例中，以第一棚单元100与第二棚单元200为例对导槽31与导轨32进行详细描述。
[0026]导槽31设置在第一棚单元100，导轨32设置在第二棚单元200上。导轨32与导槽31均为沿第一棚单元100的滑动方向设置长条形。导槽31在长度方向上的两端开口，以使得导轨32可以从导槽31的两端开口处进入导槽31中。导槽31具有第一槽壁311、第二槽壁312及第三槽壁313，第一槽壁311与第二槽壁312相对设置，第三槽壁313连接在第一槽壁311与第二槽壁312之间，可以使得导槽31的横截面呈C型或U型。
[0027]导轨32延伸至导槽31中，导轨32与相连的第二棚单元200之间形成滑动槽20，滑动槽20具有一朝向第一槽壁311的长条形开口。第一槽壁311上设有导向件314，导向件314穿设长条形开口延伸至滑动槽20中，使得导向件314位于导轨32与第二棚单元200之间，利用导向件314将导轨32限位在导槽31中，以避免导轨32与导槽31相对滑动过程中导轨32从导槽31中脱出。滑动槽20的两端开口，以利于导向件314从滑动槽20的两端进入到滑动槽20中。本实施例中，导轨32的横截面为L型，其一支臂与第二棚单元200固定连接，另一支臂与第二棚单元200之间形成滑动槽20。此处，在其他实施方式中，导轨32的横截面也可以为弧形或其他形状，可以使得导轨32与第二棚单元200之间可以形成一滑动槽20即可。
[0028]作为优选，导轨32与导槽31均为型材，以便于加工制备。本实施例中，导轨32设置在第二棚单元200底部的连接杆2上，且二者一体成型，以提高二者的结构强度。导槽31设置在第一棚单元100底部的连接杆2上，二者亦为一体成型，可提高二者的连接结构强度。导轨32与导槽31之间设有滑动轮33，以减小导轨32与导槽31之间滑动的摩擦力。
[0029]如图4、图6所示，相邻两棚单元之间设有限位机构，限位机构用于限定相邻两个棚单元之间的相对移动。限位机构包括第一限位件41与第二限位件42，第一限位件41与第二限位件42分别设置在两个棚单元上，第二限位件42为两个，分别安装在一棚单元的两端处；第一限位件41滑动设置在两个第二限位件42之间，且安装于相邻另一棚单元的一端处。当伸缩棚10处于展开状态或缩回状态时，第一限位件41分别抵靠于两第二限位件42。本实施例中，第一棚单元100与第二棚单元200之间设有限位机构，该限位机构的两个第二限位件42分别设置在第二棚单元200的两端、第一限位件41设置在第一棚单元100的一端上；第二棚单元200与第三棚单元300之间亦设置有限位机构，该限位机构的两个第二限位件分别设置在第三棚单元300的两端、第一限位件设置在第二棚单元200的一端上。
[0030]将伸缩棚10由缩回状态变换为展开状态时，第一棚单元100朝远离第二棚单元200的方向滑动，当第一限位件41抵靠于位于第二棚单元200第一端的第二限位件42时，第一棚单元100与第二棚单元200相对滑动使得二者之间处于伸出状态，即二者的整体长度最大，第一棚单元100继续滑动可以使得第一棚单元100上的第一限位件41作用于第二棚单元200第一端的第二限位件42，从而带动第二棚单元200 —起滑动，第一棚单元100与第二棚单元200能够同时相对第三棚单元300滑动，使得第三棚单元300从第二棚单元200中移动出，当第二棚单元200上第一限位件41抵靠于第三棚单元300 —端的第二限位件42时，第一棚单元100与第二棚单元200停止滑动，整个伸缩棚10完全展开。
[0031]将伸缩棚10由展开状态变换为缩回状态时，第一棚单元100朝靠近第二棚单元200的方向滑动，当第一棚单元100上的第一限位件41抵靠于第二棚单元200第二端的第二限位件42时，第二棚单元200完整地嵌套在第一棚单元100中，第一棚单元100与第二棚单元200处于缩回状态，即二者的整体长度最小。第一棚单元100继续朝第三棚单元300的方向滑动可以使得第一棚单元100上的第一限位件41作用于第二棚单元200第二端上的第二限位件42，第一棚单元100可以带动第二棚单元200 —起朝向第三棚单元300滑动，以使得第三棚单元300移动至第二棚单元200中。当第二棚单元200上的第一限位件41抵靠于第三棚单元300另一端的第二限位件时，第三棚单元300完全嵌套于第二棚单元200中，第一棚单元100、第二棚单元200、及第三棚单元300完全嵌套在一起，三者的长度此时最短，伸缩棚10为缩回状态。
