果，为此不再重复论述。
[0028]进一步的技术方案是，位于所述水平杆体两边的所述垫块连接为一体呈U型并骑在所述水平杆体上。该技术方案，与本发明提出的第一种插装式护栏中类似的技术方案具有类似的功能、效果，为此不再重复论述。
[0029]进一步的技术方案是，在所述中间竖立柱的外侧还设置有抱紧所述中间竖立柱的环箍。该技术方案，与本发明提出的第一种插装式护栏中类似的技术方案具有类似的功能、效果，为此不再重复论述。
[0030]进一步的技术方案是，在位于所述水平杆体的上、下方向的所述内腔内设置有加强型材件。该技术方案，与本发明提出的第一种插装式护栏中类似的技术方案具有类似的功能、效果，为此不再重复论述。
[0031]进一步的技术方案是，所述加强型材件通过螺钉锁定在所述中间竖立柱上。该技术方案，与本发明提出的第一种插装式护栏中类似的技术方案具有类似的功能、效果，为此不再重复论述。
[0032]进一步的技术方案是，所述横向栏杆包括有至少两根上、下布置的水平杆体及设置在两根所述水平杆体之间的竖立杆，所述前柱体和后柱体同时也夹持住所述竖立杆。这样借助于所述竖立杆增强所述中间竖立柱的整体抗截切能力。根据该设计思想，进一步的方案还可以是，所述前柱体、后柱体和所述竖立杆通过螺丝锁定。
[0033]进一步的技术方案是，所述竖立杆与所述前柱体的腔底壁、后柱体的腔底壁之间分别具有间隙，所述间隙内设置有加强垫块。即所述加强垫块是一个设置在所述竖立杆与所述前柱体的腔底壁、后柱体的腔底壁之间的部件。这样，所述加强垫块能够协同所述竖立杆增强所述前柱体和后柱体侧壁的抗变形能力，大大提高所述护栏的结构强度。
[0034]进一步的技术方案是，在所述前柱体和所述后柱体的底端分别设置有地脚板，所述地脚板的一侧避开所述前柱体、后柱体的扣接区域。这样，借助所述地脚板分别对所述前柱体和所述后柱体进行定位，而由于所述地脚板的一侧避开所述前柱体、后柱体的扣接区域，为此所述地脚板并不会阻碍所述前柱体、后柱体之间的扣接连接。
[0035]根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果在于:
1.由于所述端部竖立柱和中间竖立柱分别采用了分体结构，为此当需要在所述内腔内安装定位垫块、对准所述过渡孔、杆体孔和所述垫块孔时，能够在可视化的情况下进行操作，从而避免采用类似专利201420463597.9所采用的盲操作的安装方式，大大提高了所述护栏的安装便捷性和安装效率。
[0036]2.由于在所述水平杆体的端部与所述端部竖立柱、所述水平杆体与中间竖立柱的侧壁之间并位于所述杆体孔的孔轴线方向上的间隙空间内设置有垫块，所述垫块能够协同所述端部竖立柱、中间竖立柱抵抗所述螺栓施加在所述端部竖立柱、中间竖立柱上的锁紧力，防止所述端部竖立柱、中间竖立柱受力而向所述内腔的方向收紧而变形，为此，借助所述垫块能够提高所述端部竖立柱、中间竖立柱抗变形能力和支撑强度，从而也就提高了所述护栏的支撑强度。
[0037]3.由于所述中间竖立柱采用了分体结构，并在所述前、后柱体上设置组合成让所述水平柱贯通的定位孔的切口，为此，使所述中间竖立柱的安装变得十分快捷、灵活，能够在所述横向栏杆安装完后，在所述横向栏杆的中部区域的任意合适位置扣合上所述中间竖立柱。所述中间竖立柱的上述结构特点，当然也可以在现场或出厂前将所述中间竖立柱与所述横向栏杆预先组装为一体式的杆体组合件成为可行的方案，所述中间竖立柱成为以所述横向栏杆为基础件并附加到所述横向栏杆上的独立定位件。
[0038]由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到护栏结构中，特别是插装式护栏。
【附图说明】
[0039]图1是应用本发明技术方案的插装式护栏的正视方向的结构示意图；
图2是图1中的A-A方向的剖面结构示意图； 图3是图1中的C-C方向的剖面结构示意图；
