢筋卡件是由一个金属条板弯折成近似匚字的形状，其竖直部上在中线位置沿着轴线方向开有连接孔，所述连接孔是长条孔、其两端的部分孔径相等且小于中间部分的孔径；其上横部的端部开有一道上卡槽，上卡槽的槽帮的端头向下90度弯折成钩爪，所述上卡槽的槽底与槽帮的过渡为弧形，其弧度与纵向钢筋的弧度一致；其下横部的端头从一侧边的边缘开始垂直于该边开有下卡槽，所述下卡槽的槽底为弧形、且弧度与纵向钢筋的弧度一致，上卡槽的槽底的圆心与下卡槽的槽底的圆心在同一轴线上。
[0008]所述对拉连接件是长条形金属片，其中部等宽，两端头部对称，颈部向轴心凹进，肩部倾斜。
[0009]所述对拉连接件的头部的宽度小于钢筋卡件的连接孔的长度、大于钢筋卡件的连接孔的宽度，头部的长度与钢筋卡件高出模板芯体表面的间距一致；所述中部的宽度大于钢筋卡件的连接孔的宽度；所述颈部的宽度小于钢筋卡件的连接孔的宽度，颈部的长度与钢筋卡件连接孔的厚度一致。
[0010]一种应用权利要求所述的免拆模现浇轻质保温墙体模板的保温墙体，由内至外依次包括内模板、浇筑混凝土、外模板、找平层和抗裂防护层，内模板和外模板之间通过对拉连接件连接，所述内模板包括模板边框、连接在模板边框之间的钢筋网格骨架、连接在钢筋网格骨架中钢筋交叉节点处的钢筋卡件以及填充在模板边框内侧的模板芯体，所述模板边框和模板芯体均是由胶粉聚苯颗粒保温砂浆浇筑而成，其中钢筋网格骨架的端头浇筑在模板边框的内部、主体浇筑在模板芯体的内部，钢筋卡件连接在交叉节点处的一端浇筑在模板芯体内部、另一端高出模板芯体表面；所述外模板与内模板的结构相同、且内模板与外模板上的钢筋卡件在水平方向上一一对应；所述对拉连接件连接在对侧的钢筋卡件之间。
[0011]所述找平层是由胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工而成的。
[0012]一种如权利要求所述的免拆模现浇轻质保温墙体模板的内模板的施工方法，具体步骤如下:
步骤一，搭设模板边框的浇筑模板。
[0013]步骤二，以胶粉聚苯颗粒保温砂浆为原料浇筑模板边框。
[0014]步骤三，待模板边框养护成型后，连接钢筋网格骨架并在钢筋网格骨架的钢筋交叉结点处连接钢筋卡件。
[0015]步骤四，搭设模板芯板的浇筑模板。
[0016]步骤五，以胶粉聚苯颗粒保温砂浆为原料浇筑模板芯板。
[0017]步骤六，待模板芯板养护成型后，即可完成前期内模板的施工，外模板的施工方法与内模板的施工方法相同。
[0018]一种如权利要求所述的免拆模现浇轻质保温墙体的施工方法，具体步骤如下: 步骤一，一块内模板与一块外模板为一组、相对平行间隔放置，每组内、外模板上的钢筋卡件在水平位置上一一对应，并通过对拉连接件连接在对侧的钢筋卡件之间。
[0019]步骤二，在每组内、外模板上之间浇筑浇筑混凝土。
[0020]步骤三，在外模板的外侧进行找平层施工。
[0021]步骤四，在找平层的外侧进行抗裂防护层施工，至此，完成保温墙体的施工。
[0022]与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
本发明克服了传统保温墙体施工过程繁复、施工效率低的缺点，解决了降低施工难度、减少人力物力投入的技术问题。
[0023]本发明充分考虑到免拆模现浇轻质保温墙体系统中模板选择的重要性，为了实现减少模板自重、降低模板施工难度、加快施工速度等目的，特别设计了一种免拆模现浇轻质保温墙体模板，其特点是本身带钢筋网格骨架，相较于其他种类模板有以下几个优点:
1、墙体施工过程中无需加入配筋、设置芯柱或者系梁即可得到满足抗风压及抗震要求的墙体，从而减少了施工量、加快了施工速度。
