一种环保的砼档土石及制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料，尤其涉及一种环保的砼档土石及制作工艺。
【背景技术】
[0002]传统的建筑施工采用人工砌墙的方式来实现墙体建设，工作量高，时间长，成本大，不够坚固，施工时占用的场地大，而且场地用沙石水泥，在施工场地搅拌均匀后，再用人力搬运过去，砌成，所花费的人力、物力较大，工作效率低下，往往难以在指定的时间内完成工程。
【发明内容】
[0003]本发明是为了解决上述不足，提供了一种环保的砼档土石及制作工艺。
[0004]本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种环保的砼档土石，其特征在于:包括本体，本体整体呈长方体，所述本体底面设有凹槽，本体顶面设有与凹槽配合的凸柱，所述本体边沿均设置为倒角。
[0005]所述凹槽与凸柱的横截面为圆形、三角形或多边形。
[0006]所述本体顶部设有空心结构。
[0007]一种环保的砼档土石的制作工艺，其特征在于:包括以下步骤:
[0008](I)采集原材料:收集废旧砖、废旧水泥制品、废旧石或建筑废旧骨料；
[0009](2)入模具拌和混合:放入模具，加入水泥和石粉、砂浆，并进行拌和混合；
[0010](3)加压成型:采用机械加压，固定，倒制成型，每个产品的底面设有凹槽，顶面设有与凹槽配合的凸柱。
[0011]本发明与现有技术相比的优点是:本发明的结构不仅使施工过程减少人工成本，节省资源，提高工作效率，减少了施工的期限，而且，实现废物利用，环保经济，成本低；本发明在特定工厂直接成型，施工场地可以直接施工，无需用到沙、石、水泥，产品坚固，施工安全简便，方法简单。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的底面结构示意图。
[0013]图2是本发明的顶面结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明进一步详述:
[0015]如图1、图2所示，一种环保的砼档土石，包括本体1，本体I整体呈长方体，所述本体I底面设有凹槽2，本体I顶面设有与凹槽2配合的凸柱3，所述本体I边沿均设置为倒角4 ;所述凹槽2与凸柱3的横截面为圆形、三角形或多边形；所述本体I顶部设有空心结构5。
[0016]一种环保的砼档土石的制作工艺，包括以下步骤:
[0017](I)采集原材料:收集废旧砖、废旧水泥制品、废旧石或建筑废旧骨料；
[0018](2)入模具拌和混合:放入模具，加入水泥和石粉、砂浆，并进行拌和混合；
[0019](3)加压成型:采用机械加压，固定，倒制成型，每个产品的底面设有凹槽，顶面设有与凹槽配合的凸柱。
[0020]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种环保的砼档土石，其特征在于:包括本体，本体整体呈长方体，所述本体底面设有凹槽，本体顶面设有与凹槽配合的凸柱，所述本体边沿均设置为倒角。
2.根据权利要求1所述一种环保的砼档土石，其特征在于:所述凹槽与凸柱的横截面为圆形、三角形或多边形。
3.根据权利要求1所述一种环保的砼档土石，其特征在于:所述本体顶部设有空心结构。
4.一种环保的砼档土石的制作工艺，其特征在于:包括以下步骤: (1)采集原材料:收集废旧砖、废旧水泥制品、废旧石或建筑废旧骨料； (2)入模具拌和混合:放入模具，加入水泥和石粉、砂浆，并进行拌和混合； (3)加压成型:采用机械加压，固定，倒制成型，每个产品的底面设有凹槽，顶面设有与凹槽配合的凸柱。
【专利摘要】本发明公开了一种环保的砼档土石，包括本体，本体整体呈长方体，所述本体底面设有凹槽，本体顶面设有与凹槽配合的凸柱，所述本体边沿均设置为倒角；其制作工艺，包括以下步骤：(1)采集原材料；(2)入模具拌和混合；(3)加压成型。本发明与现有技术相比的优点是：本发明的结构不仅使施工过程减少人工成本，节省资源，提高工作效率，减少了施工的期限，而且，实现废物利用，环保经济，成本低；本发明在特定工厂直接成型，施工场地可以直接施工，无需用到沙、石、水泥，产品坚固，施工安全简便，方法简单。
【IPC分类】B28B3-02, E04C1-00
【公开号】CN104675004
【申请号】CN201510076888
【发明人】黄锡祥
【申请人】黄锡祥
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月13日