[0032]伸缩棚10利用限位机构可以方便地实现多个棚单元之间的联动，利用一个驱动装置即可带动多个棚单元相对移动，从而实现伸缩棚10的伸缩变换；同时可以防止棚单元之间的相互脱离。
[0033]本实施例中，导向件314与第一限位件41相连，两第二限位件42分别设置在滑动槽20的两端开口处，以简化结构。作为优选，导向件314为滑轮，以减小导向件314与导轨32之间的摩擦力，利于第一棚单元100与第二棚单元200之间的相对滑动。第一限位件41为柱状，导向件314的转轴与第一限位件41的轴线重合，以利于二者之间的装配连接。此处，在其他实施方式中，导向件314与第一限位件41可以为同一部件，以简化结构，利用一个部件实现多个功能。
[0034]如图6至图8所示，第二限位件42可拆卸式固定连接于第二棚单元200。第二限位件42包括基体421、限位部422及卡接部423a、423b，限位部422与卡接部423a、423b固定于基体421上。限位部422用于与第一限位件41相抵接。第二棚单元200上设有卡接槽210a、210b，卡接部423a、423b卡接于卡槽210a、210b中，以实现第二限位件42与第二棚单元200之间的可拆卸式固定连接。此处，作为另外的实施方式，第二限位件亦可通过螺栓、卡扣等其他可拆卸式固定方式安装于第二棚单元200。
[0035]优选地，卡接部为两个，相应地卡接槽亦为两个，卡接槽与卡接部一对一配合。两个卡接部的结构可以相同，也可以不同；相应两个卡接槽210的结构可以相同，也可以不同。本实施例中，两个卡接部的结构不同，为便于描述两个卡接部分别命名为第一卡接部423a与第二卡接部423b，两个卡接槽分别命名为第一卡接槽210a和第二卡接槽210b。
[0036]第一卡接部423a的侧面设有第一限位凹槽4230a，第一卡接槽210a的槽壁上设置有第一限位凸缘211a，第一限位凸缘211a与第一限位凹槽4230a插接配合，第一卡接部423a与第—^接槽210a进行装配时，第—^接部423a插入至第—^接槽210a中后，第一卡接部423a向第一卡接槽210a的槽壁移动，第一限位凸缘211a可以插入至第一限位凹槽4230a中，利用第一限位凸缘211a与第一限位凹槽4230a的配合，可以将第一卡接部423a限位在第一卡接槽210a中，防止第一卡接部423a从第一卡接槽210a中脱出。本实施例中，第一卡接槽210a为L形，以便形成第一限位凸缘211a，且便于加工制备。
[0037]第二卡接部423b上设有两个第二限位凹槽4230b，两第二限位凹槽4230b分别设置在第二卡接部423b两相对的侧面上。第二卡接槽210b上设置有两第二限位凸缘211b，两第二限位凸缘211b分别设置在第二卡接槽210b两相对的槽壁上。第二限位凸缘211b与第二限位凹槽4230b —对一插接配合。第二卡接部423b与第二卡接槽210b进行装配时，第二卡接部423b插入至第二卡接槽210b中后，第二卡接部423b向第二卡接槽210b的槽壁移动，第二限位凸缘211b可以插入至第二限位凹槽4230b中，利用第二限位凸缘211b与第二限位凹槽4230b的配合，可以将第二卡接部423b限位在第二卡接槽210b中，防止第二卡接部423b从第二卡接槽210b中脱出。本实施例中，第二卡接槽210b为T形，以便形成两个第二限位凸缘211b，且便于加工制备。
[0038]进一步，第二棚单元200上安装有卡接板21，第一卡接槽210a及第二卡接槽210b均设置在卡接板21上，利用卡接板可以便于第一卡接槽210a与第二卡接槽210b的加工制备。
[0039]第二限位件42整体为扁平状，第一卡接部、第二卡接部、及第三卡接部沿同一方向排布设置，以便于第二限位件42的加工制备。同时，利用扁