一种传送带骨架及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及纺织材料领域，特别涉及一种蜂巢状传送带骨架及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 传送带，又称运输带，是用于皮带传送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、 金属复合制品，或是塑料和织物复合的制品。传送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢 铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。传送带多采用纺织布匹作为骨架，随后在骨 架表面覆盖性能良好的橡胶材料，经硫化制得成品，由此可知，传送带的质量好坏主要由骨 架质量和橡胶质量所决定，而作为基材的骨架对传送带成品的质控显得尤为重要。
[0003] 在现有技术中，骨架多采用单一的平面型纺织布料，耐摩擦性和结构稳定性一般， 在对坯布进行浸胶处理时，胶料用量大，且所用胶料多为含有一些如甲醛之类的致癌物质 的胶液体系，该胶液体系不环保，甲醛被誉为当今世界的第一大致癌杀手，对操作人员的伤 害大。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术中存在的不足之处，本案从产品原料、产品结构和生产工艺这三方 面来对传送带骨架的制造工艺进行改进，以期使制得的产品具有更好的耐摩擦性及结构稳 定性。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0006] 一种传送带骨架的制造方法，所述传送带骨架用作传送皮带的内芯，包括以下步 骤：
[0007] 步骤1)采用根数介于70?100之间的涤纶原丝在捻纱机上进行捻纱，制得炜纱 线；
[0008] 步骤2)采用与所述炜纱线的粗细相当的经纱线与所述炜纱线一起进行纺织操 作，将所述经纱线和炜纱线纺织成由多个中间凹下四周凸起的长方形蜂巢状单元排列组成 的坯布，其中四周凸起的部分以炜纱线占主导，而中间凹下的部分以经纱线占主导，且所述 长方形蜂巢状单元的长边为炜纱线方向，短边为经纱线方向；
[0009] 步骤3)将坯布沿经纱线方向悬挂，并从头至尾顺序浸泡入固化化学药剂中； [0010] 步骤4)将浸泡后的坯布干燥，在干燥过程中，炜纱线在自由状态下收缩较多，而 经纱线在悬挂牵扯作用下收缩较少，以使得所述长方形蜂巢状单元最终形成正方形蜂巢状 单元。
[0011] 优选的是，所述的传送带骨架的制造方法，在所述步骤3)和步骤4)中，首先将 坯布浸泡入lwt%?10wt%的环氧树脂胶液中，随后取出，依次经110?150 °C低温烘干 0. 5?2h和200?230 °C高温烘干0. 5?2h，得浴织布；
[0012] 再将所述浴织布浸渍在对羟基苯磺酸-硝基乙醛-胶乳胶液中，随后取出，依次经 过110?150°C低温烘干0. 5?2h和200?230°C高温反应0. 5?2h，使活性基团形成C-N 键。
[0013] 优选的是，所述的传送带骨架的制造方法，所述环氧树脂胶液中包含0.lwt%? 0? 3wt%的纳米级的氧化妈粉末、0? 3wt%?0? 5wt%的纳米级的磷酸妈粉末、0?lwt%? 0? 3wt%的纳米级的氧化铍粉末、0?lwt%?0? 3wt%的纳米级的氧化硼粉末和0?lwt%? 0. 3wt%的纳米级的氧化钡粉末，其余为环氧树脂胶液。
[0014] 优选的是，所述的传送带骨架的制造方法，所述对羟基苯磺酸-硝基乙醛-胶乳胶 液中包含l〇wt%的对轻基苯磺酸、10wt%的硝基乙醛、0? 5wt%?3wt%的炭黑、0? 5wt%? lwt%的纳米级的二氧化娃粉末、0? 5wt%?lwt%的纳米级的二氧化错粉末、0? 5wt%? lwt%的抗氧化剂和lwt%?2wt%的分散剂，其余为胶乳胶液。
[0015] 优选的是，所述的传送带骨架的制造方法，所述炜纱线和经纱线的外径为0. 5? 3mm〇
[0016] 优选的是，所述的传送带骨架的制造方法，所述正方形蜂巢状单元的边长长度为 1 ?2cm〇
[0017] 优选的是，所述的传送带骨架的制造方法，低温烘干和高温反应所用设备为多点 温控烘箱，所述多点温控烘箱上设有热风流量监控装置。
[0018] 优选的是，所述的传送带骨架的制造方法，在浸泡后采用带有真空度控制的吸胶 装置将多余的胶液吸走。
[0019] -种传送带骨架，由如上述方案中任一项所述的制造方法制得。