[0024]2、在墙体模板间通过特殊的对拉连接件配合钢筋卡件形成对拉连接，不仅能令模板间的连接更加牢固，而且使得墙体模板形成一体化的效果，进一步增强了墙体的抗风压等性能，同时还保证了保温墙体厚度的一致性、并有利于后期墙体浇注施工的进行。
[0025]3、以胶粉聚苯颗粒保温砂浆作为墙体模板的浇注材料，所使用的胶粉聚苯颗粒保温砂的强度在0.5Mpa以上、导热系数为0.06ff/m.K左右，可极大地提高墙体整体的保温、隔音等性能。
[0026]4、模板边框与模板芯体设计成阶梯状结合的形式，连接可靠、强度高。
[0027]本发明的保温墙体结构简单、双层墙体模板保证了墙体厚度一致性、同时满足了保温墙体的强度性能要求，而且该保温墙体安装施工方便，省去了加入配筋及设置芯柱、系梁的工序，有效的缩短工期、降低施工成本、提高施工效率。
[0028]本发明可广泛应用于墙体施工。
【附图说明】
[0029]下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0030]图1是本发明的免拆模现浇轻质保温墙体模板的结构示意图。
[0031]图2是本发明的免拆模现浇轻质保温墙体模板的模板边框与钢筋网格骨架的连接结构示意图。
[0032]图3是本发明的免拆模现浇轻质保温墙体模板的钢筋卡件与钢筋网格骨架的连接结构示意图。
[0033]图4是本发明的免拆模现浇轻质保温墙体模板的拉结结构示意图。
[0034]图5是本发明的免拆模现浇轻质保温墙体模板的钢筋卡件结构示意图。
[0035]图6是本发明的免拆模现浇轻质保温墙体模板的对拉连接件的结构主视示意图。
[0036]图7是本发明的免拆模现浇轻质保温墙体模板的对拉连接件的结构侧视示意图。
[0037]图8是本发明的免拆模现浇轻质保温墙体的结构示意图。
[0038]附图标记:1 一模板边框、2 —钢筋网格骨架、3 —模板芯体、4 一对拉连接件、4.1-头部、4.2-中部、5-钢筋卡件、5.1-竖直部、5.2-上横部、5.3-下横部、6—内模板、7 —饶筑混凝土、8 —外模板、9 一找平层、10 —抗裂防护层、Il-U形卡。
【具体实施方式】
[0039]实施例参见图4所示，这种免拆模现浇轻质保温墙体模板，包括内模板、外模板以及对拉连接两块模板的对拉连接件4，参见图1所示，所述内模板包括模板边框1、连接在模板边框的内圈之间的钢筋网格骨架2、连接在钢筋网格骨架2中钢筋交叉节点处的钢筋卡件5以及填充在模板边框内侧的模板芯体3，模板芯体3的外圈与模板边框I的内圈相互贴合；所述模板边框I和模板芯体3均是由胶粉聚苯颗粒保温砂浆浇筑而成，所述胶粉聚苯颗粒保温砂浆的强度大于0.5Mpa、导热系数为0.05W/m.Κ?0.07W/m.Κ ;其中钢筋网格骨架2浇筑在模板芯体3的内部，钢筋卡件5连接在交叉节点处的一端浇筑在模板芯体3的内部、另一端高出模板芯体表面；所述外模板8与内模板6的结构相同、且对称连接在对拉连接件4的两端，内模板6与外模板8上的钢筋卡件5在水平方向上一一对应；所述对拉连接件4连接在对侧的钢筋卡件5之间。
[0040]所述内模板6的模板边框I的外圈表面均为平面，内圈表面均呈阶梯形、且面对与外模板8相对的一侧高，参见图2所示，本例中模板边框I的内圈呈两级台阶状，各边内圈上与外圈平行的面为端面、两级台阶的端面之间与外圈垂直的面为台阶面，钢筋网格骨架2的端头通过U形卡11连接在模板边框I的台阶面上，外模板与内模板的结构相同，两者对称拉接在对拉连接件两端，这种阶梯形结构保证了模板边框I与模板芯体3的连接更为可靠，而且在内、外模板对拉连接时，在拉接模板芯体的同时也使得模板芯体与模板边框更为贴合、紧固，保证了连接强度和可靠性，参照此例，还可以将模板边框I的内圈设计成多级台阶状，各个台阶面均可