一种翠绿粘胶纤维布的制作工艺的制作方法

文档序号:1729880阅读:256来源:国知局
专利名称:一种翠绿粘胶纤维布的制作工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种纤维布的制作工艺,具体涉及一种翠绿粘胶纤维 布的制作工艺,该工艺的特点在于解决坯布色花问题。
背景技术
传统的纤维布制作工艺中,碱剂为Na2C03,以布匹100kg为标准, 重量百分比为26%,在加碱剂的时候,先加十分之一,过了十分钟之 后再加十分之三,再过十分钟将剩余的全部加入,所制出来的坯布存 在着色花问题,影响纤维布的质量。

发明内容
本发明提供了一种翠绿粘胶纤维布的制作工艺,具体涉及一种翠 绿粘胶纤维布的制作工艺。
为解决上述技术问题,本发明的一种翠绿粘胶纤维布的制作工艺, 由前处理、染色水洗、后道处理四个步骤构成,其特征在所述染色 工艺的步骤为将布匹侵入到35"C的染液中,然后升温至6(TC,加
硫酸钠进染液中,再以每分钟升温rc的速度升温至8crc,然后保温
20分钟,再以每分钟rC的速度降温至65"C,加碱剂,再保温60分 钟后水洗,完成染色工艺。
进一步的,所述染液中染料以100kg布匹为标准,应配总重量比 为0.5—3.5%。
进一步的,所述硫酸钠以100kg布匹为标准,应配总重量比为30—70% 0
进一步的,所述碱剂以100kg布匹为标准,应配总重量比为l一 3.3%。
本发明的优点在于本发明的一种翠绿粘胶纤维布的制作工艺, 通过调节碱剂的成分以及其加入的方式,从而降低了坯布发生色花的 概率,提高了生产质量。
具体实施例方式
一种翠绿粘胶纤维布的制作工艺如下
1、 前处理 将普通的粘胶纤维布用2%的乳化剂在溢流染色机 中进行热处理,温度为95'C,时间为30分钟,通过前处理除去坯布 油脂、污渍和杂质。
2、 染色 以100kg布匹为标准,将重量比为2%—3%的染料, 与坯布在溢流染色机中进行处理,温度为35匸,将温度升至6CTC, 加入重量比为70%的元明粉(硫酸钠),再以TC/min的速度升温至 80°C,保温20分钟后以rc/min的速度降低温度至65°C。将染缸中 的上述染液回流300kg至一副缸中,加入碱剂,碱剂为一次性加入, 加入后回流分为两步a、 IO分钟内回流三分之一;b、再在后10分 钟内回流剩余的三分之二。
3、 水洗 加入碱剂保温60分钟后,对坯布进行水洗。
4、 后道处理 实施例1
以100kg布匹为标准,将嫩黄染料重量比为0.028%,翠蓝染料重量比为0.36%,元明粉(硫酸钠)重量比为36%,以及碱剂重量比为 1.2%进行染色,碱剂的重要组分为5-层状偏硅酸钠、1, 8-二氧杂双 环[5、 4、 0]-7-H^—硅烯、聚二甲基二烯丙基氯化铵,制得的翠绿粘 胶纤维坯布无色花。 实施例2
以lOOkg布匹为标准,将嫩黄染料重量比为1%,翠蓝染料重量 比为1%,元明粉(硫酸钠)重量比为70%,以及碱剂重量比为3%进 行染色,碱剂的重要组分为5-层状偏硅酸钠、1, 8-二氧杂双环[5、 4、 0]_7_十一硅烯、聚二甲基二烯丙基氯化铵,水洗过程中,布水为1: 12,制得的翠绿粘胶纤维坯布无色花。 实施例3
以100kg布匹为标准,将嫩黄染料重量比为1.5%,翠蓝染料重量 比为1%,深蓝染料重量比为03%,元明粉(硫酸钠)重量比为80%, 以及碱剂重量比为3.3%进行染色,碱剂的重要组分为5-层状偏硅酸 钠、1, 8-二氧杂双环[5、 4、 0]-7-H^—硅烯、聚二甲基二烯丙基氯化 铵,制得的翠绿粘胶纤维坯布无色花。
权利要求
1、一种翠绿粘胶纤维布的制作工艺,由前处理、染色水洗、后道处理四个步骤构成,其特征在所述染色工艺的步骤为将布匹侵入到35℃的染液中,然后升温至60℃,加硫酸钠进染液中,再以每分钟升温1℃的速度升温至80℃,然后保温20分钟,再以每分钟1℃的速度降温至65℃,加碱剂,再保温60分钟后水洗,完成染色工艺。
2、 根据权利要求1所述的一种翠绿粘胶纤维布的制作工艺,其特 征在于所述染液中染料以100kg布匹为标准,应配总重量比 为0.5—3.5%。
3、 根据权利要求1所述的一种翠绿粘胶纤维布的制作工艺,其特 征在于所述硫酸钠以100kg布匹为标准,应配总重量比为30 —70%。
4、 根据权利要求1所述的一种翠绿粘胶纤维布的制作工艺,其特 征在于所述碱剂以100kg布匹为标准,应配总重量比为l一 3.3%。
全文摘要
本发明的一种翠绿粘胶纤维布的制作工艺,由前处理、染色水洗、后道处理四个步骤构成,其特征在所述染色工艺的步骤为将布匹侵入到35℃的染液中,然后升温至60℃,加硫酸钠进染液中,再以每分钟升温1℃的速度升温至80℃,然后保温20分钟,再以每分钟1℃的速度降温至65℃,加碱剂,再保温60分钟后水洗,完成染色工艺。本发明的优点在于本发明的一种翠绿粘胶纤维布的制作工艺,通过调节碱剂的成分以及其加入的方式,从而降低了坯布发生色花的概率,提高了生产质量。
文档编号D06P1/52GK101654875SQ200910177499
公开日2010年2月24日 申请日期2009年10月9日 优先权日2009年10月9日
发明者吴书芳, 宋建军, 陈建华 申请人:南通雷成染整有限公司
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