[0020] 本发明的有益效果是：1)采用低根数的涤纶原丝制得炜纱，使得最终的产品具 有优异的耐摩擦性能，与现有产品相比，耐摩擦性能提高15%以上；2)将经纱和炜纱交织 成蜂巢结构，在保持与原橡胶的粘结力不变的情况下，节省胶料用量30%以上；3) -浴浸 胶时，采用多组分金属化合物共混改性的环氧树脂胶液可改善表面粗糙度，提高二浴浸胶 时胶液的附着力；4)二浴浸胶时，采用更环保的无挥发无致癌的对羟基苯磺酸-硝基乙 醛-胶乳胶液体系，改善了车间的生产环境，降低了操作人员的施工风险，同时结合体系中 添加的金属氧化物，可有效提高产品的耐腐耐磨性和耐候性。
【附图说明】
[0021] 图1为本发明所述的传送带骨架中蜂巢状单元的结构示意图。（横向方框代表炜
【主权项】
1. 一种传送带骨架的制造方法，所述传送带骨架用作传送皮带的内芯，其特征在于，包 括以下步骤： 步骤1)采用根数介于70?100之间的涤纶原丝在捻纱机上进行捻纱，制得炜纱线； 步骤2)采用与所述炜纱线的粗细相当的经纱线与所述炜纱线一起进行纺织操作，将 所述经纱线和炜纱线纺织成由多个中间凹下四周凸起的长方形蜂巢状单元排列组成的坯 布，其中四周凸起的部分以炜纱线占主导，而中间凹下的部分以经纱线占主导，且所述长方 形蜂巢状单元的长边为炜纱线方向，短边为经纱线方向； 步骤3)将坯布沿经纱线方向悬挂，并从头至尾顺序浸泡入固化化学药剂中； 步骤4)将浸泡后的坯布干燥，在干燥过程中，炜纱线在自由状态下收缩较多，而经纱 线在悬挂牵扯作用下收缩较少，以使得所述长方形蜂巢状单元最终形成正方形蜂巢状单 J Ll 〇
2. 如权利要求1所述的传送带骨架的制造方法，其特征在于，在所述步骤3)和步骤4) 中，首先将坯布浸泡入Iwt %?IOwt %的环氧树脂胶液中，随后取出，依次经110?150°C低 温烘干〇. 5?2h和200?230°C高温烘干0. 5?2h，得浴织布； 再将所述浴织布浸渍在对羟基苯磺酸-硝基乙醛-胶乳胶液中，随后取出，依次经过 110?150 °C低温烘干0. 5?2h和200?230°C高温反应0. 5?2h，使活性基团形成C-N 键。
3. 如权利要求2所述的传送带骨架的制造方法，其特征在于，所述环氧树脂胶液中包 含0. lwt%?0. 3wt%的纳米级的氧化妈粉末、0. 3wt%?0. 5wt%的纳米级的磷酸妈粉末、 0.1界1:%?0.3￥1:%的纳米级的氧化铍粉末、0.1￥1:%?0.3￥1:%的纳米级的氧化硼粉末和 0. lwt%?0. 3wt%的纳米级的氧化钡粉末，其余为环氧树脂胶液。
4. 如权利要求2所述的传送带骨架的制造方法，其特征在于，所述对羟基苯磺酸-硝 基乙醛-胶乳胶液中包含l〇wt%的对轻基苯磺酸、10wt%的硝基乙醛、0. 5wt%?3wt%的 炭黑、0. 5wt%?lwt%的纳米级的二氧化娃粉末、0. 5wt%?lwt%的纳米级的二氧化错粉 末、0. 5wt%?lwt%的抗氧化剂和lwt%?2wt%的分散剂，其余为胶乳胶液。
5. 如权利要求1所述的传送带骨架的制造方法，其特征在于，所述炜纱线和经纱线的 外径为〇. 5?3mm。
6. 如权利要求2所述的传送带骨架的制造方法，其特征在于，所述正方形蜂巢状单元 的边长长度为1?2cm。
7. 如权利要求2所述的传送带骨架的制造方法，其特征在于，低温烘干和高温反应所 用设备为多点温控烘箱，所述多点温控烘箱上设有热风流量监控装置。
8. 如权利要求2所述的传送带骨架的制造方法，其特征在于，在浸泡后采用带有真空 度控制的吸胶装置将多余的胶液吸走。
9. 一种传送带骨架，其特征在于，由如权利要求1?8中任一项所述的制造方法制得。
【专利摘要】本案公开了一种传送带骨架及其制造方法，包括以下步骤：采用低根数原丝制得纬纱；并织布得到由多个中间凹下四周凸起的长方形蜂巢状单元依次排列组成的坯布；将坯布浸渍在环氧树脂胶液中，随后取出依次经低温烘干和高温反应；随后浸渍在对羟基苯磺酸-硝基乙醛-胶乳胶液中，经过低温烘干和高温反应使活性基团形成C-N键，得到蜂巢状传送带骨架。本案采用低根数的涤纶原丝制得纬纱，使得最终的产品耐摩擦性能提高15％以上；织成的蜂巢结构在保持与原橡胶的粘结力不变的情况下节省胶料用量30％以上；采用更环保的无挥发无致癌的胶液体系，改善了车间的生产环境，降低了操作人员的施工风险。
【IPC分类】D03D1-00, B65G15-54, D06M11-71, D03D13-00, D06M11-79, D03D15-00, D06M13-392, D06M101-32, D03D3-00, D06M11-46, D06M11-74, D06M11-44, D06M11-82, D06M15-55, D06M13-256
【公开号】CN104555253
【申请号】CN201410648373
【发明人】张锦财, 王平华
【申请人】亚东工业（苏州）有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月14日