图4是所述水平杆体Ia与所述端部竖立柱2a采用另一种连接方式的结构示意图；
图5是所述端部竖立柱的分解结构示意图，图中虚线部分表示水平杆体；
图6是图1中的D-D方向的剖面结构示意图；
图7是图1中的B-B方向的剖面结构示意图；
图8是所述中间竖立柱的分解结构示意图，图中虚线部分表示水平杆体。
[0040]图9是图1中的E-E方向的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图对应用本发明技术方案的插装式护栏的结构作进一步的说明。
[0042]如图1所示，为应用本发明技术方案的插装式护栏，所述护栏包括横向栏杆100及位于所述横向栏杆100左、右两端并支撑所述横向栏杆100的端部竖立柱(2a、2b)，以及位于所述横向栏杆100中部区域的并支撑所述横向栏杆100的中间竖立柱3，所述中间竖立柱3也就位于所述端部竖立柱(2a、2b)之间的中部区域。
[0043]所述横向栏杆100是连接于所述端部竖立柱(2a、2b)之间并主要依靠所述端部竖立柱(2a、2b)支撑定位的组合件。所述横向栏杆100包括一对上下布置的水平杆体(la、lb)以及设置在两根所述水平杆体(la、lb)之间的多根竖立杆1C，所述竖立杆IC间隔排列并且间距相同。为了减少护栏在现场安装所花耗的时间，提高现场的安装效率，在出厂前，预先把所述竖立杆IC的两端分别焊接在上下布置的两根所述水平杆体(la、lb)的内侧壁上而使所述横向栏杆100成为一体式的杆体件，然后在安装现场或出厂再前把所述横向栏杆100按照设计需要截取特定的长度。这样，所述横向栏杆100可以作为一种通用件制造，从而也精简了所述横向栏杆100的制造设备。
[0044]当然，所述横向栏杆100还可以采用另一种组合形式，所述横向栏杆100包括有两根上下布置的水平杆体(la、lb)及设置在两根所述水平杆体(la、lb)之间的多个间隔排列的玻璃板。
[0045]下面先介绍所述端部竖立柱(2a、2b)的结构以及所述端部竖立柱(2a、2b)和所述水平杆体(la、Ib )之间的连接结构。由于所述端部竖立柱(2a、2b )具有类似的结构，为此以所述端部竖立柱2a为例作详细介绍。
[0046]如图2所示，所述端部竖立柱2a呈型材状，为此，所述端部竖立柱2a在其轴向方向上可以按照使用的需要而截取特定的长度。另外，所述端部竖立柱2a采用了分体式的结构，其包括有主柱体20和盖体21。安装所述护栏时，预先将所述水平杆体(la、lb)插装到所述主柱体2a上。如图1和图2所示，在所述主柱体2a的底端设置有地脚板5，所述地脚板5与所述主柱体2a焊接连接。所述地脚板5呈板状并具有4个安装通孔50，膨胀螺栓穿过所述地脚板5把所述主柱体2a锁定在地面或其它基面上，然后再把所述盖板21扣接在位于所述地脚板5上面的所述主柱体20上即完成所述端部竖立柱2a的安装。为此，所述端部竖立柱2a采用分体的结构并没有对其自身的安装定位造成过多的不便，分体式的所述端部竖立柱2a的安装仍然非常便捷。当然，作为另一种实施方式，所述地脚板5还可以通过埋设在水泥敦内而锁定在地面上。
[0047]如图2所示，从横截面看，所述主柱体20呈凹腔状，其横截面面积大于所述盖体21的横截面面积。所述主柱体20包括左、右侧腔壁(201、202)以及连接于所述左、右侧腔壁(201、202)之间的腔底壁203，所述左、右腔侧壁(201、202)和腔底壁203围成所述凹腔，而所述盖体21呈浅坑盖状。这样，所述主柱体20具有更多的安装空间，至少具有能够用于支撑定位所述水平杆体(la、lb)和下面将论述到垫块7的安装空间，从而使它们能够依附在所述主柱体20上并依靠所述主柱体20进行定位，为此，承重功能主要也就由所述主柱体20来承担。为了能够适当提高所述主柱体20的结构强度，所述主柱体20的壁厚也就可以制造得比所述盖体21的壁厚大。当把所述主柱体20与所述盖体21扣接在一起后，在它们内部形成内腔200