一种用于建筑节能一体化中的钢质网状体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑空心楼盖和建筑墙板的建筑节能一体化技术，特别是一种用于建筑节能一体化中的钢质网状体技术。
【背景技术】
[0002]建筑墙板和楼板是建筑节能的主要组成部分，它起到对建筑外墙的围护和保温、对内墙的分格和建筑楼板承受水平负载作用，其墙板和楼板必须满足保温隔热、隔音隔断、防火分格、轻质坚固的要求，墙板的好坏直接关系到使用功能和建筑质量和建筑节能。
[0003]如一种钢网隔墙CN102251604.A，采用了由构造柱和一片或一片以上的网片构成，网片之间通过构造柱连成一体，钢网面和框架构成网片，构造柱、网片与网片之间用定位件固定；在网片中间有泡沫混凝土等，方案中所采用的网片由用钢筋焊网机将钢筋制作网片；但这方案均存在强度较低、自重较大，增加了主体结构的自重、整体性差不利于结构抗震；该方案虽解决了 GRC轻质隔墙板、加气砼砌块用作填充墙存在的问题，但还存在施工工艺复杂、工期延长、造价过高、保温性能差的缺陷；当夹心材料采用有机材料聚氨酯泡沫，聚苯乙稀泡沫时，防火性能和结构性能差；当夹心材料采用无机材料加气混凝土或纤维混凝土或混凝土时，建筑自重增大；CN102251604.A技术的钢网隔墙中，是普通铁丝通过焊接成钢网，不具备承装载封堵混凝土的功能，需先用喷浆机对整体墙喷浆、粉刷抹平，经过至少4至5天自干后，再用注浆机将泡沫混凝土注入网片空心内。
[0004]本发明人申请了 “一种机制钢质网状体与轻质无机物现浇的自保温墙扳”申请号201410796580.X，提供了一种崭新的现浇自保温墙板新技术，用通过对钢板的冲切、张拉等工序制成的特殊钢质网状体作为墙体两面的围护网，通过加固后在网内注入发泡水泥，达到具有结构强度较高、自重轻、整体性好、施工工艺简单、工期缩短、降低造价、自保温和防火性能好的钢质网状体中现浇发泡水泥浆而成的自保温墙板；满足建筑节能要求，特别是具有外墙自保温性能。
[0005]又由于目前在现浇钢筋混凝土空心楼盖技术领域，通常采用全密封式或轻质实心式的空腔构件成孔浇注成型空心楼盖，如本发明人申报的ZL200410082381.9 “一种空腹小密肋楼盖”，采用全密封式薄壁箱体空腔构件埋在小密肋楼盖中解决现浇空心楼盖非抽心成孔的技术难题。
[0006]本发明人又发明了一种用组合式网状箱形构件成孔的空心楼盖(ZL201320466241.6),充分利用混凝土表面张力，改变网格形状不让混凝土砂浆渗透网状组合空腔构件内，利用不密封的组合式网状箱形构件替代现有技术全密封空心空腔构件或聚苯乙烯泡沫实心空腔构件，克服现有空心楼盖非抽芯成孔用空腔构件存在的缺陷；达到制作速度快、生产效率高、与混凝土复合性好、成本低、运输和施工方便、浮力小、质轻、零破损、不位移、免除隔离垫块和通长固定钢筋等。实现了空心楼盖新技术的突破，已经成为空心楼盖领域技术创新技术；
[0007]但是要实现建筑节能一体化战略实施，把建筑水平方向的楼板技术和垂直方向的墙板技术融为一体来解决建筑节能还没有糸统综合方案；因此，研发一种能满足建筑多功能和建筑节能一体化，实现现浇钢筋混凝土空心楼板新技术和现浇轻质防火保温墙板新技术结合的突破，已经成为建筑建筑节能技术创新的急需。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于提供一种崭新的用钢质网状体组合成孔空心楼板的构件、用钢质网状体组合自保温墙板构件和用钢质网状体解决冷桥的构件，借助钢质网状体这个载体来解决建筑节能一体化问题；达到整体结构强度较高、自重轻、整体保温性好、施工工艺简单、工期缩短、降低造价、自保温和防火性能好的钢质网状体与轻质无机物现浇而成的自保温墙板、钢质网状体组合的空腔构件在楼板中安放形成现浇空心楼盖，两者都具有保温、隔热、隔音的作用和对冷桥得当处理，满足建筑节能要求；特别是外墙具有自保温性能，免除添加外墙保温层带来安全风险和重复投资，有益于建筑节能一体化实现。
[0009]本发明的技术方案如下，一种用于建筑节能一体化中的钢质网状体，所述的建筑节能一体化包含建筑水平方向的空心楼板、垂直方向的墙板、冷桥处理、钢质网状体。所述空心楼板由柱、梁、翼缘板、钢质网状体与薄板形成的空腔构件组成；所述薄板安置在钢质网状体边缘边加强筋的凹槽中；所述墙板由钢质网状体与轻质无机物现浇构成的自保温墙板；所述的冷桥处理是在建筑柱外表面和柱与墙板结合部分保温处理；所述钢质网状体由钢质板材经分料机、送料装置、冲切机、拉伸扩张机、冲剪机、定量齐码装置、程序控制系统的专用设备制作；将空心楼板、自保温墙板、冷桥处理后实现建筑节能一体化。
[0010]更为优选的，所述的钢质网状体含网状板和加强肋和连接带和边加强筋，网状板和加强肋和连接带和边加强筋形成相互作用整体结构；所述的钢质网状体宽度在600mm—1000mm 之间。
[0011]更为优选的，所述的钢质网状体形成六面体空腔构件的顶面板、底面板和两个侧壁的四面体；所述的薄板包含硅钙板或塑胶板或复合板或石膏板或瓦楞纸板；所述的薄板构成钢网空腔构件另两块侧壁板和空腔构件顶面板与底面板之间支撑板；所述的薄板安放在钢网两边缘的边加强筋凹槽中。
[0012]更为优选的，所述的硅钙板中添加有废弃物的无机物硅原料和钙质原料；所述的塑胶板利用废弃塑胶制作；所述石膏板是利用大型锅炉燃煤脱硫后的废弃物，在脱硫石膏液体搅拌时，添加有增强性短纤维。
[0013]更为优选的，所述的自保温墙板中有钢质组合骨架体，自保温墙板钢质网状体外表面设置结构增强构件，所述结构增强构件由镀锌钢板机制成“[”型条状件；所述“[”型条状件用紧固件固定在自保温墙板钢质网状体两个外表面，两块钢质网状体之间的内空距离等于轻质无机物的填充厚度。
[0014]更为优选的，所述的轻质无机物为发泡水泥。
[0015]更为优选的，所述的冷桥处理是外框架梁或柱的外表面或外框架柱的内表面有钢质网状体，钢质网状体与框架柱之间距离大于30mm，间距中浇注轻质无机物。
[0016]更为优选的，所述的墙与梁或柱结合部位表面有钢质网状体，钢质网状体与结合部位之间距离浇注轻质无机物。
[0017]本发明的一种用于建筑节能一体化中的钢质网状体，建筑节能一体化包含建筑水平方向的空心楼板、建筑垂直方向的墙板、建筑保温冷桥处理、钢质网状体的制作。钢质网状体空心楼板由柱、梁、翼缘板、钢质网状体与薄板形成的空腔构件组成；由专用设备包含钢质板材分料机、送料装置、冲切机、拉伸扩张机、冲剪机、定量齐码装置、齐码运送装置、打包机、程序控制系统制作的钢质网状体I在钢质骨架3的支撑下现浇轻质无机物2而成；钢质网状体包含网状板和加强肋和连接带和边缘的边加强筋，网状板和加强肋和连接带和边加强筋形成相互作用整体结构；在每块钢网加强肋的垂直方向上用压痕机压制有组成时需折弯处折弯的折弯痕，便于现场与薄板组合时顺痕折弯；以空腔构件底表面压痕线为基础，分别先折空腔构件的两个侧面侧壁，尔后安放侧壁板和支撑板，直角折弯空腔构件顶表面板，一般钢网首尾在顶表面叠合搭接，叠合搭接双层既增强了空腔构件的顶表面抗施工荷载，又起到了悬在空腔构件顶表面混凝土砂浆抗渗漏的作用，防止混凝土砂浆正向渗漏到空腔构件内Γ薄板在钢质网状体内作为封堵钢质网状体的两个端口和支撑在空腔构件钢质网状体的上顶板和下底板之间，侧壁板安放在钢质网状体两边缘的边加强筋凹槽中，空腔构件顶面板与底面板之间的支撑板长度一股多空腔构件内净空长度，支撑板两端头支撑两侧壁板，阻止支撑板倾倒，同时也解决组装时支撑板定位，无需对支撑板采取防倾倒措施；根据受力状态薄板最佳可放置成“ II ”字形，用薄板作为封堵钢质网状体的两个端口侧壁板和支撑板；凡是将利用空心楼盖作为传输热风的通道和消防防排烟管道时需将相邻的空腔构件簿板预留的孔洞中串入短管，串通主梁和肋梁，形成暗风道，再利用空心楼盖为建筑节能发挥作用，